【技术实现步骤摘要】
一种高性能阻燃尼龙切片复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高性能阻燃尼龙切片制备领域,具体而言,涉及一种高性能阻燃尼龙切片复合材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]中国专利技术专利/专利技术专利(申请号:CN201610038412.3)所提出的一种尼龙复合材料,包括如下重量百分比的各组分:尼龙树脂24.4~57.4%;短切玻璃纤维35~60%;改性纳米勃姆石5~15%;相容剂2~5%;润滑剂0.1~1%;抗氧剂0.1~1%。上述尼龙复合材料,基于玻璃纤维增强尼龙复合材料具有高强度的特点,通过改性纳米勃姆石与玻纤协同增强,不仅保持了玻璃纤维增强尼龙复合材料的优点,进一步提高材料的强度和韧性,克服了高玻璃纤维含量导致的材料尺寸稳定性差、表面缺陷的缺点,且对材料颜色影响较小,机械性能优异、流动性较好,可应用于需求高强度的机械、汽车零件制造。
[0003]但是现有的尼龙切片复合材料在使用的过程中阻燃性比较差,其次是确实一种高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备和制备方法进行对尼龙切片复合材料进行大批量的生产,因此我们对此做出改进,提出一种高性能阻燃尼龙切片复合材料及其制备方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于:针对目前存在的
技术介绍
提出的问题,为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种高性能阻燃尼龙切片复合材料,其特征在于,包含以下成分,尼龙树脂23%~61%,阻燃纤维6%
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18%,玻璃纤维11%~35%,金属纤维5%
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能阻燃尼龙切片复合材料,其特征在于,包含以下成分,尼龙树脂23%~61%,阻燃纤维6%
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18%,玻璃纤维11%~35%,金属纤维5%
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10%的涤纶,相容剂11%~23%,阻燃剂22%~35%,6%
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18%的阻燃纤维和22%~35%的阻燃剂按照1:1进行混合,马来酸二丁基锡3%~5%、11%~23%的黏胶纤维和稳定剂30%~60%。2.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃尼龙切片复合材料,其特征在于,将尼龙树脂23%~61%,阻燃纤维6%
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18%,玻璃纤维11%~35%,金属纤维5%
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10%的涤纶,相容剂11%~23%,阻燃剂22%~35%,放入到高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备的原料纤维合成组件(2)中进行合成,其中6%
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18%的阻燃纤维和22%~35%的阻燃剂按照1:1进行混合放入到高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备的溶体阻燃辅料添加罐(401)中,同时加入马来酸二丁基锡3%~5%、11%~23%的黏胶纤维和稳定剂30%~60%。3.一种高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设有原料纤维合成组件(2),所述原料纤维合成组件(2)包括原料纤维合成罐(201)、原料入料口(2011)、输送三角漏斗(202)、支撑杆(203),所述原料纤维合成罐(201)的上表面固定连接所述原料入料口(2011),所述原料纤维合成罐(201)的内表面镶嵌连接所述输送三角漏斗(202),所述原料纤维合成罐(201)的两侧固定连接所述支撑杆(203),所述原料纤维合成组件(2)的侧方设有输送组件(3),所述输送组件(3)的下方设有辅料添加组件(4),所述输送组件(3)的右侧设有溶体纺丝成型组件(5),所述溶体纺丝成型组件(5)的右侧设有收纳组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备,其特征在于,所述输送组件(3)包括伺服电机(301)、纤维溶体输送转动轴(302)、螺旋涡轮(303)、防护外壳(304)、进料管(305)、出料管(306),所述伺服电机(301)的下表面转动连接所述纤维溶体输送转动轴(302),所述纤维溶体输送转动轴(302)的外表面镶嵌连接所述螺旋涡轮(303),所述螺旋涡轮(303)的外表面嵌套连接所述防护外壳(304),所述防护外壳(304)的左表面固定连接所述进料管(305),所述防护外壳(304)的右表面固定连接所述出料管(306)。5.根据权利要求3所述的一种高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备,其特征在于,所述进料管(305)设在所述原料纤维合成罐(201)内侧位于所述输送三角漏斗(202)下方。6.根据权利要求4所述的一种高性能阻燃尼龙切片复合材料的生产设备,其特征在于,所述辅料添加组件(4)包括溶体阻燃辅料添加罐(401)、辅料添加管(402),所述伺服电机(301)的下表面固定连接所述溶体阻燃辅料添加罐(401),所述溶体...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦占伟,
申请(专利权)人:江苏弘盛新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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