氯乙烯本体法聚合的大型聚合釜制造技术

技术编号:1567951 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
氯乙烯本体法聚合的大型聚合釜,包括釜体、传动装置、搅拌器、聚合反应DCS控制系统,其特点是:传动装置包括设在釜体顶部的上传动装置和底部的下传动装置,搅拌器包括设在釜体内上部的上搅拌器和底部的下搅拌器,釜体直段外壁固设有快开人孔、螺旋半管夹套,釜体底部外壁上固设有螺旋导流夹套。本实用新型专利技术的优点是:同时采用上、下传动方式,上部采用螺带式搅拌器,下部刮刀式搅拌器,搅拌器内部通入冷却水,其目的在于提高设备传热效果,同时改善搅拌强度剪切力和循环次数,使产品粒子集中而均匀;两套装置旋转方向相反,下搅拌器辅助上搅拌器提升物料,这样可增进搅拌传热效果;采用本实用新型专利技术聚合釜生产的聚氯乙烯产品,具有孔隙率高、纯度高、绝缘性良好、颗粒形态较好、分子量分布均匀、吸油率高、黑黄点及晶点少等诸多优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚合釜,具体涉及一种氯乙烯本体法聚合的大型聚合釜
技术介绍
聚氯乙烯树脂生产过程中,聚合釜是主要生产设备。其技术性能优劣直接影响到聚氯乙烯的产量、质量及运行经济性。目前,国产聚氯乙烯悬浮法和乳液法各类型聚合釜,已广泛应用于我国聚氯乙烯树脂行业中,但在长期的生产实践中逐渐暴露出存在的缺陷和不足。工艺复杂、单位体积小、耗能高,而且相对设备投资高、生产效率低。本体法合成聚氯乙烯树脂是新兴的工艺生产方法,具有生产工艺简单、设备紧凑和产品性能好的特点。随着聚氯乙烯工业的发展,聚合釜也在向着工艺简单、最经济、生产效率高、建设及维修费用低、产品质量好、产量大的方向发展。以往聚合釜的轴封一般采用机械密封,在长期的操作和使用过程中发现机械密封存在机加工难度高、拆装检修困难;尤其易损件更换频繁,设备制造成本和运行成本大大提高。在聚氯乙烯悬浮法和乳液法聚合过程中,一直存在着粘釜、产品颗粒不均匀、传热效果差等问题,严重影响聚氯乙烯产品的品质;特别粘釜问题是聚氯乙烯生产过程中始终没有解决的问题。一般聚氯乙烯生产过程中,每一次聚合后都要对釜内进行清洗,影响聚合釜生产能力的发挥。而上述问题的产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
氯乙烯本体法聚合的大型聚合釜,包括釜体(1)、传动装置、搅拌器、聚合反应DCS控制系统,其特征在于:传动装置包括装设在釜体(1)顶部的上传动装置(2)和底部的下传动装置(3),搅拌器包括装设在釜体(1)内上部的上搅拌器(4)和底部的下搅拌器(5),釜体(1)直段外壁上固设有快开人孔(21)、螺旋半管夹套(22),釜体(1)底部外壁上固设有螺旋导流夹套(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张树万谷文涛罗忠新王忠宏张学刚王荣梅郝文生张洪伟冯文广王金才王立新郭灵宋建华
申请(专利权)人:锦西化工机械集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利