一种切割机头制造技术

一种切割机头，包括竖直驱动机构、旋转驱动机构、切割刀机构和冲刀机构；切割刀机构安装于旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动切割刀机构在水平方向上旋转；冲刀机构包括冲刀、冲刀旋转驱动机构和冲刀安装套筒，切割刀机构包括切割刀；冲刀安装套筒的底部设有冲刀安装孔，冲刀安装于冲刀安装孔；冲刀旋转驱动机构用于驱动冲刀安装套筒在水平方向上旋转，冲刀安装套筒能够单独在竖直方向上升降；切割刀位于冲刀安装套筒内。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种切割机头，能够在切割材料的同时对材料作记号，工作效率高，并且通用性高，能够适应不同类型的冲刀。

Cutting head

A cutting head comprises a vertical driving mechanism, a rotation driving mechanism, cutting mechanism and the cutting mechanism; the cutter mechanism is mounted on a rotary drive mechanism, a rotation driving mechanism for driving the cutter mechanism to rotate in the horizontal direction; punching knife mechanism comprises a punching cutter, die cutter rotating driving mechanism and a punching knife mounting sleeve. The cutting mechanism comprises a cutting knife knife; punching knife mounting sleeve is arranged at the bottom of the stamping knife mounting hole punching knife to install knife mounting hole; punching knife rotary drive mechanism for driving the stamping knife mounting sleeve to rotate in the horizontal direction, the red knife mounting sleeve can separate in the vertical direction lifting; cutting knife in the press knife mounting sleeve. According to the above contents, the utility model provides a cutting head, which can mark materials when cutting materials, has high work efficiency, and has high versatility, and can adapt to different types of punching knives.

