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三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机制造技术

技术编号:12988850 阅读:124 留言:0更新日期:2016-03-09 20:58
本发明专利技术涉及三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机,包含三维纠偏对中安装互连附墙支座装置、有偏斜警示器的热轧型钢单导轨和道轨内双丝杆螺旋升降防坠装置三个部分,三维纠偏对中安装互连附墙支座装置,克服穿墙螺栓预埋管位置偏差,使多支座共同支承脚手架荷载,有效防止导轨的弯曲和脚手架结构变形导致的安全问题;采用丝杆螺旋传动方式提升导轨,采用丝杆螺旋传动自锁功能作为安全装置,双丝杆螺旋结构暗装在热轧型钢单导购轨内,用型钢内壁制作螺母滑道,利于丝杆防护;有偏斜警示器的热轧型钢单导轨配合三维对中支座安装;丝杆底端凸轮控制同一升降单元内的丝杆均旋转一周后方能再旋转一周,把导轨升降高差空制在一个螺距内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工机械
,具体的说是涉及三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机
技术介绍
脚手架是建筑工程中不可缺少的一种机械,随着建筑行业的发展,脚手架的也发生了很多变化,目前常用多为附着式升降脚手架,由于脚手架的升降机构需要附着在墙体上,所以要在墙体上设置螺栓,但是由于无法将螺栓安装在指定位置,所以很难按照要求安装轨道,如果螺栓的安装位置偏差过大,会使升降机构的安装十分困难,使用过程中轨道很容易弯曲,容易发生重大事故,而且各个升降机不能同步升降。目前的附着式脚手架的提升的动力采用环链葫芦进行传递,这种链条均采用圆钢焊接而成,而非片式整体性链条.机械设计手册上明确指出,焊接链条不适用于有冲击荷载的工况。由于安全装置的问题,现有的附着式脚手架升降装置在制动时的冲击力太大,对脚手架机构的破坏作用较大,都存在一定的滑坠距离,安全性差。在专利号为2012203083318的技术专利“基于丝杠丝母传动的附着升降脚手架”中,采用了一副螺旋升降装置,用其承担脚手架的升降和又承担脚手架防坠两大任务,因而取消了脚手架的安全装置,具有很大的安全隐患;且其导轨槽钢在X-X方向的自由度太大,其细长比太大、刚度太小,但丝杆载荷大,减速箱上下运行时,将产生左右晃动不能正常工作。本专利技术提供一种三维纠偏对中安装互连附墙支座装置,克服了由于无法准确安装墙体的螺栓而导致导轨的损毁和安全问题;采用利用螺杆传动的型钢单轨道偏斜警示装置和轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置解决了现有安全性差,成本高,操作难度大的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对传统的附着式脚手架提升装置结构复杂、拆装难度大、成本高、安全性差的问题,提供一种安全可靠、拆装方便、结构合理、成本低的三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机。本专利技术三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机通过如下技术方案完成:升降防坠机由三维纠偏对中安装互连附墙支座装置、型钢单轨道偏斜警示装置和轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置组成;三维纠偏对中安装互连附墙支座装置由贴墙钣(101)、悬臂钣(102)、横钣(103)、穿墙螺栓(105)、穿墙螺栓螺帽(106)、穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)、垫钣螺栓(108)、矩形管座(109)、螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)、导向轮(112)、螺旋调距滑块(113)、抗倾覆滚轮(114)、抗倾覆滚轮阶梯轴(115)、插销座(118)、上连双螺杆(120)、下连双螺杆(121)、调距锁紧螺栓(131)组成,其中螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)上设有卡口(110)、控距螺栓(119),贴墙钣(101)上设有穿墙螺栓大圆孔(104)、悬臂钣(102)上设有长孔(116),调距螺栓(131)上设有长螺母和限位螺母;型钢单轨道偏斜警示装置由导轨(201)、扁担支座(202)、锁紧式节点钣(203)、内轨道(204)、丝杆防尘罩(205)、水平管开关(206)、拐臂插销(207)、支撑式节点钣(208)、偏斜警示器、拐臂插销固定螺栓(227)组成;轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置由电机(301)、左