等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，它包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有螺母套，所述螺母套上有滑板，所述滚珠丝杆的一端固定在轴承座A内，所述滚珠丝杆的另一端固定在轴承座B内，所述伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述轴承座A和轴承座B固定在横梁底座上，其特征在于：所述螺母套和滑板之间设有调整垫，所述调整垫的上表面高于轴承座B。本实用新型专利技术可以超越电机的安装位置，加大了整体的切割行程，有效的利用了工作台的切割台面，能够将切割幅面最大化，实现了在不改变设备自身大小的前提下增大切割幅面，高精度的整体式横梁设计，整体强度高，移动灵活。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离子切割机，具体地说它是一种等离子切割机横梁丝杆超越行程结构。
技术介绍
等离子切割系统通常由七部分组成，即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割头装置、等离子切割机机体和加工工作台，等离子切割机横梁丝杆超越行程结构是等离子切割机机体中最重要的组成部分，常见的结构横梁上的小车是通过横梁中间丝杆上的滑板传动来回运动，这种横梁丝杆式的结构设计精度高，小车在横梁上运动稳定，但小车的整体行程受电机安装位的限制，切割幅面只能保证在丝杆的有效行程范围之内，若要加大切割幅面则必须加大等离子切割机的整体面积，不仅需要增加制造成本，设备的占地面 积也需要加大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供一种等离子切割机横梁丝杆超越行程结构。本技术的目的是通过如下措施来达到的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，它包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有螺母套，所述螺母套上有滑板，所述滚珠丝杆的一端固定在轴承座A内，所述滚珠丝杆的另一端固定在轴承座B内，所述伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述轴承座A和轴承座B固定在横梁底座上，其特征在于所述螺母套和滑板之间设有调整垫，所述调整垫的上表面高于轴承座B。在上述技术方案中，所述轴承座B和伺服电机之间安装有连接套，所述连接套固定在伺服电机上。在上述技术方案中，所述滚珠丝杆的端头有旋手，所述旋手通过紧固螺钉固定在滚珠丝杆上。在上述技术方案中，所述轴承座B和滚珠丝杆之间有角接触球轴承，轴承座A和滚珠丝杆之间有深沟球轴承。在上述技术方案中，所述滚珠丝杆的一端设有用于固定角接触球轴承的小圆螺母，所述滚珠丝杆的另一端设有用于固定深沟球轴承的轴用弹性卡圈。在上述技术方案中，所述横梁底座的两端面装有挡板，所述横梁底座的侧面装有侧盖板。盖板之间。在上述技术方案中，所述滑板上有上盖板，所述上盖板位于侧盖板的上方。在上述技术方案中，所述横梁底座与侧盖板之间设有支撑垫，所述支撑垫上方设有直线导轨，等高垫块位于直线导轨和盖板之间。本技术具有如下优点，切割小车可以超越电机的安装位置，加大了整体的切割行程，有效的利用了工作台的切割台面，能够将切割幅面最大化，实现了在不改变设备自身大小的前提下增大切割幅面，高精度的整体式横梁设计，整体强度高，移动灵活。附图说明图I为本实用 新型的结构示意图。图2为图I的结构左视图。图中I.旋手，2.螺钉，3.挡板，4.轴用弹性卡圈，5.深沟球轴承，6.轴承座A, 7.上盖板，8.横梁底座，9.滚珠丝杆，10.螺母套，11.调整垫，12.滑板，13.角接触球轴承，14.小圆螺母，15.轴承座B，16.联轴器，17.连接套，18.伺服电机，19.垫条，20.直线导轨，21.等高垫块，22.侧盖板。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本技术的优点将变的更加清楚和容易理解。参阅附图可知等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，它包括滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆9上套装有螺母套10，螺母套10上有滑板12，滚珠丝杆9的一端固定在轴承座A6内，滚珠丝杆9的另一端固定在轴承座B15内，伺服电机18通过联轴器16与滚珠丝杆9连接，轴承座A6和轴承座B15固定在横梁底座8上，螺母套10和滑板12之间设有调整垫11，调整垫11的上表面高于轴承座B15，轴承座B15和伺服电机18之间安装有连接套17，连接套17固定在伺服电机18上，滚珠丝杆9的端头有旋手1，旋手I通过紧固螺钉2固定在滚珠丝杆9上，轴承座B15和滚珠丝杆9之间有角接触球轴承13，轴承座A6和滚珠丝杆9之间有深沟球轴承5，滚珠丝杆9的一端设有用于固定角接触球轴承13的小圆螺母14，滚珠丝杆9的另一端设有用于固定深沟球轴承5的轴用弹性卡圈4，横梁底座8的两端面装有挡板3，横梁底座8的侧面装有侧盖板22，滑板12上有上盖板7，上盖板7位于侧盖板22的上方，横梁底座8与侧盖板22之间设有支撑垫19，支撑垫19上方设有直线导轨20，等高垫块21位于直线导轨20和上盖板7之间。