本实用新型专利技术提供一种效率高、操作简便、无污染气体排出的用于贵金属提取的物料溶解装置，它包括其上设有密封盖的溶解桶，所述溶解桶通过所述密封盖密封；在所述溶解桶内还设有搅拌桨，所述搅拌桨上的搅拌轴贯穿所述密封盖设置于所述溶解桶的外部；在所述溶解桶的顶部还设有尾气排出管，还包括与所述尾气排出管连通的冷凝器；还包括进液器，所述进液器包括用于盛装溶液的玻璃容器本体，所述玻璃容器本体的底部通过导液管与所述溶解桶连通，还包括稳压管，所述稳压管的上端开口与所述玻璃容器本体的中上部连通，所述稳压管的下端开口与所述导液管的中部连通；还包括设置于所述导液管上端的控液阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属提取
，尤其涉及一种用于贵金属提取的物料溶解装置。
技术介绍
钯、银、铂作为贵金属材料，存在于各种工业废料中，特别是对于目前资源日益紧张的情况下，其钯、银、铂的矿产资源也将越来越少，特别是在我国其矿产资源所占世界总量极其低的背景下，其钯、铂很多还依赖于进口，因此此类金属的价格也越来越贵，而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用；而在金属回收方式中，其一般是经过焚烧、溶解、过滤等一些列的步骤，而在对其溶解时要经过一次或多次的溶解过程，而如果在溶解中仅仅依靠现有技术中的反应釜，将会导致其效率的降低，同时也不利于溶解反应的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种效率高、操作简便、无污染气体排出的用于贵金属提取的物料溶解装置。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种用于贵金属提取的物料溶解装置，它包括其上设有密封盖的溶解桶，所述溶解桶通过所述密封盖密封；在所述溶解桶内还设有搅拌桨，所述搅拌桨上的搅拌轴贯穿所述密封盖设置于所述溶解桶的外部；在所述溶解桶的顶部还设有尾气排出管，还包括与所述尾气排出管连通的冷凝器；还包括进液器，所述进液器包括用于盛装溶液的玻璃容器本体，所述玻璃容器本体的底部通过导液管与所述溶解桶连通，还包括稳压管，所述稳压管的上端开口与所述玻璃容器本体的中上部连通，所述稳压管的下端开口与所述导液管的中部连通；还包括设置于所述导液管上端的控液阀。优选的，所述溶解桶包括内桶和外桶，所述内桶位于所述外桶内，且所述内桶和外桶之间构成夹层空腔，并在所述外桶的底部侧壁还设有与所述夹层空腔连通的温水进口，并在所述外桶的上部侧壁上还设有与所述夹层空腔连通的温水出口。优选的，在所述玻璃容器本体的顶端还设置有用于向玻璃容器本体内灌入溶液的进液口，并在所述进液口内还设有将该进液口密封的密封盖。优选的，所述冷凝器包括上下两端均设有开口的玻璃壳体、设置于所述玻璃壳体内的螺旋绕管，所述螺旋绕管的上下两端的出水口和进水口均设置于所述玻璃壳体的外部；还包括其内部为中空结构的球状集气件；所述玻璃壳体的下端开口与所述球状集气件的顶部连通，所述尾气排出管与所述球状集气件的中部连通，还包括与所述球状集气件底部连通的冷凝水排水管，在所述冷凝水排水管上还设有控制阀。优选的，还包括与所述玻璃壳体上端开口连通的酸性气体吸收器。优选的，还包括进气管，所述进气管的上端设置于所述溶解桶的外部，所述进气管的下端设置于所述溶解桶内部，且所述进气管的下端设置于所述溶解桶内的液面以下。优选的，所述搅拌桨为推进式搅拌桨，还包括搅拌电机，所述搅拌电机上的动力输出轴还与所述搅拌桨上的搅拌轴的输入端对应连接。优选的，所述搅拌电机为变频电机。本技术的有益效果在于：1.本设计在应用中可以实现对物料的有效溶解，即在使用中其搅拌桨可以实现对物料的搅拌，有利于提高其溶解效率，而本设计中的进气管在使用中可通入氯气气体，以有助于增加其溶解桶内的溶液酸性，进一步提高溶解效率。2.本设计将溶解桶设计为夹层空腔的结构，在应用中可以在其内充入温水，以提高其溶解桶内的温度，有助于溶解反应的进行。3.本设计在溶解反应中，通过本设计的冷凝器可以将产生的酸性雾气进行冷凝处理，避免其进入空气中污染环境，同时，即使未能冷凝的酸性气体也会被其后端的酸性气体吸收器吸收，避免其酸性气体挥发。4.本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。附图说明图1为本技术的主要结构示意图；图2为本技术的局部剖面状态主要结构示意图；图中：1.溶解桶;2.外桶;3.内桶;4.夹层空腔;5.温水进口;6.温水出口;7.进气管;8.搅拌桨上的搅拌轴;9.搅拌桨;10.搅拌电机;11.尾气排出管;12.球状集气件;13.冷凝水排水管;14.控制阀;15.玻璃壳体;16.螺旋绕管;17.出水口;18.进水口;19.玻璃壳体上端开口;20.酸性气体吸收器;21.玻璃容器本体;22.密封盖;23.导液管;24.控液阀;25.