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)、丝杆铰支座(304)、止推旋转支座(305)、链轮副(306)、左侧方形螺母(307)、右侧方形螺母(308)、推力轴承(316)、径向轴承(317)、丝杆链轮副(318)、片状凸轮(319)、控制开关(320)组成;贴墙钣(101)、悬臂钣(102)、横钣(103)通过焊接固定在一起,穿墙螺栓(105)和穿墙螺栓螺帽(106)配合使贴墙钣(101)和穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)紧贴在墙体上,垫钣螺栓(108)焊接在穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)的下表面,矩形管座(109)焊接在贴墙钣(101)的下表面,垫钣螺栓(108)穿过矩形管座(109)的内孔;调距锁紧螺栓(131)的长螺母焊接在贴墙钣(101)上,调距锁紧螺栓(131)的一端接触穿墙螺栓螺帽大垫钣(107);螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)安装在悬臂钣(102)的下表面;螺旋调距滑块(113)安装在悬臂钣(102)的外侧的下边,两对抗倾覆滚轮(114)安装在悬臂钣(102)内侧,四个抗倾覆滚轮阶梯轴(115)分别穿过抗倾覆滚轮(114)、悬臂钣(102)上的长孔(116)、螺旋调距滑块(113)上的孔与抗倾覆滚轮阶梯轴(115)的螺母相配合,导向轮(112)安装在螺旋调距滑块(113)的底面;插销座(118)焊接在悬臂钣(102)上,上连双螺杆(120)连接上方的一组三维纠偏对中安装互连附墙支座装置的横钣(103),下连双螺杆(121)连接下方的一组三维纠偏对中安装互连附墙支座装置的横钣(103);扁担支座(202)通过螺栓固定在导轨(201)靠墙体的一侧,锁紧式节点钣(203)和支撑式节点钣(208)通过螺栓固定在导轨(201)的另一侧,内轨道(204)通过螺栓固定导轨(201)的腹钣上,丝杆防尘罩(205)通过螺栓安装在导轨(201)的羽钣上,水平管开关(206)安装在导轨(201)上,拐臂插销(207)安装在插销座(118)中;电机(301)通过螺栓安装在导轨(201)的羽钣外侧,丝杆铰支座(304)、止推旋转支座(305)通过螺栓安装在导轨(201)的腹钣上,推力轴承(316)、径向轴承(317)安装在止推旋转支座(305)内,左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)的一端与推力轴承(316)、径向轴承(317)连接,左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)的另一端铰接在丝杆铰支座(304)中,左侧方形螺母(307)、右侧方形螺母(308)分别与左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)相配合;丝杆链轮副(318)连接左侧丝杆(302)和右侧丝杆(303)、链轮副(306)连接左侧丝杆(302)和电机(301)的输出轴,链轮副(306)连接右侧丝杆(303)和电机(301)的输出轴;片状凸轮(319)安装在左侧丝杆(302)的底端,控制开关(320)与片状凸轮(319)相配合。所述的穿墙螺栓(105)和穿墙螺栓螺帽(106)配合使贴墙钣(101)和穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)紧贴在墙体上,垫钣螺栓(108)焊接在穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)的下表面,矩形管座(109)焊接在贴墙钣(101)的下表面,垫钣螺栓(108)穿过矩形管座(109)的内孔,垫钣螺栓(108)的螺母位于矩形管座(109)的底面上;由于贴墙钣(101)上的穿墙螺栓大圆孔(104)的直径大于穿墙螺栓(105)的直径,所以穿墙螺栓(105)的位置误差在一定的范围内,贴墙钣(101)仍可以正常安装;穿墙螺栓大圆孔(104)的边缘不和穿墙螺栓(105)接触,不能克服导轨(201)和外部结构的重力,但是穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)的内孔与穿墙螺栓(105)接触,作用在贴墙钣(101)上的竖直向下的载荷通过垫钣螺栓(108)和穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)作用在穿墙螺栓(105)上;调距锁紧螺栓(131)的长螺母焊接在贴墙钣(101)上,调距锁紧螺栓(131)的一端接触穿墙螺栓螺帽大本文档来自技高网
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三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机

【技术保护点】
