一种具有丝杆冷却系统的加工机床技术方案

本发明专利技术涉及一种丝杆冷却系统的加工机床。解决了现有精密机械制造机器中丝杆散热效果差，影响机器行走精度的问题。机床包括底座，底座一端安装有立柱，在底座上滑动连接有工作台，在立柱上设置有供机头进行上下位移的丝杆，在所述丝杆内设置有冷却管路，在立柱内设置有油箱，冷却管路的输入端和输出端分别通过油管连接到油箱上。本发明专利技术的优点是对丝杆采用中空油冷却设计，在丝杆表面不能充分导热的情况下，丝杆内部通过冷却油起到了良好的冷却作用，降低了机头在丝杆上运动产生的热量，保证了丝杆温度在常温下，同时也保证了精度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有丝杆冷却系统的加工机床
本专利技术涉及精密机械制造
，尤其涉及一种散热效果好的具有丝杆冷却系统的加工机床。
技术介绍
在机械制造领域，对于精密机械的制造要求越来越高。对于某些精密机械制造机器，其结构包括底座，底座上安装立柱，立柱上设置有供机头上下移动的丝杆。这些机器在长时间使用后，部件磨损的残渣和油混合在一块，产生不导热的混合物，在丝杆上瞬间产生一层膜，影响丝杆热量传递，由于热胀冷缩的原理，严重影响了机器行走的精度，长时间使用后导致精度下降很多，导致生产出来的产品精度不够。另外底座大都没有分离铁屑的功能，在机器长期使用后，铁屑、油和水会同时流进油水分离槽中，流进水循环的水管中，这样铁屑就沉积在油水分离槽以及水管中，油水分离槽和水管中积满铁屑，使得清洗不方便，还使得它们不能达到原有功能，并且到处都是铁屑，水管还出现不能排水、漏水等现象。如专利申请号为201310057875.0，名称为多工件加工钻攻铣镗复合数控机床的中国专利技术申请，其公开的结构包括X轴鞍座竖立安装在机床底座一端，Z轴工作台通过Z轴滚柱线轨安装在底座上，Y轴鞍座安装在X轴鞍座上端面，Y轴滚柱线轨竖立安装在Y轴鞍座内侧面，Y轴主轴座位于Y轴滚柱线轨上且Y轴主轴座与位于Y轴主轴座背面的Y轴滚轴丝杆配合。该机床就存在上述的技术问题，该Y轴滚柱丝杆没有有效的散热手段，在工作过程中Y轴滚柱丝杆表面会形成不导热的混合物，影响热量传递，影响了机器行走的精度。
技术实现思路
本专利技术主要解决了现有精密机械制造机器中丝杆散热效果差，影响机器行走精度的问题，提供了一种散热效果好的具有丝杆冷却系统的加工机床。本专利技术另一个专利技术目的是解决了目前精密制造机器中底座容易沉积铁屑，导致油水分离装置不起作用，水管堵塞漏水的问题，提供了一种清洗方便、防堵塞的具有丝杆冷却系统的加工机床。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有丝杆冷却系统的加工机床，包括底座，底座一端安装有立柱，在底座上滑动连接有工作台，在立柱上设置有供机头进行上下位移的丝杆，在所述丝杆内设置有冷却管路，在立柱内设置有油箱，冷却管路的输入端和输出端分别通过油管连接到油箱上。本专利技术对丝杆采用中空油冷却设计，在丝杆表面不能充分导热的情况下，丝杆内部通过冷却油起到了良好的冷却作用，降低了机头在丝杆上运动产生的热量，保证了丝杆温度在常温下，同时也保证了精度稳定。作为上述方案的一种优选方案，所述冷却管路由丝杆下端延伸至上端并经过转弯后再延伸至丝杆下端，形成一U形结构的管路，冷却管路在丝杆的下端上形成输入端和输出端。冷却管路设计成二段U形结构，冷却油进入丝杆到达端再重新回到下端，经过一周带走丝杆的热量。根据丝杆粗细以及散热效果，冷却管还可设计成三段式或更多段式。作为上述方案的一种优选方案，所述冷却管路中与输入端相连延伸至上端的一段管路为输入管路，与输出端连接延伸至上端的一段管路为输出管路，在丝杆下下端端头内输入管路和输出管路相靠近，在进入丝杆主体内后输入管路和输出管路向两侧岔开然后向上延伸。在丝杆主体内输入管路和输出管路之间相分开，使得它们更靠近丝杆表面，能更好吸收热量达到更好的散热效果。作为上述方案的一种优选方案，在所述油箱内设置有泵体，泵体安装在油箱输出端口或输入端口上。泵体将冷却油泵入到冷却管路内，使冷却油在冷却管路内进行循环流动。