长行程模组的丝杆随动支持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长行程模组的丝杆随动支持机构，包括型材本体、丝杆、第一丝杆支撑座、第二丝杆支撑座、第三丝杆支撑座和第四丝杆支撑座，上述四个丝杆支撑座从左往右依次在型材本体上撑住丝杆，在丝杆上设有一滑座；在每个丝杆支撑座上靠近滑座的一侧设有两块磁铁，另一侧对应磁铁的位置设有铁质的螺钉，滑座上对应磁铁的位置也设有螺钉；在丝杆支撑座的底部设有一个通槽和一个不通槽；在型材本体表面还设有四个限位螺丝来对四个丝杆支撑座进行限位。本实用新型专利技术解决了模组在长行程的丝杆转动过程中，由于自重而产生下垂的晃动现象，还降低了噪音和磨损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丝杆支撑机构，尤其是涉及一种长行程模组的丝杆随动支持机构。
技术介绍
现有的丝杆无论多长，一般均只对丝杆的两端进行支撑，但是对于长行程模组的丝杆，在转动过程中，由于自重会产生下垂并且晃动的现象。不但噪音大，而且磨损较为严重，大大的影响了其使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种能够降低噪音和磨损的长行程模组的丝杆随动支持机构。本技术的技术方案如下:一种长行程模组的丝杆随动支持机构，包括型材本体、丝杆、第一丝杆支撑座、第二丝杆支撑座、第三丝杆支撑座和第四丝杆支撑座，所述第一丝杆支撑座、第二丝杆支撑座、第三丝杆支撑座和第四丝杆支撑座从左往右依次在型材本体上撑住丝杆，所述丝杆上设有一滑座，滑座和丝杆支撑座均能在丝杆上滑动；在每个丝杆支撑座上靠近滑座的一侧设有至少一块磁铁，另一侧对应磁铁的位置设有铁质的螺钉，滑座上对应磁铁的位置也设有螺钉；在每个丝杆支撑座的底部均设有两个槽，一个为通槽，另一个为不通槽，且相邻两个丝杆支撑座上的通槽和不通槽交错设置；在型材本体表面还设有四个限位螺丝，四个限位螺丝分别位于第一丝杆支撑座的不通槽右侧、第二丝杆支撑座的不通槽右侧、第三丝杆支撑座的不通槽左侧、以及第四丝杆支撑座的左侧。在丝杆两侧的型材本体上还分别设有一条导轨，四个丝杆支撑座和滑座均能沿着导轨滑动，限位螺丝设置在两条导轨之间的型材本体上，丝杆支撑座卡在两侧的导轨上。初始时滑座位于型材本体的中间位置，在滑座左侧的两个限位螺丝均匀分布在型材本体的中间位置与左端之间；在滑座右侧的两个限位螺丝均匀分布在型材本体的中间位置与右端之间。所述丝杆的一端通过联轴器连有电机。四个丝杆支撑座上均开有一丝杆孔，所述丝杆从四个丝杆支撑座的丝杆孔中穿过，且丝杆孔的直径大于丝杆的外径。本技术的运动原理为:滑座向左侧或右侧移动，假设滑座的初始运动方向向左，当滑座运动到第二丝杆支撑座时，由于磁铁的磁力吸合，因此第二丝杆支撑座和滑座吸附在一起，并作为一个整体一起向左移动，同理，在碰到第一丝杆支撑座时，三者吸合，并一起运动到有效行程的左极限；滑座从左极限向右运动的过程中，第一丝杆支撑座在与其对应的限位螺丝处被栏下来，此时第二丝杆支撑座和滑座继续往右移动，当第二丝杆支撑座被与其对应限位螺丝挡住之后，滑座继续向右运动，至初始位置后继续向右运动，并重复左侧的动作，达到右极限再返回。本技术的有益效果是:本技术中的丝杆支撑座能够对丝杆起到支撑作用，解决了模组在长行程的丝杆转动过程中，由于自重而产生下垂的晃动现象，还降低了噪音和磨损，延长使用寿命。而且对于较短行程的丝杆，还可以根据实际需求减少丝杆支撑座的数量；对于更长行程的丝杆，则可以根据实际需求增加丝杆支撑座的数量。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是本技术的立体图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中局部A的放大图；图4是图2中局部B的放大图；图5是丝杆支撑座的示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的长行程模组的丝杆随动支持机构，包括型材本体1、丝杆2、第一丝杆支撑座51、第二丝杆支撑座52、第三丝杆支撑座53和第四丝杆支撑座54，所述第一丝杆支撑座51、第二丝杆支撑座52、第三丝杆支撑座53和第四丝杆支撑座54从左往右依次在型材本体I上撑住丝杆2，四个丝杆支撑座上均开有一丝杆孔3，所述丝杆2从四个丝杆支撑座的丝杆孔3中穿过，且丝杆孔3的直径大于丝杆2的外径。所述丝杆2的一端通过联轴器连有电机。在丝杆2上还设有一滑座4，滑座4和丝杆支撑座5均能在丝杆2上滑动。