一种裁床换刀装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种裁床换刀装置及其系统，包括壳体、凸轮组件、刀臂组件、压板组件和送刀组件。通过复合分度凸轮实现了三组间歇动作，分别完成换刀动作，送刀动作和压紧动作，仅需要一个伺服电机驱动即可实现全部换刀动作，充分利用刀片小而薄的特点，即利用右端面凹槽凸轮带动右转臂推送刀片，完成刀片移动到夹紧机构的动作，利用左端面凹槽凸轮带动左转臂夹紧刀片，方便刀具上刀片的拆装，利用复合弧面分度凸轮完成新旧刀片的替换，整个结构精巧，可安装在裁床的机头上，配合刀具的上下移动即可实现自动换刀，代替了人工进行刀片状态监督和刀片更换，可以大大提高裁剪质量和效率，降低生产成本，降低人工换刀的时间和人力成本。降低人工换刀的时间和人力成本。降低人工换刀的时间和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种裁床换刀装置及系统


[0001]本专利技术涉及裁床自动换刀设备领域，特别涉及一种裁床换刀装置及系统。

技术介绍

[0002]随着裁床的切割效率和切割速度的提升，裁刀的磨损会急剧加速，同时也提高了高速切削带来的刀具刀片形变和破损的风险，刀片的形变会使切割轨迹偏离，刀片破损会破坏面料的纤维结构，产生废料，增加刀头的负荷，相比于传统机床的换刀装置，裁床刀具的刀片小且薄，需要人工更换刀片，而频繁地停机，人工监控和更换刀片会影响裁床的工作效率和质量，耗费人力，产生过多废料，浪费资源，增加成本，同时也不利于裁房的无人化发展。
[0003]另外，部分换刀装置采用装有专用夹具的机械臂进行自动换刀工作，但是换刀过程包括松开现有的刀片，取走旧刀片，装入新刀片和拧紧新刀片的动作，动作繁琐，需要配置多个活动轴的机械臂，成本高；而且机械臂一次只能完成松开现有的刀片，取走旧刀片，装入新刀片和拧紧新刀片中的一个动作，换刀效率低。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种裁床换刀系统解决人工更换刀片会影响裁床的工作效率和质量，耗费人力，增加成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁床换刀装置，其特征在于：包括壳体、凸轮组件、刀臂组件、压板组件和送刀组件；所述凸轮组件包括主动轴、复合弧面分度凸轮、从动轴和滚子，所述复合弧面分度凸轮由弧面分度凸轮、左端面凹槽凸轮和右端面凹槽凸轮组成，所述复合弧面分度凸轮通过主动轴安装在壳体上，所述滚子通过从动轴安装在壳体上，所述滚子与弧面分度凸轮相啮合；所述刀臂组件包括夹紧机构和刀臂，所述刀臂连接在从动轴的底部，所述夹紧机构安装在刀臂的上，所述夹紧机构用于夹紧刀片；所述压紧组件包括左摆臂和压板、所述压板滑动连接在壳体或者从动轴上，所述压板用于驱动夹紧机构，所述左摆臂的一端转动连接在壳体上，所述左摆臂上设有第一滚轮，所述第一滚轮与左端面凹槽凸轮的凹槽相适配，所述左摆臂的另一端与压板相连接；所述送刀组件包括右摆臂和推刀杆，所述推刀杆滑动连接在壳体上，所述推刀杆用于推送刀片，所述右摆臂的一端转动连接在壳体上，所述右摆臂上设有第二滚轮，所述第二滚轮与右端面凹槽凸轮的凹槽相适配，所述右摆臂的另一端与推刀杆相连接。2.根据权利要求1所述的裁床换刀装置，其特征在于：所述压紧组件还包括套筒，所述压板连接在套筒的底部，所述套筒套设在从动轴上，所述套筒顶部设有环槽，所述套筒通过环槽与左摆臂相连接。3.根据权利要求1所述的裁床换刀装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第一定位块、第一顶杆、第一压杆、连杆和第一弹簧，所述第一定位块连接在刀臂上，第一定位块上设有刀槽，所述刀槽的侧面设有给第一顶杆让位的通孔，所述第一顶杆连接在通孔内，所述第一压杆的一端铰接在第一顶杆尾端，所述连杆一端铰接在刀臂上，另一端铰接在第一压杆上，所述第一弹簧连接在顶杆和刀臂之间。4.根据权利要求1所述的裁床换刀装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第二定位块、第二顶杆、第二压杆，所述第二定位块连接在刀臂上，第二定位块上设有刀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西兵，林元熙，陈金国，郭华忠，李勇，郭瑞洲，
申请(专利权)人：广东瑞洲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：