一种锦纶高收缩纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种锦纶高收缩纤维，所述锦纶高收缩纤维包括第一高收缩组分和第二高收缩组分，所述第一高收缩组分包括锦纶6组分和抗静电组分，所述第二高收缩组分包括锦纶66组分和抗静电组分。与之相对应的，本发明专利技术还提供了一种锦纶高收缩纤维的制备方法，步骤1：以聚己内酰胺和聚氧乙烯为原料共聚制成抗静电组分；步骤2：将步骤1中制得的抗静电组分与锦纶6组分和锦纶66分别混合制成第一高收缩组分和第二高收缩组分；步骤3：将第一高收缩组分与第二高收缩组分通过双螺杆挤出机进行熔融挤压，生产成皮芯型高收缩纤维。该锦纶高收缩纤维的收缩率较高，且具有良好的抗静电效果，适用于更多的纺织品。

Nylon high shrinkage fiber and preparation method thereof

The invention provides a high shrinkage fiber nylon, the nylon high shrinkage fiber includes a first high shrinkage component and high shrinkage of second components, the first component including high shrinkage of nylon 6 component and antistatic component, the second component includes high shrinkage nylon 66 component and antistatic group branch. Correspondingly, the invention also provides a method for preparing a nylon, high shrinkage fiber step 1: Poly caprolactam and polyoxyethylene copolymer as raw material made of antistatic composition; step 2: Step 1 prepared antistatic component and nylon 6 and nylon 66 components were mixed the first second components and high shrinkage of high shrinkage component; step 3: the first high shrinkage component and high shrinkage second components by double screw extruder to melt extrusion, producing high shrinkage fiber skin core type. The nylon high shrinkage fiber has higher shrinkage and good antistatic effect, and is suitable for more textiles.

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶高收缩纤维及其制备方法
本专利技术涉及锦纶纤维
，尤其涉及一种锦纶高收缩纤维及其制备方法。
技术介绍
沸水收缩率在20％左右的纤维称为一般收缩纤维,沸水收缩率为35％～45％的纤维称为高收缩纤维，而与涤纶、腈纶相比，锦纶具有许多优点，结实耐磨，密度小，织物轻等，锦纶高收缩纤维作为一种新型纺织原料，赋予锦纶高收缩性、适中强度，大大拓宽了锦纶的应用领域，如可以与常规产品混纺成纱，然后在无张力的状态下水煮或汽蒸，高收缩纤维卷曲，而常规纤维由于受高收缩纤维的约束而卷曲成圈，则纱线蓬松园润如毛纱状，提高了其产品档次，增加了花样品种，因此锦纶高收缩纤维的应用场景十分广阔。如申请号为：201610234033.1的中国专利公开了一种锦纶纤维及其制备方法，该方法是：以有共聚光切片锦纶6和锦纶66为原料，锦纶6占50-80wt％。锦纶66占20-50wt％，在氮气保护下送入螺杆挤压机熔融，混合，挤出，在纺丝机上进行纺丝，经过组件过滤、上油、预网络、拉伸、热定型、网络、高速卷绕制得锦纶高收缩纤维。该锦纶纤维选用锦纶6和锦纶66作为原料，锦纶纤维之间容易静电积聚而互相排斥或吸附在机械部件上，造成加工困难，且该纤维织成的织物也不具备良好的抗静电效果，适用范围较局限。