三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机,其特征在于该升降防坠机由三维纠偏对中安装互连附墙支座装置、型钢单轨道偏斜警示装置和轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置组成;三维纠偏对中安装互连附墙支座装置由贴墙钣(101)、悬臂钣(102)、横钣(103)、穿墙螺栓(105)、穿墙螺栓螺帽(106)、穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)、垫钣螺栓(108)、矩形管座(109)、螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)、导向轮(112)、螺旋调距滑块(113)、抗倾覆滚轮(114)、抗倾覆滚轮阶梯轴(115)、插销座(118)、上连双螺杆(120)、下连双螺杆(121)、调距锁紧螺栓(131)组成,其中螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)上设有卡口(110)、控距螺栓(119),贴墙钣(101)上设有穿墙螺栓大圆孔(104)、悬臂钣(102)上设有长孔(116),调距螺栓(131)上设有长螺母和限位螺母;型钢单轨道偏斜警示装置由导轨(201)、扁担支座(202)、锁紧式节点钣(203)、内轨道(204)、丝杆防尘罩(205)、水平管开关(206)、拐臂插销(207)、支撑式节点钣(208)、偏斜警示器、拐臂插销固定螺栓(227)组成;轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置由电机(301)、左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)、丝杆铰支座(304)、止推旋转支座(305)、链轮副(306)、左侧方形螺母(307)、右侧方形螺母(308)、推力轴承(316)、径向轴承(317)、丝杆链轮副(318)、片状凸轮(319)、控制开关(320)组成;贴墙钣(101)、悬臂钣(102)、横钣(103)通过焊接固定在一起,穿墙螺栓(105)和穿墙螺栓螺帽(106)配合使贴墙钣(101)和穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)紧贴在墙体上,垫钣螺栓(108)焊接在穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)的下表面,矩形管座(109)焊接在贴墙钣(101)的下表面,垫钣螺栓(108)穿过矩形管座(109)的内孔;调距锁紧螺栓(131)的长螺母焊接在贴墙钣(101)上,调距锁紧螺栓(131)的一端接触穿墙螺栓螺帽大垫钣(107);螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)安装在悬臂钣(102)的下表面;螺旋调距滑块(113)安装在悬臂钣(102)的外侧的下边,两对抗倾覆滚轮(114)安装在悬臂钣(102)内侧,四个抗倾覆滚轮阶梯轴(115)分别穿过抗倾覆滚轮(114)、悬臂钣(102)上的长孔(116)、螺旋调距滑块(113)上的孔与抗倾覆滚轮阶梯轴(115)的螺母相配合,导向轮(112)安装在螺旋调距滑块(113)的底面;插销座(118)焊接在悬臂钣(102)上,上连双螺杆(120)连接上方的一组三维纠偏对中安装互连附墙支座装置的横钣(103),下连双螺杆(121)连接下方的一组三维纠偏对中安装互连附墙支座装置的横钣(103);扁担支座(202)通过螺栓固定在导轨(201)靠墙体的一侧,锁紧式节点钣(203)和支撑式节点钣(208)通过螺栓固定在导轨(201)的另一侧,内轨道(204)通过螺栓固定导轨(201)的腹钣上,丝杆防尘罩(205)通过螺栓安装在导轨(201)的羽钣上,水平管开关(206)安装在导轨(201)上,拐臂插销(207)安装在插销座(118)中;电机(301)通过螺栓安装在导轨(201)的羽钣外侧,丝杆铰支座(304)、止推旋转支座(305)通过螺栓安装在导轨(201)的腹钣上,推力轴承(316)、径向轴承(317)安装在止推旋转支座(305)内,左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)的一端与推力轴承(316)、径向轴承(317)连接,左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)的另一端铰接在丝杆铰支座(304)中,左侧方形螺母(307)、右侧方形螺母(308)分别与左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)相配合;丝杆链轮副(318)连接左侧丝杆(302)和右侧丝杆(303)、链轮副(306)连接左侧丝杆(302)和电机(301)的输出轴,链轮副(306)连接右侧丝杆(303)和电机(301)的输出轴;片状凸轮(319)安装在左侧丝杆(302)的底端,控制开关(320)与片状凸轮(319)相配合。...

