带中间管板的甲醇合成塔制造技术

带中间管板的甲醇合成塔，包括上管箱、下管箱、壳程筒体，壳程筒体上端安装有上管箱，下端安装有下管箱，壳程筒体壁上安装有循环水出口、蒸汽出口、安装口，壳程筒体内安装有反应管、支持板、弹性挡圈；本实用新型专利技术的优点为与同容积和同产量的设备相比较，其设备成本低，制造周期短，生产能力高，传热效果好，使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种甲醇合成塔，具体是涉及一种带中间管板的甲醇合成塔。
技术介绍
在本技术提出以前，甲醇装置中的甲醇合成塔有上管箱封头、上管箱 筒体、带凸肩上管板、壳程筒体、带凸肩下管板、下管箱筒体、下封头、裙座、 反应管、支持板、弹性挡圈。这种结构的甲醇合成塔存在的缺点是l.管板采用带凸肩结构，必须用锻件 制造，几何尺寸大，增加了制造难度，延长了制造周期，增加了设备重量，提高了制造成本。2.弹性挡圈材料为1Crl9Ni9奥氏体不锈钢，因其回弹性差，安 装后不能固定在反应管指定位置上，起不到理想的破坏沸腾液膜，从而难于提 高传热膜系数的传热效果及使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种结构简单、制造成本低、制造 周期短、传热效果好、使用寿命长的甲醇合成塔。 采用的技术方案是-带中间管板的甲醇合成塔，包括上管箱、下管箱、壳程筒体，壳程筒体上 端安装有上管箱，下端安装有下管箱，壳程筒体壁上安装有循环水出口、蒸汽 出口、安装口，壳程筒体内安装有反应管、支持板、弹性挡圈；上述的上管箱包括上管箱筒体、上封头、合成气入口、催化剂、上管板， 上管箱筒体安装有上管板、催化剂箱、上封头，上封头安装有合成气入口；上述的下管箱包括卸料口、下封头、下管箱筒体、开工蒸汽入口、下管板、 炉水入口、填料箱、裙座、合成气出口，下管箱筒体安装有下管板、开工蒸 汽入口、炉水入口、填料箱、下封头，下封头安装有卸料口、合成气出口，配 置有裙座。上述的反应管上设置有弹性挡圈，用于破坏沸腾液膜，提高传热膜效果， 反应管的上方和反应管内部装有催化剂。 本技术的优点如下1. 结构简单、制造成本低、制造周期短。管板可采用板材制造，材料采购方 便，儿何尺寸小，重量轻，制造容易，降低了制造成本，缩短了制造周期。2. 传热效果好。弹性挡圈材料改为lCrl3，属马氏体不锈钢，回弹性好，安装后能固定在反应管的指定位置上，达到了破坏沸腾液膜，提高传热膜系数，从 而提高传热效果的目的，使用寿命长。由于本技术具有以上的优越性，与同容积和同产量的设备相比较，其 设备成本低，制造周期短，生产能力高，传热效果好，使用寿命长。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例一带中间管板的甲醇合成塔，包括上管箱n、下管箱2、壳程筒体6，壳程筒体6上端安装有上管箱17，下端安装有下管箱2，壳程筒体6壁上安装有循环 水出口 10、蒸汽出口 16、安装口 18，壳程筒体6内安装有反应管7、支持板8、 弹性挡圈9;上述的上管箱17包括上管箱筒体ll、上封头12、合成气入口 13、催化剂 14、上管板15，上管箱筒体11安装有上管板15、催化剂箱14、上封头12， 上封头12安装有合成气入口 13;上述的下管箱2包括卸料口 1、下封头3、下管箱筒体4、开工蒸汽入口 5、 下管板19、炉水入口 20、填料箱21、裙座22、合成气出口 23，下管箱筒体4 安装有下管板19、开工蒸汽入口5、炉水入口20、填料箱2K下封头3，下封 头3安装有卸料口1、合成气出口23，配置有裙座22 。权利要求1、带中间管板的甲醇合成塔，包括上管箱(17)、下管箱(2)、壳程筒体(6)，壳程筒体(6)上端安装有上管箱(17)，下端安装有下管箱(2)，其特征在于壳程筒体(6)壁上安装有循环水出口(10)、蒸汽出口(16)、安装口(18)，壳程筒体(6)内安装有反应管(7)、支持板(8)、弹性挡圈(9)。2、 根据权利要求l所述的带中间管板的甲醇合成塔，其特征在于所述的 上管箱(17 )包括上管箱筒体(11)、上封头(12)、合成气入口 (13)、催化 剂(14)、上管板(15)，上管箱筒体(ll)安装有上管板(15)、催化剂箱(14)、 上封头(12)，上封头(12)安装有合成气入口 (13)。3、 根据权利要求l所述的带中间管板的甲醇合成塔，其特征在于所述的 下管箱(2)包括卸料口 (1)、下封头(3)、下管箱筒体(4)、开工蒸汽入口(5)、下管板(19)、炉水入口 (20)、填料箱(21)、裙座(22)、合成气出 口 (23)，下管箱筒体(4)安装有下管板(19)、开工蒸汽入口 (5)、炉水入 口 (20)、填料箱(21)、下封头(3)，下封头(3)安装有卸料口 (1)、合成气 出口 (23)，配置有裙座(22)。专利摘要带中间管板的甲醇合成塔，包括上管箱、下管箱、壳程筒体，壳程筒体上端安装有上管箱，下端安装有下管箱，壳程筒体壁上安装有循环水出口、蒸汽出口、安装口，壳程筒体内安装有反应管、支持板、弹性挡圈；本技术的优点为与同容积和同产量的设备相比较，其设备成本低，制造周期短，生产能力高，传热效果好，使用寿命长。文档编号C07C31/04GK201158622SQ20072018481公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日专利技术者徽 宿, 张洪伟, 杨学元, 王玉梅, 王钰玮, 杰 聂, 谷文涛, 邵相云 申请人:锦西化工机械(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
带中间管板的甲醇合成塔，包括上管箱（１７）、下管箱（２）、壳程筒体（６），壳程筒体（６）上端安装有上管箱（１７），下端安装有下管箱（２），其特征在于：壳程筒体（６）壁上安装有循环水出口（１０）、蒸汽出口（１６）、安装口（１８），壳程筒体（６）内安装有反应管（７）、支持板（８）、弹性挡圈（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷文涛，聂杰，张洪伟，王钰玮，宿徽，邵相云，王玉梅，杨学元，
申请(专利权)人：锦西化工机械集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]