一种用于化成分容柜的磁性电池托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化成分容柜的磁性电池托盘，包括具有空腔的壳体和安装在壳体底部的底座，壳体的正面设置有若干用于放置电池的安装区间，底座与壳体之间设置有用于吸附电池的磁体，两相邻安装区间的间距对应化成分容柜上的两相邻上探针或者两相邻下探针的间距，使每一组上探针或者下探针均能接触电池。若干安装区间收集零散的电池，然后若干电池被安装在壳体与底座之间的磁体牢牢吸住固定，便于同时转移若干电池到化成分容柜上，提高了生产效率，此实用新型专利技术用于化成分容柜领域。

A magnetic battery tray for forming a volume container

The utility model discloses a battery tray for magnetic formation capacity cabinet, which comprises a shell with a cavity and a base mounted on the bottom of the shell, the front face of the shell is provided with a plurality of interval for the installation of a battery, a battery for a magnet arranged between the base and the shell, the distance between two components two mounted adjacent interval let the ark of the distance of two adjacent probes or two adjacent probe, so that each group can probe or probe contact battery. Some installation interval collected scattered cells, then several magnet battery is installed in the casing and the base of the fixed and easy to absorb, transfer of the battery to the formation capacity cabinet, improve production efficiency, the utility model is used for the formation and grading cabinet field.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化成分容柜的磁性电池托盘
本技术涉及化成分容柜领域，特别是涉及一种用于化成分容柜的磁性电池托盘。
技术介绍
人们在实践中发现，相同工艺条件成批生产出来的单体电池的容量各不相同，甚至相差甚远。如果这些不同容量的单体电池不加以区别，直接地以串并联的方式使用，则在充放电的过程中，经常会出现部分单体电池过充，部分单体电池充电不饱和，严重影响了单体电池的寿命，也对整个供电系统的稳定性埋下了隐患。由此可见，对加工好的单体电池予以分容处理至关重要。现有市场上常用的分容柜具有以下不足：人工将单体电池一个一个地夹持在弹性的上下探针之间，使得施工人员的生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高电池安装效率，减轻劳动强度的用于化成分容柜的磁性电池托盘。本技术所采取的技术方案是：一种用于化成分容柜的磁性电池托盘，包括具有空腔的壳体和安装在壳体底部的底座，壳体的正面设置有若干用于放置电池的安装区间，底座的上方设置有若干贴合安装区间背面的磁体，两相邻安装区间的间距对应化成分容柜上的两相邻上探针或者两相邻下探针的间距，使每一组上探针、下探针均能接触电池。进一步作为上述技术方案的改进，磁体安装在底座的上方。进一步作为上述技术方案的改进，磁体为若干贴合安装区间背面的磁铁。进一步作为上述技术方案的改进，安装区间为内凹的圆弧，圆弧的弧度等于电池侧面的弧度。进一步作为上述技术方案的改进，磁体与安装区间接触的一面为弧形。进一步作为上述技术方案的改进，磁体与底座之间设置有弹性垫片。进一步作为上述技术方案的改进，底座在长度方向的两端设置有便于与壳体连接的过渡板，使得底座的底面平齐壳体的底面。