一种通用汽油机点火器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种通用汽油机点火器，包括外壳，装于外壳内的外壁设有多个嵌线槽的次级骨架，绕制在次级骨架嵌线槽中的次级绕组，穿于次级骨架内的初级骨架，绕制在初级骨架上的初级绕组，次级骨架顶面固定有第一接线片、第二接线片和接地片，次级骨架底面固定有第三接线片，第二接线片与接地片相接，第一、第二和第三接线片均向外伸出次级骨架形成伸出端，第一、第二和第三接线片的伸出端用于焊接固定电路板，本实用新型专利技术结构简单、电路板安装定位设计合理、电路板焊接点少、产品可靠性高、铁芯安装牢固。

Igniter for general gasoline engine

The utility model provides a universal gasoline engine igniter, which comprises a shell, the outer wall is arranged in the shell is provided with a plurality of wire inserting groove of secondary winding on the secondary skeleton, skeleton block secondary winding in the slot, the primary wear in the secondary skeleton in the skeleton, winding in the primary framework of primary winding the top surface of the secondary frame is fixed, the first lug, second lugs and ground plate, bottom secondary framework is fixed with third lugs, second lugs and the ground plate is connected with the first, second and third were secondary connection piece extends outward to form the framework of the extending end, end of the first and the second and third lug for welding the fixed circuit board, the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, installation and positioning of circuit board circuit board welding point, high reliability, strong core installation.

【技术实现步骤摘要】
一种通用汽油机点火器
本技术属于内燃机点火装置领域，具体涉及汽油机点火器。
技术介绍
点火器是用于汽油机上的一种不可缺少的部件，传统的通用汽油机电感式点火器一般包括外壳、初级骨架、次级骨架、点火控制电路板、绕制在初级骨架上的漆包线、绕制在次级骨架上的漆包线、穿于初级骨架内的铁芯，以及绝缘层环氧树脂，初级骨架穿于次级骨架内，外壳将次级骨架包裹起来，次级骨架与外壳内壁形成一定的配合间隙。现有的火器结构，电路板缺少安装定位结构，电路板与初级骨架、次级骨架及接地片之间为搭线连接，操作工艺复杂，焊接部位多，产品装配效率低，可靠性差，质量难以控制。因此目前需要一种能够避免上述问题的汽油机点火器。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、电路板安装定位设计合理、产品可靠性高的通用汽油机点火器。