【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻压机械
,特别涉及一种复合丝杆驱动装置。
技术介绍
中大型多连杆伺服压力机一般用于汽车覆盖件、汽车配件等冲压件的制造,具备节能、环保以及工艺适应性强等优点。采用丝杆作为驱动单元,可以简化传动、提高增力效果以减少伺服电机扭矩。现有设计多采用滑动丝杆,丝杆运动时采用圆导柱进行导向。由于冲压时承受瞬间峰值负荷,造成丝杆的直径设计较大、导程大,受制于丝杆的材料、热处理水平、加工精度等因素,丝杆的整体传动效率一般在0.5~0.7,高速运转时一般需要采用润滑油进行强制降温,从而限制了其转速的进一步提升,影响伺服压力机速度的进一步提升。采用滚珠丝杆,虽然传动效率可以达到0.9以上,但是承载能力较小,仅能应用在小型伺服压力机中。
技术实现思路
技术目的:本技术提供了一种复合丝杆驱动装置,以解决现有技术中的问题。技术方案:为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种复合丝杆驱动装置,包括上横梁和底板,所述上横梁和底板通过螺钉连接形成箱体,所述上横梁中部贯穿有滑动丝杆,所述滑动丝杆底部与底板相接;以滑动丝杆为轴对称 ...
【技术保护点】
一种复合丝杆驱动装置,包括上横梁(1)和底板(2),所述上横梁(1)和底板(2)通过螺钉连接形成箱体,其特征在于:所述上横梁(1)中部贯穿有滑动丝杆(5),所述滑动丝杆(5)底部与底板(2)相接;以滑动丝杆(5)为轴对称设置有两组导柱(18)和滚动丝杆(21),且两组导柱(18)和滚动丝杆(21)均呈对角设置;所述滑动丝杆(5)、两组导柱(18)和滚动丝杆(21)均穿过驱动滑块(3);所述驱动滑块(3)能够沿着滑动丝杆(5)上下运动。
【技术特征摘要】
1.一种复合丝杆驱动装置,包括上横梁(1)和底板(2),所述上横梁(1)和底板(2)通过螺钉连接形成箱体,其特征在于:所述上横梁(1)中部贯穿有滑动丝杆(5),所述滑动丝杆(5)底部与底板(2)相接;以滑动丝杆(5)为轴对称设置有两组导柱(18)和滚动丝杆(21),且两组导柱(18)和滚动丝杆(21)均呈对角设置;所述滑动丝杆(5)、两组导柱(18)和滚动丝杆(21)均穿过驱动滑块(3);所述驱动滑块(3)能够沿着滑动丝杆(5)上下运动。
2.根据权利要求1所述的复合丝杆驱动装置,其特征...
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