一种阀体加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体加工模具，包括底座、还包括压板、第一T型滑块、连接法兰、挡板、第二T型滑块、铜套、垫块和固定螺栓；连接法兰位于模具最下方，与底座固定连接；垫块位于连接法兰上，压板位于连接法兰上方，挡板位于所述的压板下方，第一T型滑块位于连接法兰上，第二T型滑块位于连接法兰上，铜套位于底座上，固定螺栓穿过铜套。本实用新型专利技术提供的一种阀体加工模具用于加工阀体的中法兰平面，可以在装夹时调节压板位置，保证中法兰平面处于需要状态，同时固定压紧被加工件，保证加工的正确性，大大提高了生产效率。

Valve body processing die

The utility model discloses a body processing mould comprises a base plate, and also includes a first T type slider, a connecting flange, baffle, second T block, a copper sleeve, a cushion block and a fixing bolt; the connecting flange is located in the bottom of the mold and fixedly connected with the base; the pad block is located in the connecting flange on the plate at the connecting flange is below the baffle is arranged on the plate, the first T type sliding block is positioned on the connecting flange, second T type sliding block is positioned on the connecting flange, a copper sleeve is located on the base, a fixed bolt through the copper sleeve. In a flat flange machining mold provided by the utility model is used for processing the valve, can adjust the position of the clamping plate, ensure the flange plane is in need, and fixed pressure processing, ensure correct processing, greatly improving the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体加工模具
本技术涉及加工模具，尤其涉及阀体加工模具。
技术介绍
目前，对于阀体加工来说，在加工阀体的中法兰平面时，需要人工校准，以保证平面的准确性，如此就需要人工安装调整，保证平面位置准确，如此就浪费了大量的人工成本，同时由于完全依靠操作工的经验判断，会导致出错率的居高不下，严重影响厂内加工的效率和成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种阀体加工模具，使得被加工阀体可以直接置于模具上就可以保证被加工面的正确，不需要再人工校准，为生产效率的提高提供帮助，同时通过模校验被加工面的位置，可以防止误操作等人为因素而造成的不合格品。为解决上述问题，本技术提供的一种阀体加工模具采用了如下技术方案：一种阀体加工模具，包括底座、还包括压板、第一T型滑块、连接法兰、挡板、第二T型滑块、铜套、垫块和固定螺栓；所述的连接法兰位于模具最下方，与所述的底座固定连接；所述的垫块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰相抵触；所述的压板位于所述的连接法兰上方，与所述的连接法兰固定连接；所述的挡板位于所述的压板下方，与所述的连接法兰固定连接；所述的第一T型滑块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰固定连接；所述的第二T型滑块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰固定连接；所述的铜套位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的固定螺栓穿过所述的铜套，与所述的铜套固定连接。进一步的，所述的第一T型滑块不少于一个，分布在所述的连接法兰两侧。进一步的，所述的第二T型滑块不少于一个，分布在所述的连接法兰两侧。进一步的，所述的压板数量为两个，对称分布在所述的底座两侧。进一步的，所述的挡板数量为两个，对称分布在所述的底座两侧。进一步的，所述的铜套设有内螺纹，与所述的固定螺栓配合。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种阀体加工模具用于加工阀体的中法兰平面，可以在装夹时调节压板位置，保证中法兰平面处于需要状态，同时固定压紧被加工件，保证加工的正确性，大大提高了生产效率。附图说明附图1为本技术优选实施例的俯视图。附图2为本技术优选实施例的A-A剖视图。其中：1.压板用紧固螺栓、2.压板用紧固螺母、3.压板用紧固垫圈、4.压板、5.第一T型滑块、6.连接法兰、7.挡板、8.挡板用紧固螺栓、9.底座、10.底座用紧固螺栓、11.第二T型滑块、12.铜套、13.固定螺栓、14紧定螺栓、15.垫块。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，为本技术提供的一种阀体加工模具，包括底座9、还包括压板4、第一T型滑块5、连接法兰6、挡板7、第二T型滑块11、铜套12、垫块15和固定螺栓13；所述的连接法兰6位于模具最下方，通过所述的底座用紧固螺栓10与所述的底座9固定连接；所述的垫块15位于所述的连接法兰6上，与所述的连接法兰6相抵触，同时连接被加工件；所述的压板4位于所述的连接法兰6上方，通过所述的压板用紧固螺栓1、压板用紧固螺母2和压板用紧固垫圈3与所述的连接法兰6固定连接，所述的压板用紧固螺栓1与所述的第二T型滑块11配合；所述的挡板7位于所述的压板4下方，通过所述的挡板用紧固螺栓8与所述的连接法兰6固定连接，所述的挡板用紧固螺栓8与所述的第一T型滑块5配合；所述的第一T型滑块5位于所述的连接法兰6上，在所述的连接法兰6上自由滑动，可以调节所述的挡板7的位置；所述的第二T型滑块11位于所述的连接法兰上，在所述的连接法兰6上自由滑动，可以调节所述的压板4的位置；所述的铜套12位于所述的底座9上，与所述的底座9固定连接；所述的固定螺栓13穿过所述的铜套12，与所述的铜套9固定连接。工件放入模具时，通过所述的第二T型滑块11调节所述的压板4的位置，同时调节第一T型滑块5，从而调节所述的挡板7的位置；所述的挡板7确定所述的压板用紧固螺栓1的位置，保证所述的压板4可以与所述的连接法兰6固定连接；所述的压板4的位置确定就可以确定工件装夹的位置，与此同时拧紧所述的固定螺栓13，顶紧被加工件；再通过所述的紧定螺栓14固定所述的固定螺栓13，从而保证被加工件整体固定不再移动。进一步的，所述的第一T型滑块5不少于一个，分布在所述的连接法兰6两侧，配合所述的挡板用紧固螺栓8。进一步的，所述的第二T型滑块11不少于一个，分布在所述的连接法兰6两侧，配合所述的压板用紧固螺栓1。进一步的，所述的压板4数量为两个，对称分布在所述的底座9两侧，保证被加工件左右两面固定。进一步的，所述的挡板7数量为两个，对称分布在所述的底座9两侧，用于配合所述的压板4。进一步的，所述的铜套12设有内螺纹，与所述的固定螺栓13配合，拧动所述的固定螺栓13，可以使得所述的固定螺栓13前进或倒退，达到固定工件的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体加工模具，其特征在于：包括底座、还包括压板、第一T型滑块、连接法兰、挡板、第二T型滑块、铜套、垫块和固定螺栓；所述的连接法兰位于模具最下方，与所述的底座固定连接；所述的垫块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰相抵触；所述的压板位于所述的连接法兰上方，与所述的连接法兰固定连接；所述的挡板位于所述的压板下方，与所述的连接法兰固定连接；所述的第一T型滑块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰固定连接；所述的第二T型滑块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰固定连接；所述的铜套位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的固定螺栓穿过所述的铜套，与所述的铜套固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀体加工模具，其特征在于：包括底座、还包括压板、第一T型滑块、连接法兰、挡板、第二T型滑块、铜套、垫块和固定螺栓；所述的连接法兰位于模具最下方，与所述的底座固定连接；所述的垫块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰相抵触；所述的压板位于所述的连接法兰上方，与所述的连接法兰固定连接；所述的挡板位于所述的压板下方，与所述的连接法兰固定连接；所述的第一T型滑块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰固定连接；所述的第二T型滑块位于所述的连接法兰上，与所述的连接法兰固定连接；所述的铜套位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的固定螺栓穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓斌，
申请(专利权)人：盐城市大丰区宝风机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32