一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及生物有机肥生产辅助设备技术领域，特别涉及一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机。该可调节有机肥颗粒大小的筛分机包括机架，在机架上方设有一分级筛分装置，在分级筛分装置上方设有一拍打装置，在分级筛分装置下方的机架上设有若干个可移动的分级接料装置，在分级接料装置下方设有两物料输送带。该可调节有机肥颗粒大小的筛分机结构合理、设计科学、方便实用、能方便可调节有机肥颗粒大小、可筛分并获取不同颗粒有机肥、网筛不易堵塞、大大提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及生物有机肥生产辅助设备
，特别涉及一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机。(二)
技术介绍
在颗粒生物有机肥生产过程中，需要对不同粒径大小的颗粒进行筛分，现有的筛分机只能得到一定粒径大小的颗粒，如果要生产不同粒径的肥料颗粒需要对现有筛分机更换不同孔径的筛网，工作量大、效率低。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、设计科学、方便实用、能方便可调节有机肥颗粒大小、可筛分并获取不同颗粒有机肥、网筛不易堵塞、大大提升工作效率的筛分机，解决了现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机，包括机架，在机架上方设有一分级筛分装置，在分级筛分装置上方设有一拍打装置，在分级筛分装置下方的机架上设有若干个可移动的分级接料装置，在分级接料装置下方设有两并行排列的物料输送带。所述分级筛分装置包括一圆形滚筛，所述圆形滚筛从左向右呈由高到低倾斜设置，在圆形滚筛上从高到低依次设有若干个筛孔逐渐增大的网筛；所述圆形滚筛通过一第一转动主轴设于机架上方，在第一转动主轴的右端设有一通过电机支承座支撑的第一电机；在圆形滚筛的左侧上部设有一与粉碎物料出口相连通的物料进口。所述拍打装置包括一第二转动主轴，在第二转动主轴的外侧沿第二转动主轴长度方向分散设有若干个软质拍打片；在第二转动主轴的右端设有一通过电机支承座支撑的第二电机，在第二电机左侧连接一减速机，减速机的输出轴与第二转动主轴右端相连。所述软质拍打片为“8”字形橡胶拍打片。所述分级接料装置包括若干个分别与相邻两筛网相对应设置的接料斗，所述接料斗为弹性可拉伸接料斗，左侧接料斗的顶端左侧和右侧接料斗的顶端右侧分别与机架固连，在与圆形滚筛相对应的机架顶部前后内侧设有相对设置的滑轨，在滑轨上对应各相邻接料斗的连接处滑动设有一与相邻接料斗顶端相连的滑块，在与相邻网筛连接处相对应的各滑轨上分别设有一与滑块的前后端部相形配的卡槽，所述接料斗通过滑块滑动至滑轨上不同位置处对应设置的两卡槽内以接收不同颗粒的物料。在各接料斗底端分别设有一顺料软管。本技术的有益效果是：该可调节有机肥颗粒大小的筛分机实现了多级不同粒度生物有机肥物料的收集，粒度精细度要求更高，从而提升了产品品质。通过在圆形滚筛下方的机架上滑动设置可通过滑块移动拉伸的接料斗，可对应不同网孔的网筛进行物料的收集或丢弃，目的物料和丢弃物料分别通过不同的输送带输送，进一步提升了产品质量。通过在圆形滚筛上方设置拍打装置，可在圆形滚筛通过第一电机驱动过程中同时启动由第二电机驱动的拍打装置，从而消除了圆形滚筛工作过程中网孔容易堵塞的情况，大大提升了工作效率；由于将拍打片设置为“8”字形橡胶拍打片，不但接触面积大，保证了拍打粒度，而且不容易对圆形滚筛造成损坏。由于在接料斗底端设置了顺料软管，可保证不同接料斗内物料准确的顺入相应输送带进行下一步加工处理，方便实用。(四)附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1左视结构示意图。图中，1机架，2输送带，3圆形滚筛，4网筛，5第一转动主轴，6电机支承座，7第一电机，8第二转动主轴，9软质拍打片，10第二电机，11减速机，12接料斗，13滑轨，14滑块，15卡槽，16顺料软管。(五)具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，该可调节有机肥颗粒大小的筛分机包括机架1，在机架1上方设有一分级筛分装置，在分级筛分装置上方设有一拍打装置，在分级筛分装置下方的机架上设有若干个可移动的分级接料装置，在分级接料装置下方设有两并行排列的物料输送带2。所述分级筛分装置包括一圆形滚筛3，所述圆形滚筛3从左向右呈由高到低倾斜设置，在圆形滚筛3上从高到低依次设有若干个筛孔逐渐增大的网筛4；所述圆形滚筛3通过一第一转动主轴5设于机架1上方，在第一转动主轴5的右端设有一通过电机支承座6支撑的第一电机7；在圆形滚筛3的左侧上部设有一与粉碎物料出口相连通的物料进口。