稳压管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种用于贵金属提取的物料溶解装置，参见图1，图2；它包括其上设有密封盖的溶解桶1，所述溶解桶1通过所述密封盖密封；本设计中，所述溶解桶1包括内桶3和外桶2，所述内桶3位于所述外桶2内，且所述内桶3和外桶2之间构成夹层空腔4，并在所述外桶2的底部侧壁还设有与所述夹层空腔连通的温水进口5，并在所述外桶2的上部侧壁上还设有与所述夹层空腔连通的的温水出口6；本设计将溶解桶设计为夹层空腔的结构，在应用中可以在其内充入温水，以提高其溶解桶内的温度，有助于溶解反应的进行。进一步的，本设计在所述溶解桶1内还设有搅拌桨9，在使用中其搅拌桨可以实现对物料的前期搅拌，而所述搅拌桨上的搅拌轴8贯穿所述密封盖设置于所述溶解桶1的外部；本设计中，所述的搅拌桨9为推进式搅拌桨，还包括搅拌电机10，所述搅拌电机10上的动力输出轴还与所述搅拌桨上的搅拌轴8的输入端对应连接，优选的，所述的搅拌电机10为变频电机。进一步的，本设计在所述溶解桶1的顶部还设有尾气排出管11，还包括与所述尾气排出管11连通的冷凝器；所述的冷凝器它包括上下两端均设有开口的玻璃壳体15、设置于所述玻璃壳体15内的螺旋绕管16，所述螺旋绕管16的上下两端的出水口17和进水口18均设置于所述玻璃壳体15的外部；在使用中通过其进水口向螺旋绕管16内输入冷凝水，而后通过出水口排出；同时它还包括其内部为中空结构的球状集气件12；所述玻璃壳体15的下端开口与所述球状集气件12的顶部连通，所述尾气排出管11与所述球状集气件12的中部连通，还包括与所述球状集气件12底部连通的冷凝水排水管14，在所述冷凝水排水管上还设有控制阀13。同时，本设计还包括与所述玻璃壳体上端开口连通的酸性气体吸收器。进一步的，本设计还包括进液器，所述进液器包括用于盛装溶液的玻璃容器本体21，所述玻璃容器本体21的底部通过导液管23与所述溶解桶1连通，还包括稳压管25，所述稳压管25的上端开口与所述玻璃容器本体21的中上部连通，所述稳压管25的下端开口与所述导液管23的中部连通，通过此稳压管25在将玻璃容器本体21内的溶液向溶解桶内排入时，有助于玻璃容器本体21内溶液的排出，避免其玻璃容器本体21内形成负压，致使玻璃容器本体21内溶液不利于向下输出现象的发生；同时，还包括设置于所述导液管上端的控液阀24。同时还在所述玻璃容器本体21的顶端还设置有用于向玻璃容器本体内灌入溶液的进液口，并在所述进液口内还设有将该进液口密封的密封盖22。进一步的，本设计它还包括进气管7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于贵金属提取的物料溶解装置，它包括其上设有密封盖的溶解桶，所述溶解桶通过所述密封盖密封；其特征在于：在所述溶解桶内还设有搅拌桨，所述搅拌桨上的搅拌轴贯穿所述密封盖设置于所述溶解桶的外部；在所述溶解桶的顶部还设有尾气排出管，还包括与所述尾气排出管连通的冷凝器；还包括进液器，所述进液器包括用于盛装溶液的玻璃容器本体，所述玻璃容器本体的底部通过导液管与所述溶解桶连通，还包括稳压管，所述稳压管的上端开口与所述玻璃容器本体的中上部连通，所述稳压管的下端开口与所述导液管的中部连通；还包括设置于所述导液管上端的控液阀。
【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属提取的物料溶解装置，它包括其上设有密封盖的溶解桶，所述溶解桶通过所述密封盖密封；其特征在于：在所述溶解桶内还设有搅拌桨，所述搅拌桨上的搅拌轴贯穿所述密封盖设置于所述溶解桶的外部；在所述溶解桶的顶部还设有尾气排出管，还包括与所述尾气排出管连通的冷凝器；还包括进液器，所述进液器包括用于盛装溶液的玻璃容器本体，所述玻璃容器本体的底部通过导液管与所述溶解桶连通，还包括稳压管，所述稳压管的上端开口与所述玻璃容器本体的中上部连通，所述稳压管的下端开口与所述导液管的中部连通；还包括设置于所述导液管上端的控液阀。
2.如权利要求1所述的用于贵金属提取的物料溶解装置，其特征在于：所述溶解桶包括内桶和外桶，所述内桶位于所述外桶内，且所述内桶和外桶之间构成夹层空腔，并在所述外桶的底部侧壁还设有与所述夹层空腔连通的温水进口，并在所述外桶的上部侧壁上还设有与所述夹层空腔连通的温水出口。
3.如权利要求1所述的用于贵金属提取的物料溶解装置，其特征在于：在所述玻璃容器本体的顶端还设置有用于向玻璃容器本体内灌入溶液的进液口，并在所述进液口内还设有将该进液口密封的密封盖。
4.如权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽良，华国防，华凤兴，
申请(专利权)人：江西省君鑫贵金属科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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