【技术实现步骤摘要】
一种切割机头
本技术涉及材料切割设备领域，尤其涉及一种切割机头。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机、柔性材料切割机。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的柔性材料切割机只有切割的功能，而对柔性材料的切割时，通常需要在特定的位置作记号，现有的做法是切割至特定的位置时，再手动作记号，这样的话工作效率十分低下，并且，现有的切割机的通用性低下，不符合现实的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种切割机头，能够在切割材料的同时对材料作记号，工作效率高，并且通用性高，能够适应不同类型的冲刀。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种切割机头，包括竖直驱动机构、旋转驱动机构、切割刀机构和冲刀机构；所述切割刀机构安装于所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动所述切割刀机构在水平方向上旋转；所述冲刀机构包括冲刀、冲刀旋转驱动机构和冲刀安装套筒，所述切割刀机构包括切割刀；所述冲刀安装套筒的底部设有冲刀安装孔，所述冲刀安装于所述冲刀安装孔；所述冲刀旋转驱动机构用于驱动所述冲刀安装套筒在水平方向上旋转，所述冲刀安装套筒能够单独在竖直方向上升降；所述切割刀位于所述冲刀安装套筒内。进一步，所述竖直驱动机构包括滑轨座、滑轨、滑块、竖直驱动电机、丝杆、丝杆座、连接座和滑块过渡板；所述滑轨竖直安装于所述滑轨座的一侧，所述滑块可滑动安装于所述滑轨，所述竖直驱动电机安装于所述滑轨座的顶部，所述丝杆座安装于所述滑轨座的内部，所述丝杆的一端与所述竖直驱动电机的驱动端连接，所述丝杆的另一端与所述丝杆座连接；所述连接座包括连接座本体、安装部和连接部；所述连接座本体为中空的，所述安装部一体化设于所述连接座的一侧，所述连接部一体化设于所述安装部的一侧；所述滑块过渡板的一侧固定于所述滑块，其另一侧固定于所述连接座设有所述安装部的那一侧；所述丝杆上设有传动件，所述连接部固定于所述传动件。进一步，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、主动轮、从动轮、同步带和第一旋转套筒；所述旋转驱动电机安装于所述安装部，所述主动轮安装于所述旋转驱动电机的驱动端，所述从动轮安装于所述第一旋转套筒的外壁，所述同步带安装于所述主动轮和从动轮之间；所述第一旋转套筒通过轴承可转动安装于所述连接座本体内。进一步，所述切割刀机构还包括切割刀驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动同步带轮、从动同步带轮、切割刀同步带、齿轮轴和转动销；所述第一锥齿轮水平可转动安装于所述切割刀驱动电机的驱动端，所述第二锥齿轮竖直可转动配合于所述第一锥齿轮；所述齿轮轴的两端分别安装有所述第二锥齿轮和主动同步带轮，所述转动销安装有所述从动同步带轮，所述切割刀安装于所述转动销。进一步，所述切割刀机构还包括第二旋转套筒、电机座、电机盖和风扇；所述第一旋转套筒为中空的，其上部设有凹槽；所述第二旋转套筒的上部外壁设有向外延伸的卡接部，所述第二旋转套筒设于所述第一旋转套筒内，所述卡接部卡接于所述凹槽；所述电机座安装于所述第二旋转套筒的上部，所述切割刀驱动电机安装于所述电机座；所述电机盖安装于所述电机座的顶部，其罩住所述切割刀驱动电机的尾部；所述风扇安装于所述电机盖的外壁；所述第二旋转套筒包括齿轮轴安装部和安装孔；所述齿轮轴安装部的外形轮廓与所述安装孔相匹配，并且所述齿轮轴安装部通过固定件安装于所述安装孔上；所述齿轮轴的一端通过轴承可转动安装于所述齿轮轴安装部，所述齿轮轴的另一端通过轴承安装于所述第二旋转套筒的内壁。进一步，所述第二旋转套筒的底部设有转动销安装部；所述转动销安装部包括两向下延伸的凸壁，所述转动销通过轴承安装于所述凸壁，所述从动同步带轮位于两面所述凸壁之间；还设有弧形盖，其安装于所述两面所述凸壁之间，并将安装于所述从动同步带轮那一段的所述切割刀同步带罩住；所述转动销的一端穿过其中一面凸壁，且设有两块垫片于该端，所述切割刀安装于两块所述垫片之间。进一步，所述冲刀机构还包括安装座、连接套筒和升降气缸；所述冲刀旋转驱动机构包括冲刀旋转电机、主动齿带轮、从动齿带轮和冲刀旋转同步带；所述连接套筒为中空的，其上部的内壁可转动贴合于所述第二旋转套筒下部的外壁；所述安装座固定于所述连接座本体的底部；所述安装座的内壁与所述连接套筒的上部外壁之间设有轴承；所述冲刀旋转电机安装于所述安装座，所述冲刀旋转电机位于所述连接座本体的一侧，所述升降气缸位于所述连接座本体的另一侧；所述主动齿带轮安装于所述冲刀旋转电机的驱动端，所述从动齿带轮安装于所述连接套筒的外壁，所述冲刀旋转同步带安装于所述主动齿带轮和从动齿带轮之间。进一步，所述冲刀机构还包括导向部,其包括半环形件和连接件，所述连接件一体化设于所述半环形件的一端；所述冲刀安装套筒的外壁边沿设有环形槽，所述半环形件的内壁等间距地可转动安装有多个轴承，多个所述轴承可转动配合于所述环形槽内；所述升降气缸的驱动端与所述连接件连接；所述升降气缸用于驱动所述冲刀安装套筒在竖直方向上升降。进一步，所述冲刀安装套筒的顶部设有环形的避空槽，所述连接套筒的下部可升降地贴合于所述避空槽内。进一步，所述切割刀为圆形的；所述冲刀包括安装柱和刀头；所述刀头固定于所述安装柱的一端，所述安装柱的另一端安装于所述冲刀安装孔；所述刀头的前端包括四个向内倾斜的刀锋。本技术根据上述内容提出一种切割刀头，能够在切割材料的同时对材料作记号，工作效率高，并且通用性高，能够适应不同类型的冲刀。所述一种切割机头用于切割纤维、纺织品等柔性材料；工作时，所述切割刀机构的切割刀对柔性材料进行切割，所述旋转驱动机构驱动所述切割刀机构在水平方向上旋转，以便其对柔性材料进行切割时能够旋转至合适的角度，方便切出所需形状的成品；当切割至某些特定的位置时，需要在柔性材料上作记号，所述冲刀旋转驱动机构驱动所述冲刀安装套筒在水平方向上旋转，以转至合适的角度，由于所述冲刀安装套筒能够单独在竖直方向上升降，所述冲刀在较高的水平位置向下冲向柔性材料，便能作出所需要的记号，整个过程工作效率高，方便快捷。所述冲刀安装套筒的底部设有冲刀安装孔，使得所述切割机头的通用性更高，方便更换不同类型的所述冲刀，以适应不同的工况。所述切割刀位于所述冲刀安装套筒内，避免所述割刀外露，增加安全性能。附图说明图1是本技术其中一个实施例的结构示意图。图2是本技术其中一个实施例的结构示意图。图3是本技术其中一个实施例的结构示意图。图4是本技术其中一个实施例的仰视结构示意图。图5是图4的E-E’向的剖面图。图6是本技术其中一个实施例的冲刀的结构示意图。图7是本技术其中一个实施例的切割刀机构的结构示意图。图8是本技术其中一个实施例的切割刀机构的俯视结构示意图。图9是图8的C-C’向的剖面图。图10是本技术其中一个实施例的连接座的结构示意图。其中：竖直驱动机构1、滑轨座11、滑轨12、滑块13、竖直驱动电机14、丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机头，包括竖直驱动机构、旋转驱动机构、切割刀机构和冲刀机构；其特征在于：所述切割刀机构安装于所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动所述切割刀机构在水平方向上旋转；所述冲刀机构包括冲刀、冲刀旋转驱动机构和冲刀安装套筒，所述切割刀机构包括切割刀；所述冲刀安装套筒的底部设有冲刀安装孔，所述冲刀安装于所述冲刀安装孔；所述冲刀旋转驱动机构用于驱动所述冲刀安装套筒在水平方向上旋转，所述冲刀安装套筒能够单独在竖直方向上升降；所述切割刀位于所述冲刀安装套筒内。