在丝杆2两侧的型材本体I上还分别设有一条导轨9，四个丝杆支撑座和滑座4均为沿着导轨9滑动，限位螺丝5设置在两条导轨9之间的型材本体I上，如图3所示，四个丝杆支撑座卡在两侧的导轨9上。在每个丝杆支撑座上靠近滑座4的一侧设有两块磁铁，另一侧对应磁铁的位置设有铁质的螺钉6，滑座4上对应磁铁的位置也设有螺钉6。如图5所示，在每个丝杆支撑座的底部均设有两个槽，一个为通槽8，另一个为不通槽7，且相邻两个丝杆支撑座上的通槽8和不通槽7交错设置。如图4所示，在型材本体I表面还设有四个限位螺丝5，四个限位螺丝5分别位于第一丝杆支撑座51的不通槽右侧、第二丝杆支撑座52的不通槽右侧、第三丝杆支撑座53的不通槽左侧、以及第四丝杆支撑座54的左侧。初始时滑座4位于型材本体I的中间位置，在滑座4左侧的两个限位螺丝5均匀分布在型材本体I的中间位置与左端之间；在滑座4右侧的两个限位螺丝5均匀分布在型材本体I的中间位置与右端之间。本技术中的滑座向左侧或右侧移动，假设滑座的初始运动方向向左，当滑座运动到第二丝杆支撑座时，由于磁铁的磁力吸合，因此第二丝杆支撑座和滑座吸附在一起，并作为一个整体一起向左移动，同理，在碰到第一丝杆支撑座时，三者吸合，并一起运动到有效行程的左极限；滑座从左极限向右运动的过程中，第一丝杆支撑座在与其对应的限位螺丝处被栏下来，此时第二丝杆支撑座和滑座继续往右移动，当第二丝杆支撑座被与其对应限位螺丝挡住之后，滑座继续向右运动，至初始位置后继续向右运动，并重复左侧的动作，达到右极限再返回。本技术中的丝杆支撑座能够对丝杆起到支撑作用，解决了模组在长行程的丝杆转动过程中，由于自重而产生下垂的晃动现象，还降低了噪音和磨损，延长使用寿命。而且对于较短行程的丝杆，还可以根据实际需求减少丝杆支撑座的数量；对于更长行程的丝杆，则可以根据实际需求增加丝杆支撑座的数量。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种长行程模组的丝杆随动支持机构，其特征是:包括型材本体(I)、丝杆(2)、第一丝杆支撑座(51)、第二丝杆支撑座(52)、第三丝杆支撑座(53)和第四丝杆支撑座(54)，所述第一丝杆支撑座(51)、第二丝杆支撑座(52)、第三丝杆支撑座(53)和第四丝杆支撑座(54)从左往右依次在型材本体(I)上撑住丝杆(2)，所述丝杆(2)上设有一滑座(4)，滑座(4)和丝杆支撑座(5)均能在丝杆(2)上滑动；在每个丝杆支撑座上靠近滑座(4)的一侧设有至少一块磁铁，另一侧对应磁铁的位置设有铁质的螺钉出)，滑座(4)上对应磁铁的位置也设有螺钉(6); 在每个丝杆支撑座的底部均设有两个槽，一个为通槽(8)，另一个为不通槽(7)，且相邻两个丝杆支撑座上的通槽(8)和不通槽(7)交错设置；在型材本体(I)表面还设有四个限位螺丝(5)，四个限位螺丝(5)分别位于第一丝杆支撑座(51)的不通槽右侧、第二丝杆支撑座(52)的不通槽右侧、第三丝杆支撑座(53)的不通槽左侧、以及第四丝杆支撑座(54)的左侧。2.根据权利要求1所述的长行程模组的丝杆随动支持机构，其特征是:在丝杆(2)两侧的型材本体(I)上还分别设有一条导轨(9)，四个丝杆支撑座和滑座(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长行程模组的丝杆随动支持机构，其特征是：包括型材本体(1)、丝杆(2)、第一丝杆支撑座(51)、第二丝杆支撑座(52)、第三丝杆支撑座(53)和第四丝杆支撑座(54)，所述第一丝杆支撑座(51)、第二丝杆支撑座(52)、第三丝杆支撑座(53)和第四丝杆支撑座(54)从左往右依次在型材本体(1)上撑住丝杆(2)，所述丝杆(2)上设有一滑座(4)，滑座(4)和丝杆支撑座(5)均能在丝杆(2)上滑动；在每个丝杆支撑座上靠近滑座(4)的一侧设有至少一块磁铁，另一侧对应磁铁的位置设有铁质的螺钉(6)，滑座(4)上对应磁铁的位置也设有螺钉(6)；在每个丝杆支撑座的底部均设有两个槽，一个为通槽(8)，另一个为不通槽(7)，且相邻两个丝杆支撑座上的通槽(8)和不通槽(7)交错设置；在型材本体(1)表面还设有四个限位螺丝(5)，四个限位螺丝(5)分别位于第一丝杆支撑座(51)的不通槽右侧、第二丝杆支撑座(52)的不通槽右侧、第三丝杆支撑座(53)的不通槽左侧、以及第四丝杆支撑座(54)的左侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱李楹，
申请(专利权)人：宁波莱盟机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33