一种稳定色素少黑豆油的压榨方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：将黑豆、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5‑12％，在温度65‑75℃炒制，压榨，得到粗油；向粗油中加入水、柠檬酸，在温度65‑75℃搅拌，静置，过滤，加入水、碳酸氢钠，在温度55‑65℃搅拌，静置，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。本发明专利技术可在不破坏油中营养成本的同时，色素含量低，稳定性好，外观好，且工艺简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定色素少黑豆油的压榨方法
本专利技术涉及黑豆油压榨
，尤其涉及一种稳定色素少黑豆油的压榨方法。
技术介绍
黑豆油含有的丰富的不饱和脂肪酸和油酸，大量的维生素A、D、E、F、K和胡萝卜素等脂溶性维生素及抗氧化剂等多种成份，食用黑豆油可以降低低密度脂蛋白胆固醇的水平，有助于预防和减少各种心脑血管疾病和动脉硬化症的发生，对幼儿与老年人极为适宜。是具有一定保健功能的食用油品，对于延缓衰老和保持健康都大有益处。同时食用黑豆油能增进与改善人体的消化系统机能，具有减少和修复胃、肠溃疡等消化系统疾病的功能。目前黑豆油的生产主要通过化学浸泡法和加热法，该种加工处理方式，不仅极大地破坏了黑豆油的营养成分，同时色素含量过高，外观较差，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术提出了一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，可在不破坏油中营养成本的同时，色素含量低，稳定性好，外观好，且工艺简单，成本低。本专利技术提出的一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：将黑豆、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-12％，在温度65-75℃炒制，压榨，得到粗油；向粗油中加入水、柠檬酸，在温度65-75℃搅拌，静置，过滤，加入水、碳酸氢钠，在温度55-65℃搅拌，静置，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。优选地，黑豆、葡萄籽的重量比为100-200：10-20。优选地，所述的稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：按重量份将100-200份黑豆、10-20份葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-12％，在温度65-75℃炒制30-50min，压榨，得到粗油；向粗油中加入40-80份水、0.5-1.5份柠檬酸，在温度65-75℃搅拌20-40min，静置2-4h，过滤，加入40-60份水、0.5-1.5份碳酸氢钠，在温度55-65℃搅拌20-40min，静置2-4h，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。优选地，改性膨润土采用如下工艺制备：将埃洛石碳纳米管、无水乙醇混合搅拌，超声分散，取上层液喷雾干燥，加水超声分散，加入聚乙二醇在温度70-79℃搅拌，过滤，干燥，加入膨润土、水混合超声分散，加入盐酸调节体系pH值为5-5.8，加入阳离子瓜尔胶搅拌，干燥，粉碎，得到改性膨润土。优选地，埃洛石碳纳米管、聚乙二醇的重量比为45-65：5-12。优选地，膨润土、埃洛石碳纳米管的重量比为5-15：45-65。优选地，阳离子瓜尔胶、膨润土的重量比为2-4：5-15。优选地，在超声过程中，超声分散时间为5-15min，超声功率为300-400W。优选地，改性膨润土采用如下工艺制备：按重量份将45-65份埃洛石碳纳米管、100-140份无水乙醇混合搅拌2-4h，搅拌速度为200-280r/min，超声分散5-15min，取上层液喷雾干燥，加入60-100份水超声分散，加入5-12份聚乙二醇在温度70-79℃搅拌20-40min，过滤，干燥，加入5-15份膨润土、60-100份水混合超声分散5-15min，超声功率为300-400W，加入盐酸调节体系pH值为5-5.8，加入2-4份阳离子瓜尔胶搅拌5-15min，搅拌速度为600-800r/min，在温度85-92℃干燥，粉碎，得到改性膨润土。本专利技术方法简便，适用于工业化生产，进一步实现豆类资源的充分利用和延伸开发。本专利技术的改性膨润土中，埃洛石碳纳米管经过预处理后与聚乙二醇作用，聚乙二醇分子可进入预处理后的埃洛石碳纳米管的管内层间距中，不仅羟基密度大，部分管状结构被展成片层状结构，易于团聚，与膨润土配合作用，经酸化后，埃洛石碳纳米管与膨润土片层结构被进一步剥离，并引入阳离子瓜尔胶，相互间结合力强，制品不仅具有非常大的孔洞率和比表面积，使其在对黑豆油脱色方面展现了优良的性能，其可吸附去除油脂内色素及其它杂质，从而改善油品外观质量，同时还可以吸附除去微量金属和微量皂、磷脂等胶质，甚至还可以吸附某些臭味物质，多环芳烃和残留农药，从而保证油品的质量，有利于油品深加工，并提高油品的风味及抗氧化性能，原料价格便宜，成本低，制备过程简单、绿色环保。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：将黑豆、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量12％，在温度65℃炒制，压榨，得到粗油；向粗油中加入水、柠檬酸，在温度75℃搅拌，静置，过滤，加入水、碳酸氢钠，在温度55℃搅拌，静置，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。