本实用新型专利技术公开了一种新型丝杆模组装置，包括铝基座，所述铝基座的一端设有支撑座，另一端设有固定座，在铝基座上还设有盖板，铝基座内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过固定座与马达连接，在滚珠丝杆的两侧还分别设有导轨，所述支撑座内设有轴承，轴承内设有光杆，滚珠丝杆的另一端通过第一联轴器与光杆连接；所述滚珠丝杆与两导轨相互平行。本实用新型专利技术对于支撑座的装配工艺要求大大降低，同时还能提高装配效率，而在实际装配中，提高了产品的组装效率和顺畅度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型丝杆模组装置。
技术介绍
由于丝杆的模组装配对于装配工艺要求很高，尤其是两条导轨和丝杆的平行度更是难以保障，目前一般的方法是用百分表打丝杆和导轨的直线度，此方法虽然精度高但是装配效率低下，产量不大，因而使用的不多；另一种方法是用手推动滑块，使导轨和丝杆自动调节，以手感的顺畅度为准，此方法虽然组装速度快，但是精度低，无法使丝杆和导轨达到真正的平行，使丝杆内部的钢珠单边受力，在负载用过一段时间后，会使钢球磨损严重，产生间隙，精度和噪音都会明显产生。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种对装配工艺要求低，且装配效率高的新型丝杆模组装置。本技术的技术方案如下:一种新型丝杆模组装置，包括铝基座，所述铝基座的一端设有支撑座，另一端设有固定座，在铝基座上还设有盖板，铝基座内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过固定座与马达连接，在滚珠丝杆的两侧还分别设有导轨，所述支撑座内设有轴承，轴承内设有光杆，滚珠丝杆的另一端通过第一联轴器与光杆连接；所述滚珠丝杆与两导轨相互平行。穿过固定座的滚珠丝杆一端通过第二联轴器与马达连接。所述滚珠丝杆上还设有一工作台，工作台从盖板的两侧穿出，且工作台同时位于两导轨上，沿着导轨移动。本技术的有益效果是:本技术在支撑座的轴承内插入一段光轴，光轴和丝杆之间用第一联轴器连接，该第一联轴器的作用是吸收支撑座调节过程中和丝杆的不同心，这样对于支撑座的装配工艺要求大大降低，同时还能提高装配效率。在采用此种设计，可以去掉丝杆的一端加工，节省加工成本，而且根据行程的更改，可以自由的切掉部分丝杆和铝基座，方便行程的变更，在实际装配中，提高了产品的组装效率和顺畅度，还具有降低噪音的优势。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是本技术的立体图；图2是本技术内部结构示意图；图3是图2中局部A的放大图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示的新型丝杆模组装置，包括铝基座1，所述铝基座I的一端设有支撑座3，另一端设有固定座4，在铝基座I上还设有盖板2，铝基座I内设有滚珠丝杆5，所述滚珠丝杆5的一端穿过固定座4，并通过第二联轴器与马达连接，在滚珠丝杆5的两侧还分别设有导轨6，所述支撑座3内设有轴承，轴承内设有光杆7，滚珠丝杆5的另一端通过第一联轴器8与光杆7连接，该第一联轴器的作用是吸收支撑座调节过程中和丝杆的不同心，这样对于支撑座的装配工艺要求大大降低，同时还能提高装配效率。所述滚珠丝杆5与两导轨6相互平行，在滚珠丝杆5上还设有一工作台9，工作台9从盖板2的两侧穿出，而且工作台9的底部同时位于两侧的导轨6上，工作台能沿着导轨6移动。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种新型丝杆模组装置，包括铝基座(I)，所述铝基座(I)的一端设有支撑座(3)，另一端设有固定座(4)，在铝基座(I)上还设有盖板(2)，铝基座(I)内设有滚珠丝杆(5)，所述滚珠丝杆(5)的一端穿过固定座(4)与马达连接，在滚珠丝杆(5)的两侧还分别设有导轨(6)，其特征是:所述支撑座(3)内设有轴承，轴承内设有光杆(7)，滚珠丝杆(5)的另一端通过第一联轴器(8)与光杆(7)连接；所述滚珠丝杆(5)与两导轨(6)相互平行。2.根据权利要求1所述的新型丝杆模组装置，其特征是:穿过固定座(4)的滚珠丝杆(5) 一端通过第二联轴器与马达连接。3.根据权利要求1所述的新型丝杆模组装置，其特征是:所述滚珠丝杆(5)上还设有一工作台(9)，工作台(9)从盖板⑵的两侧穿出，且工作台(9)同时位于两导轨(6)上，沿着导轨(6)移动。【专利摘要】本技术公开了一种新型丝杆模组装置，包括铝基座，所述铝基座的一端设有支撑座，另一端设有固定座，在铝基座上还设有盖板，铝基座内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过固定座与马达连接，在滚珠丝杆的两侧还分别设有导轨，所述支撑座内设有轴承，轴承内设有光杆，滚珠丝杆的另一端通过第一联轴器与光杆连接；所述滚珠丝杆与两导轨相互平行。本技术对于支撑座的装配工艺要求大大降低，同时还能提高装配效率，而在实际装配中，提高了产品的组装效率和顺畅度。【IPC分类】F16H25-20【公开号】CN204459041【申请号】CN201520104454【专利技术人】朱李楹 【申请人】宁波莱盟机器人有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型丝杆模组装置，包括铝基座(1)，所述铝基座(1)的一端设有支撑座(3)，另一端设有固定座(4)，在铝基座(1)上还设有盖板(2)，铝基座(1)内设有滚珠丝杆(5)，所述滚珠丝杆(5)的一端穿过固定座(4)与马达连接，在滚珠丝杆(5)的两侧还分别设有导轨(6)，其特征是：所述支撑座(3)内设有轴承，轴承内设有光杆(7)，滚珠丝杆(5)的另一端通过第一联轴器(8)与光杆(7)连接；所述滚珠丝杆(5)与两导轨(6)相互平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱李楹，
申请(专利权)人：宁波莱盟机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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