所述拍打装置包括一第二转动主轴8，在第二转动主轴8的外侧沿第二转动主轴长度方向分散设有若干个软质拍打片9；在第二转动主轴8的右端设有一通过电机支承座6支撑的第二电机10，在第二电机10左侧连接一减速机11，减速机11的输出轴与第二转动主轴8右端相连。所述软质拍打片9为“8”字形橡胶拍打片。所述分级接料装置包括若干个分别与相邻两网筛4相对应设置的接料斗12，所述接料斗12为弹性可拉伸接料斗，左侧接料斗的顶端左侧和右侧接料斗的顶端右侧分别与机架1固连，在与圆形滚筛3相对应的机架顶部的前后内侧设有相对设置的滑轨13，在滑轨13上对应各相邻接料斗12的连接处滑动设有一与相邻接料斗顶端相连的滑块14，在与相邻网筛连接处相对应的各滑轨13上分别设有一与滑块14的前后端部相形配的卡槽15，所述接料斗12通过滑块13滑动至滑轨13上不同位置处对应设置的两卡槽15内以接收不同颗粒的物料。在各接料斗12底端分别设有一顺料软管16。工作过程：首先确定需要收集的有机肥物料的粒度范围，从而可以通过滑动滑轨13上的滑块14以拉伸滑块14一侧的接料斗12，同时收缩了滑块14另一侧的另一接料斗12，将确定收集的颗粒料所在的网筛4对应的接料斗12底端的顺料软管16拉至需要收集的输送带2上方，将丢弃需要再加工的颗粒料所在的网筛4对应的接料斗12底端的顺料软管16拉至输送至再加工的输送带2上方；在粉碎物料通过粉碎物料出口进入圆形滚筛3的物料进口同时，启动第一电机7和第二电机10工作，第一电机7驱动第一转动主轴5带动圆形滚筛3沿顺时针方向转动，物料在圆形滚筛3的转动下分级筛分，目的物料被其下的接料斗12收集后经目的输送带16输送并进入下一工序，非目的物料则被其下的接料斗12收集后经另一输送带1输送至再加工工序继续加工后循环进入圆形滚筛3继续筛分。在圆形滚筛3转动分级筛分的过程中，第二电机10驱动第二转动主轴8带动软质拍打片9沿逆时针方向转动，软质拍打片9不断的拍打圆形滚筛3侧壁，从而避免了筛分过程中网筛4筛孔的堵塞。上述可调节有机肥颗粒大小的筛分机的分级接料装置仅为其中一优选的实
施例，该分级接料装置的结构还可以是：包括若干个分别与相邻两网筛4相对应设置的接料斗12，所述接料斗12为弹性可拉伸接料斗，在与圆形滚筛3相对应的机架1顶端设置一滑杆，左侧接料斗的顶端左侧与右端接料斗的顶端右侧分别与滑杆的左右两端固连，在滑杆上滑动套设若干个与相邻接料斗连接处相连的滑环，在滑杆上与相邻网筛连接处相对应的位置处设有用于卡设滑环的凹槽。接料斗12可通过移动滑环至特定位置处的凹槽内卡设，以收集或丢弃一定粒径的物料。所述分级接料装置的结构还可以是：包括若干个分别与相邻两筛网相对应设置的接料斗12，所述接料斗12为弹性可拉伸接料斗，左侧接料斗的顶端左侧与右端接料斗的顶端右侧分别与机架顶端固连，在机架1顶端横杆上对应相邻网筛4连接处的位置上设有挂钩，在相邻接料斗连接处的顶部设置挂环。接料斗可通过移动挂环至特定位置的挂钩上以收集或丢弃一定粒径的物料。在实际生产加工中，为了保证圆形滚筛3周围环境的洁净卫生及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机，包括机架，其特征是：在机架上方设有一分级筛分装置，在分级筛分装置上方设有一拍打装置，在分级筛分装置下方的机架上设有若干个可移动的分级接料装置，在分级接料装置下方设有两并行排列的物料输送带。

【技术特征摘要】
1.一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机，包括机架，其特征是：在机架上方设有一分级筛分装置，在分级筛分装置上方设有一拍打装置，在分级筛分装置下方的机架上设有若干个可移动的分级接料装置，在分级接料装置下方设有两并行排列的物料输送带。2.根据权利要求1所述的一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机，其特征是：所述分级筛分装置包括一圆形滚筛，所述圆形滚筛从左向右呈由高到低倾斜设置，在圆形滚筛上从高到低依次设有若干个筛孔逐渐增大的网筛；所述圆形滚筛通过一第一转动主轴设于机架上方，在第一转动主轴的右端设有一通过电机支承座支撑的第一电机；在圆形滚筛的左侧上部设有一与粉碎物料出口相连通的物料进口。3.根据权利要求1所述的一种可调节有机肥颗粒大小的筛分机，其特征是：所述拍打装置包括一第二转动主轴，在第二转动主轴的外侧沿第二转动主轴长度方向分散设有若干个软质拍打片；在第二转动主轴的右端设有一通过电机支承座支撑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，崔海勇，
申请(专利权)人：山东衡盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37