一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及贵金属熔炼回收技术领域，公开了一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉，包括底座，所述底座上端固定连接有炉壁，所述炉壁外出被设有第一隔热层，所述炉壁上端转动连接有顶盖，所述顶盖两侧壁靠前处均固定连接有第一连接座，两个所述第一连接座下端面均转动连接有电动伸缩杆，所述炉壁内部靠下处设有炉底，所述炉底下端设有第一感应线圈，所述炉底下内壁中心处设有格网

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉


[0001]本技术涉及贵金属熔炼回收
，尤其涉及一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉
。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金
、
银和铂族金属
(
钌
、
铑
、
钯
、
锇
、
铱
、
铂
)
等8种金属元素，常见的贵金属主要是金
、
银和铂，在废弃物当中会残存少量的贵金属，因此，需要时使用熔炼炉进行融化提炼出来
。
[0003]目前使用熔炼炉在废弃物中提炼贵金属主要还是全部熔炼之后，再通过贵金属与废弃物的密度不同，废弃物漂浮在贵金属的表面，再刮去漂浮物进行区分，但是在刮去漂浮物时不能彻底的将漂浮物刮去，或者将一些贵金属的溶液携带刮去，造成浪费，因此，本领域技术人员提供了一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉，在使用时，将废弃物丢弃在炉壁内部，通过控制箱控制第一感应线圈启动对炉底进行加热，当加热到
130
度与
200
度的时候，废弃物当中的塑料等出现融化，持续加热到
300
度，使塑料完全融化，通过格网进入四通阀内部，通过旋转旋钮开关，打开其中一个阀门，塑料的溶液经过其中一个管道排出，再通过持续加热，
950
度时，银质金属开始融化，加热到
1000
度时停止加热，通过旋钮开关打开另一个阀门进行排出，将银质金属排出后再持续加热到
1063
度时金开始融化，持续加热后金溶液经过另一阀门排出，方便区分贵重金属，不会造成浪费
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉，包括底座，所述底座上端固定连接有炉壁，所述炉壁外出被设有第一隔热层，所述炉壁上端转动连接有顶盖，所述顶盖两侧壁靠前处均固定连接有第一连接座，两个所述第一连接座下端面均转动连接有电动伸缩杆，所述炉壁内部靠下处设有炉底，所述炉底下端设有第一感应线圈，所述炉底下内壁中心处设有格网，所述格网下端炉底下端面上设有四通阀，所述四通阀前端面中心处靠上处设有旋钮开关，所述四通阀三个输出端均设有漏管模块；
[0006]所述底座前端面靠下处固定连接有降温箱，所述降温箱上端面中心处并排设有三个放置槽，所述底座内部靠两侧处分别设有冷水腔与回收箱，所述冷水腔下内壁中心靠一侧处设有水泵，所述水泵输出端贯穿冷水腔通至底座外侧，且端部固定连接有第一水管，所述第一水管另一端贯穿降温箱一侧壁通至降温箱内侧壁上；
[0007]所述漏管模块包括管道
、
第二感应线圈和第二隔热层，所述第二感应线圈套设在管道外侧，所述第二隔热层套设在第二感应线圈外侧；
[0008]通过上述技术方案，将废弃物丢弃在炉壁内部，通过控制箱控制第一感应线圈启动对炉底进行加热，当加热到
130
度与
200
度的时候，废弃物当中的塑料等出现融化，持续加热到
300
度，使塑料完全融化，通过格网进入四通阀内部，通过旋转旋钮开关，打开其中一个阀门，塑料的溶液经过其中一个管道排出，方便区分贵重金属与塑料废弃物
。
[0009]进一步地，所述降温箱另一侧壁中心靠下处固定连接有第二水管，所述第二水管输出端贯穿底座一侧壁靠前处通至回收箱内侧壁上；
[0010]通过上述技术方案，方便水泵将凉水输送进降温箱内部
。
[0011]进一步地，所述底座一侧壁后端靠上处固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀输出端贯穿底座通至冷水腔内侧壁上；
[0012]通过上述技术方案，方便向冷水腔内部输送凉水
。
[0013]进一步地，所述底座一侧设有控制箱，所述控制箱与第一感应线圈
、
第二感应线圈
、
两个电动伸缩杆和水泵之间电性连接；
[0014]通过上述技术方案，方便通过控制箱进行集成控制
