【技术实现步骤摘要】
本技术属于消声器的技术，特别是一种静音消声器。
技术介绍
1、发动机在工作过程中，会燃烧产生大量废气。这些废气主要成分为二氧化碳，为了避免废气对内燃气燃烧腔后续燃烧造成影响，需要将废气快速排出。由于废气排出量大，因此排气时常常会产生较大的噪音，为了避免这些噪音造成污染，需要降低排气的声音，降低排气声的分贝。
2、现有的静音消声器内仅设置有一个消声室和一个消声管配合扩张室进行消声，消声效果不佳，噪音仍较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种静音消声器，提升降低排气声的分贝值，提升消声效果。
2、为实现这一目的，本技术采用如下技术方案。
3、一种静音消声器，包括位于消声器外壳内且气流可依次进入的第一扩张室、第二扩张室、第一消声室和第二消声室，所述第一扩张室和第二扩张室分别位于消声器外壳内部两侧，所述第一消声室和第二消声室均位于第一扩张室和第二扩张室之间，所述第一消声室和第二消声室通过第一消声管连通，所述第二消声室内安装有第二消声管，气流通过第二消声管后排出。
4、采用前述技术方案的本技术，通过设置两个扩张室和两个消声室，使气流的流速经过扩张室时气流速度逐渐减小，经过消音室时对气流进行节流进一步降低速度，在气流进入消声器时通过扩容、再扩容，节流，再节流的过程来逐步减缓气流速度。还将第一消声室和第二消声室通过第一消声管连通，在第二消声室内安装第二消声管，通过两消声管进一步对气流进行消声，降低排气声的分贝值，提升消声效果。
6、通过在气流进气管上形成有进气孔，并将进气孔位于第一扩张室内，便于从发电机排出的气流能通过气流进气管进入到第一扩张室内。
7、优选的，所述第一扩张室由消声隔板、第一扩张板和消声隔热棉组成，所述第一扩张板采用网板构成的，所述第一扩张板的边缘与消声隔热棉的边缘连接，所述消声隔热棉位于所述消声器外壳内侧，所述消声隔板通过边缘连接在消声器外壳内侧。
8、这样，通过使用网板构成的第一扩张板对消声隔热棉进行支撑固定，使消声隔板和消声隔热棉之间组成第一扩张室，便于进入第一扩张室的气流能经过网板后与隔热消声棉接触，在隔热消声棉的作用下降低气流声。
9、优选的，所述消声隔板上焊接有消声板，所述消声板的长度小于消声隔板，所述消声板和消声隔板上均形成有对应的两凹腔，两盖合的所述凹腔构成第一消声室和第二消声室，所述第一消声室和第二消声室之间形成有与横卧的第一消声管相过盈配合的凹槽，所述第一消声管的两端分别位于第一消声室和第二消声室内，且第一消声管的两端均形成有数个均布的通孔，所述通孔构成消声孔。
10、通过在消声板和消声隔板上均形成有对应的两凹腔，使两盖合的凹腔构成第一消声室和第二消声室，并在第一消声室和第二消声室之间形成有与横卧的第一消声管相过盈配合的凹槽，便于进入第一消声室内的气流只能通过消音孔进入到第一消音管内，再通过第一消音管进入到第二消音室内，这样减缓气流的流速，对气流进行消声。
11、优选的，所述消声隔板的长度与消声器外壳内侧的长度相同，所述消声隔板的一端形成有数个均布的通孔，所述通孔位于未与消声板盖合的一端。
12、这样，通过将消声隔板的长度与消声器外壳内侧的长度相同，并与通过消声隔板边缘与消声器外壳内侧连接，将消声器外壳内侧分成两个扩张腔室，并在消声隔板未与消声板盖合的一端设置通孔，便于第一扩张室内的气流能通过该通孔进入到第二扩张室内。
13、优选的，所述消声隔板位于第二消声室处形成有数个均布的通孔。
14、通过在消声隔板位于第二消声室处形成有数个均布的通孔，便于位于第二扩张室内的气流能通过该通孔进入第一消声室内。
15、优选的，所述第一消声管位于第一消声室的一端与所述第一消声室的侧壁密封连接。
16、通过将第一消声管位于第一消声室的一端与所述第一消声室的侧壁密封连接，便于位于第一消声室内的气流只能通过第一消声管上的消声孔进入到第二消声室内，控制气流的路径，能在第一消声管的作用下对气流进行消声。
17、优选的，所述第二扩张室由消声隔板、第二扩张板和消声隔热棉组成，所述第一扩张板采用网板构成的，所述第一扩张板的边缘与消声隔热棉的边缘连接，所述消声隔热棉位于所述消声器外壳内侧。
