干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置制造方法及图纸

一种干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置，其结构是固定在干燥机出口端的出料箱７的端部固连有法兰８，另一端位于炉体内，且端部的外圆周上固连有汽室４；出料箱７的轴向中心固定有回水直管５和进气直管６；回水直管５通过回水锥节２接有另一端与汽室４相接的回水弯管１，回水弯管１的弯曲方向与干燥机的旋转方向相同；与进气直管６相接的进气弯管３的另一端与汽室４相接。从进气直管通入的蒸汽经进气弯管进入汽室散热，间接均匀的加热干燥机内的物料使其干燥，散热后的冷凝水经汽室流入回水弯管、回水锥节，从回水直管排出。本装置烘干效率高，不污染和氧化物料，且结构简单紧凑，安全可靠，冷凝水排放顺畅，应用效果好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及的是一种石化、化纤行业上应用的干燥装置，具体地说是一种干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置。二
技术介绍
本技术提出前，石化、化纤行业中在应用大型回转式干燥机干燥物料时，向干燥机内通入的干燥介质是用直筒式送风装置直接送入热风，也就是说靠热风与物料直接接触来干燥物料。采用直筒式送风装置直接送入热风来干燥物料，其不足之处一是由于热风始终向一处吹入，在加热物料的过程中产生的热应力比较集中，不利用物料的加热烘干，烘干效率低；二是由于热风直接接触物料，容易造成物料污染，还容易使物料氧化。三
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种烘干效率高，不污染和氧化物料，冷凝水排放容易的干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置。解决其技术问题采用的技术方案是出料箱的端部固定有与旋转接头相接的连接法兰，出料箱的另一端位于炉体内，且端部的外圆周上固定有可通蒸汽用来烘干炉体内物料并使蒸汽冷却后形成的冷凝水流回的汽室；出料箱的轴向中心固定有回水直管和套于回水直管外的进气直管；回水直管的连接法兰端与回水管相接，另一端接有回水锥节；回水锥节的端面上接有另一端与汽室相接的回水弯管，回水弯管的弯曲方向与干燥机的旋转方向相同；进气直管的连接法兰端与进气旋转接头相接，另一端接有进气弯管，进气弯管的另一端与汽室相接；出料箱固定安装在干燥机的转动炉体出口端，出料箱的回转中心与干燥机的回转中心一致，并相对于干燥机回转中心向出料侧倾斜1.5％-3.0％的斜度。应用时，从进气直管通入的蒸汽经进气弯管进入汽室散热，加热干燥机内的物料使其干燥；蒸汽散热后形成的冷凝水经汽室、回水弯管、回水锥节、回水直管、和与其相连的旋转接头从冷凝水排放口排出。本技术的有益效果是只是在干燥机的炉体内安装个随炉体一起旋转的汽室，汽室内通入蒸汽使其散出热量就可间接均匀的烘干干燥机内的物料，并使蒸汽冷却后的冷凝水顺利排出。所以，本装置散热均匀，烘干效率高，又不污染和氧化物料，且结构简单紧凑，安全可靠，冷凝水排放顺畅，应用效果好。四附图说明图1为本技术的结构连接图。图2为本技术的回水弯管的弯曲方向图。五具体实施方式在附图中，本技术干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置主要由出料箱、进气直管、回水直管、进气弯管、回水弯管和汽室组成。出料箱7的端部固定有与旋转接头(图中未画出)相接的连接法兰8，出料箱的另一端位于炉体内，且端部的外圆周上固定有可通蒸汽用来烘干炉体内物料并使蒸汽冷凝后形成的冷凝水流回的汽室4；汽室4由垂直固定于出料箱外圆周上的空腔圆盘状散热盘4.1，均匀分布在散热盘4.1外缘端面上且与散热盘4.1的端面垂直相通的数根散热管4.2组成，散热盘4.1的空腔圆盘内固定有将汽室隔成三个相等空间的汽室隔板9。数根散热管有利用蒸汽快速散热，并使热量散发均匀，以提高烘干效率。出料箱7的轴向中心固定有回水直管5和套于回水直管5外的进气直管6；回水直管5的连接法兰8端与回水管(图中未画出)相接，另一端接有回水锥节2；回水锥节2的端面上接有另一端与汽室4的散热盘4.1相接的三个回水弯管1，其弯管的接口处位于紧靠汽室隔板9的内端旋转方向内侧；回水弯管1的弯曲方向与干燥机的旋转方向相同，以确保冷凝水在干燥机旋转过程中的任一位置处冷凝水不倒流。