实施例2一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：将黑豆、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5％，在温度75℃炒制，压榨，得到粗油；向粗油中加入水、柠檬酸，在温度65℃搅拌，静置，过滤，加入水、碳酸氢钠，在温度65℃搅拌，静置，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。实施例3一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：按重量份将100份黑豆、20份葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5％，在温度75℃炒制30min，压榨，得到粗油；向粗油中加入80份水、0.5份柠檬酸，在温度75℃搅拌20min，静置4h，过滤，加入40份水、1.5份碳酸氢钠，在温度55℃搅拌40min，静置2h，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。改性膨润土采用如下工艺制备：按重量份将65份埃洛石碳纳米管、100份无水乙醇混合搅拌4h，搅拌速度为200r/min，超声分散15min，取上层液喷雾干燥，加入60份水超声分散，加入12份聚乙二醇在温度70℃搅拌40min，过滤，干燥，加入5份膨润土、100份水混合超声分散5min，超声功率为400W，加入盐酸调节体系pH值为5，加入4份阳离子瓜尔胶搅拌5min，搅拌速度为800r/min，在温度85℃干燥，粉碎，得到改性膨润土。实施例4一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：按重量份将200份黑豆、10份葡萄籽清洗干净，烘干至含水量12％，在温度65℃炒制50min，压榨，得到粗油；向粗油中加入40份水、1.5份柠檬酸，在温度65℃搅拌40min，静置2h，过滤，加入60份水、0.5份碳酸氢钠，在温度65℃搅拌20min，静置4h，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。改性膨润土采用如下工艺制备：按重量份将45份埃洛石碳纳米管、140份无水乙醇混合搅拌2h，搅拌速度为280r/min，超声分散5min，取上层液喷雾干燥，加入100份水超声分散，加入5份聚乙二醇在温度79℃搅拌20min，过滤，干燥，加入15份膨润土、60份水混合超声分散15min，超声功率为300W，加入盐酸调节体系pH值为5.8，加入2份阳离子瓜尔胶搅拌15min，搅拌速度为600r/min，在温度92℃干燥，粉碎，得到改性膨润土。实施例5一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，包括如下步骤：按重量份将160份黑豆、16份葡萄籽清洗干净，烘干至含水量10％，在温度72℃炒制42min，压榨，得到粗油；向粗油中加入60份水、1份柠檬酸，在温度70℃搅拌30min，静置3h，过滤，加入50份水、1.2份碳酸氢钠，在温度62℃搅拌30min，静置3h，过滤，脱水，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，其特征在于，包括如下步骤：将黑豆、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5‑12％，在温度65‑75℃炒制，压榨，得到粗油；向粗油中加入水、柠檬酸，在温度65‑75℃搅拌，静置，过滤，加入水、碳酸氢钠，在温度55‑65℃搅拌，静置，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。

【技术特征摘要】
1.一种稳定色素少黑豆油的压榨方法，其特征在于，包括如下步骤：将黑豆、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-12％，在温度65-75℃炒制，压榨，得到粗油；向粗油中加入水、柠檬酸，在温度65-75℃搅拌，静置，过滤，加入水、碳酸氢钠，在温度55-65℃搅拌，静置，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。2.根据权利要求1所述的稳定色素少黑豆油的压榨方法，其特征在于，黑豆、葡萄籽的重量比为100-200：10-20。3.根据权利要求1或2所述的稳定色素少黑豆油的压榨方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将100-200份黑豆、10-20份葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-12％，在温度65-75℃炒制30-50min，压榨，得到粗油；向粗油中加入40-80份水、0.5-1.5份柠檬酸，在温度65-75℃搅拌20-40min，静置2-4h，过滤，加入40-60份水、0.5-1.5份碳酸氢钠，在温度55-65℃搅拌20-40min，静置2-4h，过滤，脱水，采用改性膨润土除杂，过滤，得到稳定色素少黑豆油。4.根据权利要求1或2所述的稳定色素少黑豆油的压榨方法，其特征在于，改性膨润土采用如下工艺制备：将埃洛石碳纳米管、无水乙醇混合搅拌，超声分散，取上层液喷雾干燥，加水超声分散，加入聚乙二醇在温度70-79℃搅拌，过滤，干燥，加入膨润土、水混合超声分散，加入盐酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：程佳法，
申请(专利权)人：程佳法，
类型：发明
国别省市：安徽,34