【技术特征摘要】
1.三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机,其特征在于该升降防坠机由三维纠偏对中安装互连附墙支座装置、型钢单轨道偏斜警示装置和轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置组成;三维纠偏对中安装互连附墙支座装置由贴墙钣(101)、悬臂钣(102)、横钣(103)、穿墙螺栓(105)、穿墙螺栓螺帽(106)、穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)、垫钣螺栓(108)、矩形管座(109)、螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)、导向轮(112)、螺旋调距滑块(113)、抗倾覆滚轮(114)、抗倾覆滚轮阶梯轴(115)、插销座(118)、上连双螺杆(120)、下连双螺杆(121)、调距锁紧螺栓(131)组成,其中螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)上设有卡口(110)、控距螺栓(119),贴墙钣(101)上设有穿墙螺栓大圆孔(104)、悬臂钣(102)上设有长孔(116),调距螺栓(131)上设有长螺母和限位螺母;型钢单轨道偏斜警示装置由导轨(201)、扁担支座(202)、锁紧式节点钣(203)、内轨道(204)、丝杆防尘罩(205)、水平管开关(206)、拐臂插销(207)、支撑式节点钣(208)、偏斜警示器、拐臂插销固定螺栓(227)组成;轨道内双丝杆螺旋升降防坠装置由电机(301)、左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)、丝杆铰支座(304)、止推旋转支座(305)、链轮副(306)、左侧方形螺母(307)、右侧方形螺母(308)、推力轴承(316)、径向轴承(317)、丝杆链轮副(318)、片状凸轮(319)、控制开关(320)组成;贴墙钣(101)、悬臂钣(102)、横钣(103)通过焊接固定在一起,穿墙螺栓(105)和穿墙螺栓螺帽(106)配合使贴墙钣(101)和穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)紧贴在墙体上,垫钣螺栓(108)焊接在穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)的下表面,矩形管座(109)焊接在贴墙钣(101)的下表面,垫钣螺栓(108)穿过矩形管座(109)的内孔;调距锁紧螺栓(131)的长螺母焊接在贴墙钣(101)上,调距锁紧螺栓(131)的一端接触穿墙螺栓螺帽大垫钣(107);螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)安装在悬臂钣(102)的下表面;螺旋调距滑块(113)安装在悬臂钣(102)的外侧的下边,两对抗倾覆滚轮(114)安装在悬臂钣(102)内侧,四个抗倾覆滚轮阶梯轴(115)分别穿过抗倾覆滚轮(114)、悬臂钣(102)上的长孔(116)、螺旋调距滑块(113)上的孔与抗倾覆滚轮阶梯轴(115)的螺母相配合,导向轮(112)安装在螺旋调距滑块(113)的底面;插销座(118)焊接在悬臂钣(102)上,上连双螺杆(120)连接上方的一组三维纠偏对中安装互连附墙支座装置的横钣(103),下连双螺杆(121)连接下方的一组三维纠偏对中安装互连附墙支座装置的横钣(103);扁担支座(202)通过螺栓固定在导轨(201)靠墙体的一侧,锁紧式节点钣(203)和支撑式节点钣(208)通过螺栓固定在导轨(201)的另一侧,内轨道(204)通过螺栓固定导轨(201)的腹钣上,丝杆防尘罩(205)通过螺栓安装在导轨(201)的羽钣上,水平管开关(206)安装在导轨(201)上,拐臂插销(207)安装在插销座(118)中;电机(301)通过螺栓安装在导轨(201)的羽钣外侧,丝杆铰支座(304)、止推旋转支座(305)通过螺栓安装在导轨(201)的腹钣上,推力轴承(316)、径向轴承(317)安装在止推旋转支座(305)内,左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)的一端与推力轴承(316)、径向轴承(317)连接,左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)的另一端铰接在丝杆铰支座(304)中,左侧方形螺母(307)、右侧方形螺母(308)分别与左侧丝杆(302)、右侧丝杆(303)相配合;丝杆链轮副(318)连接左侧丝杆(302)和右侧丝杆(303)、链轮副(306)连接左侧丝杆(302)和电机(301)的输出轴,链轮副(306)连接右侧丝杆(303)和电机(301)的输出轴;片状凸轮(319)安装在左侧丝杆(302)的底端,控制开关(320)与片状凸轮(319)相配合。
2.根据权利要求书1所述的三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机,其特征在于穿墙螺栓(105)和穿墙螺栓螺帽(106)配合使贴墙钣(101)和穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)紧贴在墙体上,垫钣螺栓(108)焊接在穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)的下表面,矩形管座(109)焊接在贴墙钣(101)的下表面,垫钣螺栓(108)穿过矩形管座(109)的内孔,垫钣螺栓(108)的螺母位于矩形管座(109)的底面上。
3.根据权利要求书1所述的三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机,其特征在于调距锁紧螺栓(131)的长螺母焊接在贴墙钣(101)上,调距锁紧螺栓(131)的一端接触穿墙螺栓螺帽大垫钣(107)。
4.根据权利要求书1所述的三维对中型钢单导轨双丝杆附着式脚手架专用升降防坠机,其特征在于螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)安装在悬臂钣(102)的下表面,螺旋控距导向抗倾覆滑动块(111)设有卡口(110),导轨(201)的羽钣能在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡泽榘胡川
申请(专利权)人:胡泽榘胡川
类型:发明
国别省市:云南;53

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