作为上述方案的一种优选方案，在底座表面上开有流水槽，在底座一端设有油水分离槽，流水槽为倾斜状，在流水槽下端设有下料口，下料口通过管路与油水分离槽相连通，在流水槽的四周设置有一圈过滤筋。设置过滤筋可以分离流水槽内的铁屑，将铁屑截留在过滤筋包围圈内，防止铁屑在油水分离槽和水管内堆积，避免了油水分离槽失效以及水管堵塞、漏水的问题。本专利技术的优点是：对丝杆采用中空油冷却设计，在丝杆表面不能充分导热的情况下，丝杆内部通过冷却油起到了良好的冷却作用，降低了机头在丝杆上运动产生的热量，保证了丝杆温度在常温下，同时也保证了精度稳定。底座内设置过滤筋可以分离流水槽内的铁屑，将铁屑截留在过滤筋包围圈内，防止铁屑在油水分离槽和水管内堆积，避免了油水分离槽失效以及水管堵塞、漏水的问题。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术中丝杆的一种结构示意图；图3是本专利技术中底座的一种结构示意图。1-底座2-工作台3-立柱4-丝杆5-机头6-油箱7-冷却管路8-流水槽9-过滤筋10-油水分离槽。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的说明。实施例：本实施例一种具有丝杆冷却系统的加工机床，如图1所示，包括底座1，在底座上移动设置有工作台2，在底座的一端安装有离终于3，在立柱上竖直安装有丝杆4，机头5滑动连接在丝杆上。在丝杆内设置有冷却管路7，如图2所示，冷却管路由丝杆4下端延伸至上端并经过转弯后再延伸至丝杆下端，形成一U形结构的管路，冷却管路在丝杆的下端上形成输入端和输出端。其中与输入端相连延伸至上端的一段管路为输入管路，与输出端连接延伸至上端的一段管路为输出管路，在丝杆下下端端头内输入管路和输出管路相靠近，在进入丝杆主体内后输入管路和输出管路向两侧岔开然后向上延伸。在立柱3内设置有油箱6，油箱具有输入口和输出口，冷却管路的输入端和输出端通过油管分别连接在油箱的输出口和输入口上。在油箱内设置有泵体，该泵体安装在油箱的输出口上。如图3所示，在底座表面设有流水槽8，该流水槽由上端至下端呈倾斜状，在底座一端设置有油水分离槽10，在流水槽的下端开有下料口，下料口通过管路与油水分离槽相连通，该油水分离槽具有油分离口和水分离口，水分离口通过水管连接至冷却水循环系统上。在流水槽的四周设置有一圈过滤筋9。工作时冷却有通过泵体从油箱进入到丝杆冷却管路内，冷却油在冷却管路内循环流动，将丝杆上的热量带走，保证了丝杆常温状态，保证了机器行走精度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座、工作台、立柱、丝杆、机头等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有丝杆冷却系统的加工机床，其特征在于：包括底座，底座一端安装有立柱，在底座上滑动连接有工作台，在立柱上设置有供机头进行上下位移的丝杆，在所述丝杆（4）内设置有冷却管路（7），在立柱内设置有油箱（6），冷却管路的输入端和输出端分别通过油管连接到油箱上。

【技术特征摘要】
1.一种具有丝杆冷却系统的加工机床，其特征在于：包括底座，底座一端安装有立柱，在底座上滑动连接有工作台，在立柱上设置有供机头进行上下位移的丝杆，在所述丝杆（4）内设置有冷却管路（7），在立柱内设置有油箱（6），冷却管路的输入端和输出端分别通过油管连接到油箱上。2.根据权利要求1所述的一种具有丝杆冷却系统的加工机床，其特征是所述冷却管路（7）由丝杆（4）下端延伸至上端并经过转弯后再延伸至丝杆下端，形成一U形结构的管路，冷却管路在丝杆的下端上形成输入端和输出端。3.根据权利要求2所述的一种具有丝杆冷却系统的加工机床，其特征是所述冷却管路（7）中与输入端相连延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红卫，施红文，张钜铨，
申请(专利权)人：宁波飞图自动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33