又如申请号为：201510422761.0的中国专利公开了一种锦纶高收缩复合裂瓣型全拉伸丝及其制备方法，该锦纶高收缩复合裂瓣型全拉伸丝是由高收缩组分和锦纶组分复合在一起的双组份复合纤维，且截面呈裂瓣形，其制备方法为：(1)、以用量为35％～45％重量百分比的高收缩切片为第一原料；(2)、以用量为55％～65％重量百分比的锦纶切片为第二原料，(3)、FDY纺丝。该锦纶高收缩全拉伸丝截面呈裂瓣形，易于染色，但是锦纶的组分较之于高收缩组分多，因此成品的沸水收缩率较低，不能使得织物具有足够的立体感，且裂瓣形的截面的锦纶高收缩全拉伸丝工艺较为复杂，成本较高。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的锦纶高收缩纤维易产生静电且收缩率不高等问题，本专利技术提供了种锦纶高收缩纤维及其制备方法。具体技术方案如下：一种锦纶高收缩纤维，所述锦纶高收缩纤维包括第一高收缩组分和第二高收缩组分，且所述第一高收缩组分与第二高收缩组分的重量百分比为：20％～80％：20％～80％，所述第一高收缩组分包括锦纶6组分和抗静电组分，且所述锦纶6组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％，所述第二高收缩组分包括锦纶66组分和抗静电组分，且所述锦纶66组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％。在此基础上，所述抗静电组分由聚己内酰胺和聚氧乙烯聚合而成，且所述聚己内酰胺和聚氧乙烯的重量百分比为：36％～60％：40％～64％。在此基础上，所述锦纶高收缩纤维的横截面为“井”字形，且内部不中空。本专利技术还提供了一种锦纶高收缩纤维的制备方法，包括以下步骤，步骤1：以聚己内酰胺和聚氧乙烯为原料共聚制成抗静电组分，且聚己内酰胺和聚氧乙烯的重量百分比为：36％～60％：40％～64％；步骤2：将步骤1中制得的抗静电组分与锦纶6组分混合制成第一高收缩组分，且所述锦纶6组分和抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％；将步骤1中制得的抗静电组分与锦纶66组分混合制成第二高收缩组分，且所述包括锦纶66组分和抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％；步骤3：将第一高收缩组分与第二高收缩组分通过双螺杆挤出机进行熔融挤压，生产可纺丝熔体，并将该熔体推动通过复合箱体进入皮芯复合组件进行纺丝成型，经过后加工制成锦纶高收缩纤维，其中所述纺丝温度为275～290℃，纺丝的速度为4600～4900m/min，环境湿度为：65％～80﹪。在此基础上，所述复合箱体内部设置有多个加热区，且加热区的温度逐渐上升，所述加热区的温度为265～285℃，即所述可纺丝熔体在复合箱体内部梯度加热后再进入皮芯复合组件进行纺丝。在此基础上，所述步骤3中制得锦纶高收缩纤维为皮芯型复合纤维，且所述第一高收缩组分为皮，所述第二高收缩组分为芯。在此基础上，所述步骤3中的后加工包括对纺丝半成品进行低温干燥后拉伸，所述低温干燥的温度为20～100℃，低温干燥的时间为0.5～3h，所述拉伸短于低温干燥的时间。在此基础上，所述拉伸包括卷绕拉伸和平板拉伸，且卷绕拉伸和平板拉伸间隔进行。在此基础上，所述卷绕拉伸的卷绕速度为900～2000m/min，卷绕拉伸的时间为10～30min，且卷绕拉伸的时间长于平板拉伸的时间。在此基础上，所述步骤3中的后加工还包括将纺丝半成品进行溶胀处理，并加入稀碱溶液，所述稀碱溶液的pH值为8～9。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中的一种锦纶高收缩纤维，包括第一高收缩组分和第二高收缩组分，且第一高收缩组分包括锦纶6组分和抗静电组分，第二高收缩组分包括锦纶66组分和抗静电组分，其中第一高收缩组分与第二高收缩组分的重量百分比相当，且均混合油抗静电组分，不仅具备较高的沸水收缩率，而且在生产过程中和制成的织物均具备有良好的抗静电效果。2、本专利技术中的锦纶高收缩纤维的横截面为“井”字形，且内部不中空。该锦纶高收缩纤维的截面为井字形，使得该高收缩纤维更易于染色，且在织物编织过程中更易结合，能呈现出不同的凹凸、花色以及色泽，且该高收缩纤维内部不中空，保证了高收缩纤维的强度。