。
[0015]进一步地，所述旋钮开关前端与三个漏管模块输出端均依次贯穿炉壁前内壁与第一隔热层前内壁通至第一隔热层前端；
[0016]通过上述技术方案，方便操作旋钮开关对四通阀开关的阀门进行调整，且方便将溶液排出
。
[0017]进一步地，所述第一隔热层两侧壁前端靠上处均固定连接有第二连接座，两个所述电动伸缩杆另一端分别转动连接在两个第二连接座上端面上；
[0018]通过上述技术方案，方便通过两个电动伸缩杆的延伸与收缩带动顶盖进行翻转
。
[0019]进一步地，所述四通阀
、
三个管道
、
炉壁与炉底的材质均为耐高温材料；
[0020]通过上述技术方案，防止高温损伤设备导致贵金属回收失败
。
[0021]进一步地，所述底座另一侧壁后端靠下处固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀输入端贯穿底座通至回收箱内侧壁上；
[0022]通过上述技术方案，方便将回收箱内部热水排出
。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、
本技术中，在废弃物中贵金属回收用熔炼炉使用时，将废弃物丢弃在炉壁内部，通过控制箱控制第一感应线圈启动对炉底进行加热，当加热到
130
度与
200
度的时候，废弃物当中的塑料等出现融化，持续加热到
300
度，使塑料完全融化，通过格网进入四通阀内部，通过旋转旋钮开关，打开其中一个阀门，塑料的溶液经过其中一个管道排出，方便区分贵重金属与塑料废弃物时分离的较为干净，也不会将贵金属带走
。
[0025]2、
本技术中，再通过持续加热，
950
度时，银质金属开始融化，加热到
1000
度时停止加热，通过旋钮开关打开另一个阀门进行排出，将银质金属排出后，再持续加热到
1063
度时金开始融化，持续加热后金溶液经过另一阀门排出，方便区分废弃金属中的金与银
。
[0026]3、
本技术中，启动三个第二感应线圈，对三个管道进行加热，防止一些贵金属溶液残留在三个管道内部，在使用前在三个放置槽内部放置收集用的收集杯，启动水泵，水泵将凉水通过第一水管输送进降温箱，当贵金属溶液进入收集杯内部时将溶液的热量带走，方便实现快速降温
。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉的正剖视图；
[0029]图3为本技术提出的一种废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废弃物中贵金属回收用熔炼炉，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上端固定连接有炉壁
(16)
，所述炉壁
(16)
外出被设有第一隔热层
(18)
，所述炉壁
(16)
上端转动连接有顶盖
(7)
，所述顶盖
(7)
两侧壁靠前处均固定连接有第一连接座
(8)
，两个所述第一连接座
(8)
下端面均转动连接有电动伸缩杆
(9)
，所述炉壁
(16)
内部靠下处设有炉底
(19)
，所述炉底
(19)
下端设有第一感应线圈
(15)
，所述炉底
(19)
下内壁中心处设有格网
(17)
，所述格网
(17)
下端炉底
(19)
下端面上设有四通阀
(20)
，所述四通阀
(20)
前端面中心处靠上处设有旋钮开关
(6)
，所述四通阀
(20)
三个输出端均设有漏管模块
(5)
；所述底座
(1)
前端面靠下处固定连接有降温箱
(3)
，所述降温箱
(3)
上端面中心处并排设有三个放置槽
(4)
，所述底座
(1)
内部靠两侧处分别设有冷水腔
(21)
与回收箱
(22)
，所述冷水腔
(21)
下内壁中心靠一侧处设有水泵
(23)
，所述水泵
(23)
输出端贯穿冷水腔
(21)
通至底座
(1)
外侧，且端部固定连接有第一水管
(2)
，所述第一水管
(2)
另一端贯穿降温箱
(3)
一侧壁通至降温箱
(3)
内侧壁上；所述漏管模块
(5)
包括管道
(501)、
第二感应线圈
(502)
和第二隔热层
(503)
，所述第二感应线圈
(502)
套设在管道
(501)
外侧，所述第二隔热层
(503)
套设在第二感应线圈
(502)
外侧
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：郁丰善，杨帆，华国防，徐泽良，张金良，刘奕辰，陈能，丁国栋，郑倩，
申请(专利权)人：江西省君鑫贵金属科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：