一种毛叶山桐子油提取及精炼方法技术

本发明专利技术公开了一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，解决了现有技术中毛叶山桐子油杂质高，品质不好，易腐败的问题。该包括以下步骤：A：压榨：取毛叶山桐子果实，压榨，得粗榨物；B：将步骤A所得粗榨物分离杂质后进行油水分离，得粗油；C：将步骤C所得粗油经水蒸汽蒸馏，得毛叶山桐子油。本发明专利技术工艺简单，操作简便，所得毛叶山桐子油杂质少，品质高，不易腐败。

【技术实现步骤摘要】
一种毛叶山桐子油提取及精炼方法
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种毛叶山桐子油提取及精炼方法。
技术介绍
毛叶山桐子(ldesia-polycarpa-Maxim)是大风子科山桐子属的落叶乔木，具有极高的经济价值和观赏价值。毛叶山桐子的果实含油率为20％-30％，种子含油率为20％-26％，是优质食用油和高级护肤皂、保健品的上佳原料。现有的植物食用油的提取方法一般采用压榨法或浸提法。采用浸提法提取食用油的过程中会使用到有机溶剂，残留在食用油中的有机溶剂会给人体健康带来威胁。采用压榨法提取食用油会存在杂质含量高，易腐败的情况。因此提供一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，不使用有机溶剂，所得成品毛叶山桐子油杂质含量低，品质好，不易腐败，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，解决了现有技术中毛叶山桐子油杂质高，品质不好，易腐败的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，包括以下步骤：A：压榨：取毛叶山桐子果实，压榨，得粗榨物；B：将步骤A所得粗榨物分离杂质后进行油水分离，得粗油；C：将步骤C所得粗油经水蒸汽蒸馏，得毛叶山桐子油。进一步地，将毛叶山桐子果实在压榨前进行破碎。进一步地，步骤B中分离杂质的方法为过滤法。进一步地，过滤法为先粗滤再精滤。进一步地，步骤B中静置的时间为12－24小时。进一步地，步骤C中水蒸汽蒸馏的真空度为200－500Pa，蒸汽压为100－200kPa，油温为150－240℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术工艺简单，操作简便，所得毛叶山桐子油杂质少，品质高，不易腐败。本专利技术采用压榨法提取毛叶山桐子油，未使用有机溶剂，安全健康。本专利技术采用先粗滤再精滤的方法，有效地除去了粗榨物中的杂质；进行油水分离，将油与水分离开，再进行水蒸汽蒸馏，进一步精炼，脱离油离脂肪酸，防止其腐败，有效地保证了成品质量。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。实施例1取毛叶山桐子果实200g，压榨后得粗榨物；将粗榨物分级过滤，先粗滤后再精滤，得过滤物；将过滤物静置12小时，进行油水分离；将分离后的油进行水蒸汽蒸馏，水蒸汽蒸馏的真空度为200Pa，蒸汽压为200kPa，油温为150℃；得成品毛叶山桐子油48g。实施例2取毛叶山桐子果实200g，压榨后得粗榨物；将粗榨物分级过滤，先粗滤后再精滤，得过滤物；将过滤物静置24小时，进行油水分离；将分离后的油进行水蒸汽蒸馏，水蒸汽蒸馏的真空度为500Pa，蒸汽压为100kPa，油温为240℃；得成品毛叶山桐子油49g。实施例3取毛叶山桐子果实200g，压榨后得粗榨物；将粗榨物分级过滤，先粗滤后再精滤，得过滤物；将过滤物静置18小时，进行油水分离；将分离后的油进行水蒸汽蒸馏，水蒸汽蒸馏的真空度为400Pa，蒸汽压为150kPa，油温为200℃；得成品毛叶山桐子油42g。上述实施例仅为本专利技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本专利技术的保护范围，但凡在本专利技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本专利技术一致的，均应当包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，其特征在于：包括以下步骤：A：压榨：取毛叶山桐子果实，压榨，得粗榨物；B：将步骤A所得粗榨物分离杂质，静置，进行油水分离，得粗油；C：将步骤C所得粗油经水蒸汽蒸馏，得毛叶山桐子油。

【技术特征摘要】
1.一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，其特征在于：包括以下步骤：A：压榨：取毛叶山桐子果实，压榨，得粗榨物；B：将步骤A所得粗榨物分离杂质，静置，进行油水分离，得粗油；C：将步骤C所得粗油经水蒸汽蒸馏，得毛叶山桐子油。2.根据权利要求1所述的一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，其特征在于：将所述毛叶山桐子果实在压榨前进行破碎。3.根据权利要求2所述的一种毛叶山桐子油提取及精炼方法，其特征在于：所述步骤B...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔利文，杨志良，赵思源，伍超，
申请(专利权)人：四川森迪科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51