18、通过使用网板构成的第二扩张板对消声隔热棉进行支撑固定，使消声隔板和消声隔热棉支架组成第二扩张室，便于进入第二扩张室的气流能经过网板后与隔热消声棉接触，在隔热消声棉的作用下降低气流声。
19、优选的，所述第二消声管垂直安装在所述第二消声室内，所述第二消声管的两端分别与第二消声室的两侧密封连接，所述第二消声管上形成有通孔，所述通孔构成消声孔，所述第二消声室内安装有消声排气管，所述消声排气管同轴于所述第二消声管内，所述消声排气管的另一端伸出消声器外壳后与火花消除器连接；所述第二消声室内安装有消声排气管，所述消声排气管同轴于所述第二消声管内，所述消声排气管的另一端伸出消声器外壳后与火花消除器连接。
20、这样，将第二消声管垂直安装在所述第二消声室内，并将第二消声管的两端分别与第二消声室的两侧密封连接，便于位于第二消声室内的气流只能通过第二消声管上的消声孔进入第二消声管内，控制气流的路径，实现对气流消声。在第二消声室内安装有消声排气管，将气流导流至火花消除器内，通过火花消除器内消除气流内的火花。
21、优选的，所述火花消除器包括包括第一滤件和盖板，所述第一滤件上形成有半球形滤网，所述半球形滤网用于放置在消声排气管出口内，所述盖板盖合在所述第一滤件上，所述盖板上形成有盖板锥形通道，所述盖板锥形通道用于供气流通过。
22、这样，通过设置第一过滤件，并在第一滤件上设置半球形滤网，增加从消音管内的风流夹带的火花与过滤网的接触面积，通过过滤网击碎火花，代替原锥形滤网，提升消除火花的效果，还通过在盖板上形成有锥形通道，通过设置锥形通道增加气流的排气路径，并逐渐缩小锥形通道的截面直径，平稳降低气流的流速，进而降低气流声，可使气流声降低0.5～1个分贝。
23、本技术的有益效果是，通过设置两个扩张室和两个消声室，使气流的流速经过扩张室时气流速度逐渐减小，经过消音室时对气流进行节流进一步降低速度，在气流进入消声器时通过扩容、再扩容，节流，再节流的过程来逐步减缓气流速度。还将第一消声室和第二消声室通过第一消声管连通，在第二消声室内安装第二消声管，通过两消声管进一步对气流进行消声，降低排气声的分贝值，提升消声效果。通过设置第一过滤件，并在第一滤件上设置半球形滤网，增加从消音管内的风流夹带的火花与过滤网的接触面积，通过过滤网击碎火花，代替原锥形滤网，提升消除火花的效果，还通过在盖板上形成有锥形通道，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种静音消声器，其特征在于，包括位于消声器外壳(1)内且气流可依次进入的第一扩张室(31)、第二扩张室(41)、第一消声室(52)和第二消声室(53)，所述第一扩张室(31)和第二扩张室(41)分别位于消声器外壳(1)内部两侧，所述第一消声室(52)和第二消声室(53)均位于第一扩张室(31)和第二扩张室(41)之间，所述第一消声室(52)和第二消声室(53)通过第一消声管(6)连通，所述第二消声室(53)内安装有第二消声管(61)，气流通过第二消声管(61)后排出。
2.根据权利要求1所述的静音消声器，其特征在于，所述消声器外壳(1)上安装有气流进气管(8)，所述气流进气管(8)依次伸入第二扩张室(41)和第一扩张室(31)后连接在消声器外壳(1)内侧，所述气流进气管(8)上形成有进气孔(81)，所述进气孔(81)位于第一扩张室(31)内。
3.根据权利要求1所述的静音消声器，其特征在于，所述第一扩张室(31)由消声隔板(51)、第一扩张板(3)和消声隔热棉(2)组成，所述第一扩张板(3)采用网板构成的，所述第一扩张板(3)的边缘与消声隔热棉(2)的
4.根据权利要求3所述的静音消声器，其特征在于，所述消声隔板(51)上焊接有消声板(5)，所述消声板(5)的长度小于消声隔板(51)，所述消声板(5)和消声隔板(51)上均形成有对应的两凹腔，两盖合的所述凹腔构成第一消声室(52)和第二消声室(53)，所述第一消声室(52)和第二消声室(53)之间形成有与第一消声管(6)相过盈配合的凹槽，所述第一消声管(6)的两端分别位于第一消声室(52)和第二消声室(53)内，且第一消声管(6)的两端均形成有数个均布的通孔(9)，所述通孔(9)构成消声孔。