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种通用汽油机点火器，包括外壳，装于外壳内的外壁设有多个嵌线槽的次级骨架，绕制在次级骨架嵌线槽中的次级绕组，穿于次级骨架内的初级骨架，绕制在初级骨架上的初级绕组，次级骨架顶面固定有第一接线片、第二接线片和接地片，次级骨架底面固定有第三接线片，第二接线片与接地片相接，第一、第二和第三接线片均向外伸出次级骨架形成伸出端，第一、第二和第三接线片的伸出端用于焊接固定电路板。进一步地，所述接地片底端固定在次级骨架顶面，顶端竖直向上延伸，接地片上开设有一圆孔。圆孔用于安装铆钉。进一步地，所述第二接线片一端与接地片底端连接，另一端在次级骨架顶面延伸并向外伸出次级骨架，第二接线片卡入一位于次级骨架顶面上的卡槽固定。第二接线片与接地片连接，第二接线片的伸出端与第一接线片的伸出端平行设置，电路板顶端与第一接线片、第二接线片焊接固定，底端与第三接线片焊接固定，焊接点少、易操作。进一步地，还包括一E型铁芯，所述E型铁芯包括中央脚和两个边角，中央脚的一个面上设有多个呈锯齿形的防松倒刺，外壳底部设有用于穿过E型铁芯的中央脚的过孔，过孔向外壳内部延伸形成包裹中央脚的套筒，中央脚插入套筒内，套筒穿过初级骨架，两个边角分别卡接在外壳两边的外壁上。防松倒刺的刺尖朝上，装配时刺尖顶着套筒8的内壁，不容易产生松动。进一步地，所述E型铁芯的两个边角朝向中央脚的一面上对称设有向中央脚方向凸出的防脱落键。防脱落键的设置是为了防止铁芯装配后容易松动脱落的问题，使得铁芯安装的更加牢固。进一步地，所述外壳外壁顶端两侧分别设有向外凸出的防脱落台阶，铁芯装配时，防脱落台阶与防脱落键卡接。进一步地，所述套筒与E型铁芯中央脚上的防松倒刺接触的一面上设有多个凸棱，所述凸棱从套筒底部延伸至套筒颈部。凸棱只延伸到套筒颈部，颈部以上不设凸棱，作为装配时的导向部。进一步地，所述次级骨架底面内边缘对称设有向下凸出的凸台。进一步地，所述初级骨架底面对称设有呈“凹”型的卡扣，所述卡扣包括平坦端和凹陷端，平坦端与初级骨架底面连接，凹陷端朝向次级骨架并与次级骨架上的凸台卡接。卡扣与凸台卡接从而将初级骨架与次级骨架固定在一起，由于次级骨架顶面设有第一、第二接线片和接地片，空间紧凑，因此将卡扣与凸台设计在底面。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术次级骨架顶端设有第一、第二接线片，底端设有第三接线片，第一、第二、第三接线片均向外延伸出次级骨架，并通过其伸出端将电路板焊接固定，减少焊接点，便于电路板与初级绕组、次级绕组的连接，提高了产品装配效率和可靠性；2、本技术还包括一E型铁芯，E型铁芯中央脚的一个面上设有锯齿形的防松倒刺，可防止铁芯装配后松动脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1除去E型铁芯的D-D视图；图3为本技术的初级骨架和次级骨架的仰视图；图4为本技术E型铁芯的结构示意图；图5为本技术外壳的结构示意图。具体实施方式本技术的为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：如图1-2所示，一种通用汽油机点火器，包括外壳1，次级骨架3装于外壳1内，次级骨架3的外壁设有多个嵌线槽2，次级骨架3的嵌线槽2中绕制有次级绕组4，初级骨架5穿于次级骨架3内，初级骨架5上绕制有初级绕组6。所述嵌线槽2的外径A为30.5～32.5毫米，嵌线槽2的内径B为23.5～24.5毫米，嵌线槽2的外端面与外壳1内壁间的距离C为0.3～1.5毫米。还包括E型铁芯7，所述E型铁芯7包括中央脚7-1和两个边角7-2，中央脚7-1的一个面上设有多个呈锯齿形的防松倒刺15，外壳1底部设有用于穿过E型铁芯7的中央脚7-1的过孔，过孔向外壳1内部延伸形成包裹中央脚7-1的套筒8，中央脚7-1插入套筒8内，套筒8穿过初级骨架5，两个边角7-2分别卡接在外壳1两边的外壁上。次级骨架3顶面固定有第一接线片9、第二接线片10和接地片11。第二接线片10与接地片11相接，次级骨架3底面固定有第三接线片12，第一接线片9、第二接线片10和第三接线片12均向外伸出次级骨架3形成伸出端，一电路板13焊接在第一接线片9、第二接线片10和第三接线片12的伸出端上。