工作时，当伺服电机18转动后，滚珠丝杆9通过联轴器16随伺服电机18 —起转动，同时安装在螺母套10上的滑板12也随着滚珠丝杆9上的转动在直线导轨20上平行运动，这样安装在滑板12上的等离子切割单元就可以随着伺服电机18的正反转在横梁上来回移动达到切割的目的，旋手I可以在装配调试的过程中手动的旋动滚珠丝杆9使滑板12的运动达到一个最佳的运动状态，滑板12采用了一种垫高设计的方式，使得滑板在往伺服电机18方向运动时可以超越伺服电机18的安装位置还能继续进行切割工作。其它未经详细说明的部分均为现有技术。权利要求1.等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，它包括滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)上套装有螺母套(10)，所述螺母套(10)上有滑板(12)，所述滚珠丝杆(9)的一端固定在轴承座A(6)内，所述滚珠丝杆(9)的另一端固定在轴承座B (15)内，所述伺服电机(18)通过联轴器(16)与滚珠丝杆(9)连接，所述轴承座A (6)和轴承座B (15)固定在横梁底座(8)上，其特征在于所述螺母套(10)和滑板(12)之间设有调整垫(11)，所述调整垫(11)的上表面高于轴承座B (15)。2.根据权利要求I所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述轴承座B (15)和伺服电机(18)之间安装有连接套(17)，所述连接套(17)固定在伺服电机(18)上。3.根据权利要求I或2所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述滚珠丝杆(9 )的端头有旋手(I)，所述旋手(I)通过紧固螺钉(2 )固定在滚珠丝杆(9 )上。4.根据权利要求I或2所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述轴承座B (15)和滚珠丝杆(9)之间有角接触球轴承(13)，轴承座A (6)和滚珠丝杆(9)之间有深沟球轴承(5)。5.根据权利要求4所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述滚珠丝杆(9)的一端设有用于固定角接触球轴承(13)的小圆螺母(14)，所述滚珠丝杆(9)的另一端设有用于固定深沟球轴承(5)的轴用弹性卡圈(4)。6.根据权利要求I所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述横梁底座(8)的两端面装有挡板(3)，所述横梁底座(8)的侧面装有侧盖板(22)。7.根据权利要求6所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述滑板(12)上有上盖板(7),所述上盖板(7)位于侧盖板(22)的上方。8.根据权利要求6所述的等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，其特征在于所述横梁底座(8 )与侧盖板(22 )之间设有支撑垫(19 )，所述支撑垫(19)上方设有直线导轨(20 )，等高垫块(21)位于直线导轨(20)和上盖板(7)之间。专利摘要等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，它包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有螺母套，所述螺母套上有滑板，所述滚珠丝杆的一端固定在轴承座A内，所述滚珠丝杆的另一端固定在轴承座B内，所述伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述轴承座A和轴承座B固定在横梁底座上，其特征在于所述螺母套和滑板之间设有调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
等离子切割机横梁丝杆超越行程结构，它包括滚珠丝杆（9），所述滚珠丝杆（9）上套装有螺母套（10），所述螺母套（10）上有滑板（12），所述滚珠丝杆（9）的一端固定在轴承座A（6）内，所述滚珠丝杆（9）的另一端固定在轴承座B（15）内，所述伺服电机（18）通过联轴器（16）与滚珠丝杆（9）连接，所述轴承座A（6）和轴承座B（15）固定在横梁底座（8）上，其特征在于：所述螺母套（10）和滑板（12）之间设有调整垫（11），所述调整垫（11）的上表面高于轴承座B（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建桥，赵全顺，王志明，高伟，
申请(专利权)人：武汉市薪火相传科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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