进气直管6的连接法兰8端与进气旋转接头(图中未画出)相接，另一端接有进气弯管3，进气弯管3的另一端与汽室4的散热盘4.1相接。出料箱7固定安装在干燥机的转动炉体(图中未画出)出口端，随炉体转动；出料箱7的回转中心与干燥机的回转中心一致，并相对于干燥机回转中心向出料侧倾斜斜度为1.5％-3.0％，设置该倾斜斜度的作用是利于装置中的冷凝水排出。上面所述的汽室隔板9作用是当散热管4.2中的冷凝水流回到散热盘4.1中后，在离心力的作用下甩到散热盘的外壁上，再顺着隔板流到回水弯管处。权利要求1.一种干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置，主要由出料箱、进气直管、回水直管、进气弯管、回水弯管和汽室组成；其特征在于出料箱(7)的端部固定有与旋转接头相接的连接法兰(8)，出料箱(7)的另一端位于炉体内，且端部的外圆周上固定有可通蒸汽用来烘干炉体内物料并使蒸汽冷却后形成的冷凝水流回的汽室(4)；出料箱(7)的轴向中心固定有回水直管(5)和套于回水直管(5)外的进气直管(6)；回水直管(5)的连接法兰端与回水管相接，另一端接有回水锥节(2)；回水锥节(2)的端面上接有另一端与汽室(4)相接的且弯曲方向与干燥机的旋转方向相同的回水弯管(1)；进气直管(6)的连接法兰端与进气旋转接头相接，另一端接有进气弯管(3)，进气弯管(3)的另一端与汽室(4)相接。2.如权利要求1所述的干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置，其特征在于所述的汽室(4)由垂直固定于出料箱(7)外圆周上的空腔圆盘状散热盘(4.1)，均匀分布在散热盘(4.1)外缘端面上且与散热盘(4.1)的端面垂直相通的数根散热管(4.2)组成，散热盘(4.1)的空腔圆盘内固定有将汽室隔成三个相等空间的汽室隔板(9)。3.如权利要求1所述的干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置，其特征在于所述的出料箱(7)的回转中心与干燥机的回转中心一致，并相对于干燥机回转中心向出料侧倾斜1.5％-3.0％的斜度。专利摘要一种干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置，其结构是固定在干燥机出口端的出料箱7的端部固连有法兰8，另一端位于炉体内，且端部的外圆周上固连有汽室4；出料箱7的轴向中心固定有回水直管5和进气直管6；回水直管5通过回水锥节2接有另一端与汽室4相接的回水弯管1，回水弯管1的弯曲方向与干燥机的旋转方向相同；与进气直管6相接的进气弯管3的另一端与汽室4相接。从进气直管通入的蒸汽经进气弯管进入汽室散热，间接均匀的加热干燥机内的物料使其干燥，散热后的冷凝水经汽室流入回水弯管、回水锥节，从回水直管排出。本装置烘干效率高，不污染和氧化物料，且结构简单紧凑，安全可靠，冷凝水排放顺畅，应用效果好。文档编号F26B21/14GK2783227SQ20052001910公开日2006年5月24日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日专利技术者王一士, 谷文涛, 唐文昌, 郝文生, 梁浩, 李复, 王洪学, 闫刚 申请人:锦西化工机械(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥机用管式蒸汽加热冷凝水排放装置，主要由出料箱、进气直管、回水直管、进气弯管、回水弯管和汽室组成；其特征在于：出料箱（７）的端部固定有与旋转接头相接的连接法兰（８），出料箱（７）的另一端位于炉体内，且端部的外圆周上固定有可通蒸汽用来烘干炉体内物料并使蒸汽冷却后形成的冷凝水流回的汽室（４）；出料箱（７）的轴向中心固定有回水直管（５）和套于回水直管（５）外的进气直管（６）；回水直管（５）的连接法兰端与回水管相接，另一端接有回水锥节（２）；回水锥节（２）的端面上接有另一端与汽室（４）相接的且弯曲方向与干燥机的旋转方向相同的回水弯管（１）；进气直管（６）的连接法兰端与进气旋转接头相接，另一端接有进气弯管（３），进气弯管（３）的另一端与汽室（４）相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王一士，谷文涛，唐文昌，郝文生，梁浩，李复，王洪学，闫刚，
申请(专利权)人：锦西化工机械集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]