3、本专利技术提供了一种锦纶高收缩纤维的制备方法，步骤1：制备抗静电组分；步骤2：将抗静电组分分别与锦纶6和锦纶66混合，制成第一高收缩组分和第二高收缩组分；步骤3：将第一高收缩组分和第二高收缩组分制成皮芯型高收缩纤维。本方法制备的高收缩纤维具有较高的沸水收缩率，且拉伸效果较好，同时具备良好的抗静电性能。4、本专利技术中的复合箱体内部设置有多个加热区，且加热区的温度逐渐上升，即所述可纺丝熔体在复合箱体内部梯度加热后再进入皮芯复合组件进行纺丝，对可纺丝熔体进行梯度加热，改善了纤维的物化性能，提高了加工效率。5、本专利技术包括对纺丝半成品进行低温干燥后拉伸，使纤维具有适当取向而不结晶或极少结晶，从而提高纤维的收缩率。且拉伸包括卷绕拉伸和平板拉伸间隔进行，确保了高收缩纤维的具有较高的韧性和耐久性。6、本专利技术中还包括将纺丝半成品进行溶胀处理，并加入稀碱溶液，该高收缩纤维的吸湿性较高，不易产生静电，使得抗静电性能具有耐久性。附图说明图1是一种锦纶高收缩纤维制备方法的流程示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术披露了一种锦纶高收缩纤维，所述锦纶高收缩纤维包括第一高收缩组分和第二高收缩组分，且所述第一高收缩组分与第二高收缩组分的重量百分比为：20％～80％：20％～80％，所述第一高收缩组分包括锦纶6组分和抗静电组分，且所述锦纶6组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％，所述第二高收缩组分包括锦纶66组分和抗静电组分，且所述锦纶66组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％。所述抗静电组分由聚己内酰胺和聚氧乙烯聚合而成，且所述聚己内酰胺和聚氧乙烯的重量百分比为：36％～60％：40％～64％。该锦纶高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锦纶高收缩纤维，其特征在于：所述锦纶高收缩纤维包括第一高收缩组分和第二高收缩组分，且所述第一高收缩组分与第二高收缩组分的重量百分比为：20％～80％：20％～80％，所述第一高收缩组分包括锦纶6组分和抗静电组分，且所述锦纶6组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％，所述第二高收缩组分包括锦纶66组分和抗静电组分，且所述锦纶66组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶高收缩纤维，其特征在于：所述锦纶高收缩纤维包括第一高收缩组分和第二高收缩组分，且所述第一高收缩组分与第二高收缩组分的重量百分比为：20％～80％：20％～80％，所述第一高收缩组分包括锦纶6组分和抗静电组分，且所述锦纶6组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％，所述第二高收缩组分包括锦纶66组分和抗静电组分，且所述锦纶66组分与抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％。2.根据权利要求1所述的一种锦纶高收缩纤维，其特征在于：所述抗静电组分由聚己内酰胺和聚氧乙烯聚合而成，且所述聚己内酰胺和聚氧乙烯的重量百分比为：36％～60％：40％～64％。3.根据权利要求1所述的一种锦纶高收缩纤维，其特征在于：所述锦纶高收缩纤维的横截面为“井”字形，且内部不中空。4.一种锦纶高收缩纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1：以聚己内酰胺和聚氧乙烯为原料共聚制成抗静电组分，且聚己内酰胺和聚氧乙烯的重量百分比为：36％～60％：40％～64％；步骤2：将步骤1中制得的抗静电组分与锦纶6组分混合制成第一高收缩组分，且所述锦纶6组分和抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％；将步骤1中制得的抗静电组分与锦纶66组分混合制成第二高收缩组分，且所述包括锦纶66组分和抗静电组分的重量百分比为50％～80％：20％～50％；步骤3：将第一高收缩组分与第二高收缩组分通过双螺杆挤出机进行熔融挤压，生产可纺丝熔体，并将该熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪利锋，刘国，
申请(专利权)人：江苏弘盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32