一种通用汽油机的缸头制造技术

技术编号:15057229 阅读:83 留言:0更新日期:2017-04-06 03:16
本实用新型专利技术公开了一种通用汽油机的缸头,包括圆形的燃烧室,所述燃烧室内开有进气门孔、排气门孔和火花塞安装孔,所述进气门孔、排气门孔左右间隔设置,火花塞安装孔位于进气门孔与排气门孔中部的上方,所述进气门孔、排气门孔的中心位于同一水平线上,进气门孔大于排气门孔孔,进气门孔、排气门孔的中心相对气缸中心朝下方偏移,使火花塞安装孔尽量靠近气缸中心。沿用传统的圆形的燃烧室,在不增加成本的前提下,缩短火花塞安装孔与气缸中心的距离(即火焰传播距离),改善燃烧,提升整机性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通用汽油发动机
,具体涉及一种通用汽油机的缸头结构。
技术介绍
传统的通用汽油机缸头,在燃烧室内开有进气门孔、排气门孔和火花塞安装孔,进气门孔、排气门孔左右间隔设置,火花塞安装孔位于进气门孔与排气门孔中部的上方,进气门孔、排气门孔的中心与气缸中心重合,使得火花塞安装孔与气缸中心的距离较远,火焰传播距离长,燃烧不充分,整机性能有待提升。为使燃烧更加充分,通常采用将圆形的燃烧室变成桃心形,但增加了加工制造成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种通用汽油机的缸头结构,沿用传统的圆形的燃烧室,在不增加成本的前提下,缩短火花塞安装孔与气缸中心的距离(即火焰传播距离),改善燃烧,提升整机性能。为此,本技术所采用的技术方案为:一种通用汽油机的缸头,包括圆形的燃烧室,所述燃烧室内开有进气门孔、排气门孔和火花塞安装孔,所述进气门孔、排气门孔左右间隔设置,火花塞安装孔位于进气门孔与排气门孔中部的上方,所述进气门孔、排气门孔的中心位于同一水平线上,进气门孔大于排气门孔孔,进气门孔、排气门孔的中心相对气缸中心朝下方偏移,使火花塞安装孔尽量靠近气缸中心。作为上述方案的优选,所述火花塞安装孔朝进气门孔方向偏移,火花塞靠近进气门孔设置,使燃烧更加充分。本技术的有益效果:沿用传统的圆形的燃烧室,在不增加成本的前提下,缩短火花塞安装孔与气缸中心的距离(即火焰传播距离),改善燃烧,提升整机性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:如图1所示,一种通用汽油机的缸头,包括圆形的燃烧室1,圆形的燃烧室1相比桃心燃烧室模具成本更低。燃烧室1内开有进气门孔2用于燃烧室进气、排气门孔3用于燃烧室排气、火花塞安装孔4用于安装火花塞实现点火。进气门孔2、排气门孔3左右间隔设置,火花塞安装孔4位于进气门孔2与排气门孔3中部的上方。进气门孔2、排气门孔3的中心位于同一水平线上,进气门孔2大于排气门孔3孔,进气门孔2、排气门孔3的中心相对气缸中心5朝下方偏移,即进气门孔2、排气门孔3的中心相对气缸中心5朝下方的偏移量相等。这样,便腾出了空间,使火花塞安装孔4尽量靠近气缸中心设置。最好是,火花塞安装孔4朝进气门孔2方向偏移,即火花塞安装孔4偏向左侧设置,离进气门孔2比离排气门孔3更近。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用汽油机的缸头,包括圆形的燃烧室(1),所述燃烧室(1)内开有进气门孔(2)、排气门孔(3)和火花塞安装孔(4),所述进气门孔(2)、排气门孔(3)左右间隔设置,火花塞安装孔(4)位于进气门孔(2)与排气门孔(3)中部的上方,其特征在于:所述进气门孔(2)、排气门孔(3)的中心位于同一水平线上,进气门孔(2)大于排气门孔(3)孔,进气门孔(2)、排气门孔(3)的中心相对气缸中心(5)朝下方偏移,使火花塞安装孔(4)尽量靠近气缸中心。

【技术特征摘要】
1.一种通用汽油机的缸头,包括圆形的燃烧室(1),所述燃烧室(1)内开有进气门孔(2)、排气门孔(3)和火花塞安装孔(4),所述进气门孔(2)、排气门孔(3)左右间隔设置,火花塞安装孔(4)位于进气门孔(2)与排气门孔(3)中部的上方,其特征在于:所述进气门孔(2)、排气门...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢安源陈王勇
申请(专利权)人:重庆安来动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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