【技术特征摘要】
1.一种切割机头，包括竖直驱动机构、旋转驱动机构、切割刀机构和冲刀机构；其特征在于：所述切割刀机构安装于所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动所述切割刀机构在水平方向上旋转；所述冲刀机构包括冲刀、冲刀旋转驱动机构和冲刀安装套筒，所述切割刀机构包括切割刀；所述冲刀安装套筒的底部设有冲刀安装孔，所述冲刀安装于所述冲刀安装孔；所述冲刀旋转驱动机构用于驱动所述冲刀安装套筒在水平方向上旋转，所述冲刀安装套筒能够单独在竖直方向上升降；所述切割刀位于所述冲刀安装套筒内。2.根据权利要求1所述的一种切割机头，其特征在于：所述竖直驱动机构包括滑轨座、滑轨、滑块、竖直驱动电机、丝杆、丝杆座、连接座和滑块过渡板；所述滑轨竖直安装于所述滑轨座的一侧，所述滑块可滑动安装于所述滑轨，所述竖直驱动电机安装于所述滑轨座的顶部，所述丝杆座安装于所述滑轨座的内部，所述丝杆的一端与所述竖直驱动电机的驱动端连接，所述丝杆的另一端与所述丝杆座连接；所述连接座包括连接座本体、安装部和连接部；所述连接座本体为中空的，所述安装部一体化设于所述连接座的一侧，所述连接部一体化设于所述安装部的一侧；所述滑块过渡板的一侧固定于所述滑块，其另一侧固定于所述连接座设有所述安装部的那一侧；所述丝杆上设有传动件，所述连接部固定于所述传动件。3.根据权利要求2所述的一种切割机头，其特征在于：所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、主动轮、从动轮、同步带和第一旋转套筒；所述旋转驱动电机安装于所述安装部，所述主动轮安装于所述旋转驱动电机的驱动端，所述从动轮安装于所述第一旋转套筒的外壁，所述同步带安装于所述主动轮和从动轮之间；所述第一旋转套筒通过轴承可转动安装于所述连接座本体内。4.根据权利要求3所述的一种切割机头，其特征在于：所述切割刀机构还包括切割刀驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动同步带轮、从动同步带轮、切割刀同步带、齿轮轴和转动销；所述第一锥齿轮水平可转动安装于所述切割刀驱动电机的驱动端，所述第二锥齿轮竖直可转动配合于所述第一锥齿轮；所述齿轮轴的两端分别安装有所述第二锥齿轮和主动同步带轮，所述转动销安装有所述从动同步带轮，所述切割刀安装于所述转动销。5.根据权利要求4所述的一种切割机头，其特征在于：所述切割刀机构还包括第二旋转套筒、电机座、电机盖和风扇；所述第一旋转套筒为中空的，其上部设有凹槽；所述第二旋转套筒的上部外壁设有向外延伸的卡接部，所述第二旋转套筒设于所述第一旋转套筒内，所述卡接部卡接于所述凹槽；所述电机座安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华忠，杨强中，秦少锋，何欣，
申请(专利权)人：广东瑞洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44