5.根据权利要求4所述的静音消声器，其特征在于，所述消声隔板(51)的长度与消声器外壳(1)内侧的长度相同，所述消声隔板(51)的一端形成有数个均布的通孔(9)，所述通孔(9)位于未与消声板(5)盖合的一端。
6.根据权利要求4所述的静音消声器，其特征在于，所述消声隔板(51)位于第二消声室(53)处形成有数个均布的通孔(9)。
7.根据权利要求1所述的静音消声器，其特征在于，所述第一消声管(6)位于第一消声室(52)的一端与所述第一消声室(52)的侧壁密封连接。
8.根据权利要求1所述的静音消声器，其特征在于，所述第二扩张室(41)由消声隔板(51)、第二扩张板(4)和消声隔热棉(2)组成，所述第二扩张板(4)采用网板构成的，所述第二扩张板(4)的边缘与消声隔热棉(2)的边缘连接，所述消声隔热棉(2)位于所述消声器外壳(1)内侧。
9.根据权利要求1～8任一所述的静音消声器，其特征在于，所述第二消声管(61)垂直安装在所述第二消声室(53)内，所述第二消声管(61)的两端分别与第二消声室(53)的两侧密封连接，所述第二消声管(61)上形成有通孔(9)，所述通孔(9)构成消声孔；所述第二消声室(53)内安装有消声排气管(71)，所述消声排气管(71)同轴于所述第二消声管(61)内，所述消声排气管(71)的另一端伸出消声器外壳(1)后与火花消除器(7)连接。
10.根据权利要求9所述的静音消声器，其特征在于，所述火花消除器(7)包括第一滤件和盖板，所述第一滤件上形成有半球形滤网(72)，所述半球形滤网(72)用于放置在消声排气管(71)出口内，所述盖板盖合在所述第一滤件上，所述盖板上形成有盖板锥形通道(73)，所述盖板锥形通道(73)用于供气流通过。
...【技术特征摘要】
1.一种静音消声器，其特征在于，包括位于消声器外壳(1)内且气流可依次进入的第一扩张室(31)、第二扩张室(41)、第一消声室(52)和第二消声室(53)，所述第一扩张室(31)和第二扩张室(41)分别位于消声器外壳(1)内部两侧，所述第一消声室(52)和第二消声室(53)均位于第一扩张室(31)和第二扩张室(41)之间，所述第一消声室(52)和第二消声室(53)通过第一消声管(6)连通，所述第二消声室(53)内安装有第二消声管(61)，气流通过第二消声管(61)后排出。
2.根据权利要求1所述的静音消声器，其特征在于，所述消声器外壳(1)上安装有气流进气管(8)，所述气流进气管(8)依次伸入第二扩张室(41)和第一扩张室(31)后连接在消声器外壳(1)内侧，所述气流进气管(8)上形成有进气孔(81)，所述进气孔(81)位于第一扩张室(31)内。
3.根据权利要求1所述的静音消声器，其特征在于，所述第一扩张室(31)由消声隔板(51)、第一扩张板(3)和消声隔热棉(2)组成，所述第一扩张板(3)采用网板构成的，所述第一扩张板(3)的边缘与消声隔热棉(2)的边缘连接，所述消声隔热棉(2)位于所述消声器外壳(1)内侧，所述消声隔板(51)通过边缘连接在消声器外壳(1)内侧。
4.根据权利要求3所述的静音消声器，其特征在于，所述消声隔板(51)上焊接有消声板(5)，所述消声板(5)的长度小于消声隔板(51)，所述消声板(5)和消声隔板(51)上均形成有对应的两凹腔，两盖合的所述凹腔构成第一消声室(52)和第二消声室(53)，所述第一消声室(52)和第二消声室(53)之间形成有与第一消声管(6)相过盈配合的凹槽，所述第一消声管(6)的两端分别位于第一消声室(52)和第二消声室(53)内，且第一消声管(6)的两端均形成有数个均布的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵利军，白建国，唐曹，秦尚勇，甘远洪，
申请(专利权)人：重庆安来动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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