进一步作为上述技术方案的改进，壳体在长度方向的两端均设置有便于层叠放置的定位凸，过渡板设置有对应定位凸的定位凹。进一步作为上述技术方案的改进，过渡板镂空处理。本技术的有益效果：此用于化成分容柜的磁性电池托盘通过若干安装区间收集零散的电池，然后许多的电池被安装在壳体与底座之间的磁体牢牢吸住固定，便于同时转移多组电池到化成分容柜上，提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例的爆炸图；图2是本技术实施例的壳体正面图；图3是本技术实施例的壳体背面图；图4是本技术实施例的安装示意图。具体实施方式参照图1～图4，其中图4中的化成分容柜为市场上常见的化成分容柜结构。本技术为一种用于化成分容柜的磁性电池托盘，包括具有空腔的壳体1和安装在所述壳体1底部的底座5，所述壳体1的正面设置有若干用于放置电池的安装区间2，所述底座5的上方设置有若干贴合所述安装区间2背面的磁体4。两相邻所述安装区间2的间距对应化成分容柜上的两相邻上探针或者两相邻下探针的间距，使每一组上探针、下探针均能接触电池。本实施例中，化成分容柜的两相邻上探针或两相邻下探针的间距较小，使得两相邻的安装区间2较紧凑；相应地，若化成分容柜的两相邻上探针或两相邻下探针的间距很宽，两相邻的安装区间2还可以增加一段平直的连接板。此用于化成分容柜的磁性电池托盘通过若干安装区间2收集零散的电池，电池被安装在壳体1与底座5之间的磁体4牢牢吸住固定，便于同时转移若干电池到化成分容柜上，提高了生产效率。设计合理的磁力后，即使该磁性电池托盘在翻转时，电池也不会掉落。本实施例中，安装区间2设置了十六组，相应地，磁铁也有十六组；磁体4的另一种实施方式为波浪形的磁条。操作者将电池统一放在磁性电池托盘上，接下来把多组电池托盘转移到化成分容柜的上探针和下探针之间，最后操作调节手柄将下探针一齐拨上去顶住电池，实现对电池的化成、分容。作为优选的实施方式，安装区间2为内凹的圆弧，所述圆弧的弧度等于电池侧面的弧度。由于圆柱形电池尺寸符合行业标准，制作出的卡扣型电池托盘具有一定的通用性。如果需要化成分容的电池为方形，便可将安装区间23修改为方形。作为优选的实施方式，磁体4与安装区间2接触的一面为弧形。作为优选的实施方式，磁体4与底座5之间设置有弹性垫片，使得磁体4能柔性地贴合安装区间2的背面，减少磁体4、壳体1和底座5之间加工误差的影响。作为优选的实施方式，底座5在长度方向的两端设置有便于与所述壳体1连接的过渡板6，使得所述底座5的底面平齐壳体1的底面。组装时，通过粘胶先安装好磁体4，将底座5插入壳体1，在过渡板6处打上螺钉固定。作为优选的实施方式，壳体1在长度方向的两端均设置有便于层叠放置的定位凸3，所述过渡板6设置有对应所述定位凸3的定位凹。该设计使得闲置的磁性电池托盘能够整齐的摆放。作为优选的实施方式，过渡板6镂空处理，可有效节省过渡板6的材料。作为优选的实施方式，壳体1和底座5采用PVC材料注塑成型。当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化成分容柜的磁性电池托盘，其特征在于：包括具有空腔的壳体（1）和安装在所述壳体（1）底部的底座（5），所述壳体（1）的正面设置有若干用于放置电池的安装区间（2），所述底座（5）与所述壳体（1）之间设置有用于吸附电池的磁体（4），两相邻所述安装区间（2）的间距对应化成分容柜上的两相邻上探针或者两相邻下探针的间距，使每一组上探针或者下探针均能接触电池。

【技术特征摘要】
1.一种用于化成分容柜的磁性电池托盘，其特征在于：包括具有空腔的壳体（1）和安装在所述壳体（1）底部的底座（5），所述壳体（1）的正面设置有若干用于放置电池的安装区间（2），所述底座（5）与所述壳体（1）之间设置有用于吸附电池的磁体（4），两相邻所述安装区间（2）的间距对应化成分容柜上的两相邻上探针或者两相邻下探针的间距，使每一组上探针或者下探针均能接触电池。2.根据权利要求1所述的用于化成分容柜的磁性电池托盘，其特征在于：所述磁体（4）安装在底座（5）的上方。3.根据权利要求1所述的用于化成分容柜的磁性电池托盘，其特征在于：所述磁体（4）为若干贴合所述安装区间（2）背面的磁铁。4.根据权利要求1所述的用于化成分容柜的磁性电池托盘，其特征在于：所述安装区间（2）为内凹的圆弧，所述圆弧的弧度等于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广福，
申请(专利权)人：广州市龙精电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44