接地片11底端固定在次级骨架3顶面，顶端竖直向上延伸，接地片11上开设有一圆孔。圆孔用于安装铆钉。第二接线片10一端与接地片11底端连接，另一端在次级骨架3顶面延伸并向外伸出次级骨架3，第二接线片10穿过一位于次级骨架3顶面上的卡槽14固定。卡槽14呈“凹”型，第二接线片10卡入卡槽14的凹陷部。第二接线片10与接地片11连接，第二接线片10相当于接地端，第二接线片10的伸出端与第一接线片9的伸出端平行设置，第一接线片9、第二接线片10、第三接线片12在竖直方向上的位置相近，电路板13顶端与第一接线片9、第二接线片10焊接固定，底端与第三接线片12焊接固定，在电路板13的上下两端将其固定，焊接点少、易操作，方便电路板13与次级绕组4、初级绕组6的连接。现有技术中，E型铁芯装配后易出现松动、不稳的问题。针对此问题，本技术还作出了以下改进。如图3-5所示，所述E型铁芯7包括中央脚7-1和两个边角7-2，中央脚7-1的一个面上设有多个呈锯齿形的防松倒刺15，防松倒刺15至少有6个，防松倒刺15的刺尖朝上，装配时刺尖顶着套筒8的内壁，不容易产生松动。套筒8与E型铁芯7的中央脚7-1上的防松倒刺15接触的一面上设有多个凸棱18，本实施例中凸棱18为三个，所述凸棱18从套筒8底部延伸至套筒8颈部。凸棱18只延伸到套筒8颈部，颈部以上不设凸棱18，作为装配铁芯7时的导向部。两个边角7-2朝向中央脚7-1的一面上对称设有向中央脚7-1方向凸出的防脱落键16。外壳1外壁顶端两侧分别设有向外凸出的防脱落台阶17，铁芯7装配时，防脱落台阶17与防脱落键16卡接，防脱落键16的顶端与防脱落台阶17的底端相接触。防止铁芯7装配后容易松动脱落，使得铁芯7安装的更加牢固。初级骨架5穿于次级骨架3内。次级骨架3底面内边缘对称设有向下凸出的凸台19。初级骨架5底面对称设有呈“凹”型的卡扣20，所述卡扣20包括平坦端和凹陷端，平坦端与初级骨架5底面连接，凹陷端朝向次级骨架3并与次级骨架3上的凸台19卡接，凸台19卡接在凹陷端内。卡扣20与凸台19卡接从而将初级骨架5与次级骨架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用汽油机点火器，包括外壳，装于外壳内的外壁设有多个嵌线槽的次级骨架，绕制在次级骨架嵌线槽中的次级绕组，穿于次级骨架内的初级骨架，绕制在初级骨架上的初级绕组，其特征在于：次级骨架顶面固定有第一接线片、第二接线片和接地片，次级骨架底面固定有第三接线片，第二接线片与接地片相接，第一、第二和第三接线片均向外伸出次级骨架形成伸出端，第一、第二和第三接线片的伸出端用于焊接固定电路板。

【技术特征摘要】
1.一种通用汽油机点火器，包括外壳，装于外壳内的外壁设有多个嵌线槽的次级骨架，绕制在次级骨架嵌线槽中的次级绕组，穿于次级骨架内的初级骨架，绕制在初级骨架上的初级绕组，其特征在于：次级骨架顶面固定有第一接线片、第二接线片和接地片，次级骨架底面固定有第三接线片，第二接线片与接地片相接，第一、第二和第三接线片均向外伸出次级骨架形成伸出端，第一、第二和第三接线片的伸出端用于焊接固定电路板。2.根据权利要求1所述的通用汽油机点火器，其特征在于：所述嵌线槽外径为30.5～32.5毫米，嵌线槽内径为23.5～24.5毫米，嵌线槽外端面与外壳内壁间的距离为0.3～1.5毫米。3.根据权利要求2所述的通用汽油机点火器，其特征在于：所述接地片底端固定在次级骨架顶面，顶端竖直向上延伸，接地片上开设有一圆孔。4.根据权利要求3所述的通用汽油机点火器，其特征在于：所述第二接线片一端与接地片底端连接，另一端在次级骨架顶面延伸并向外伸出次级骨架，第二接线片卡入一位于次级骨架顶面上的卡槽固定。5.根据权利要求1所述的通用汽油机点火器，其特征在于：还包括一E型铁芯，所述E型...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪兵，邹树钟，
申请(专利权)人：重庆宗申电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50