一种小计量固体饮料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小计量固体饮料生产线，解决了目前的固体饮料生产线无法适用于小计量的固体饮料灌装的技术问题，解决该问题的技术方案主要包括机架、用于输送饮料瓶的传输带以及驱动传输带移动的驱动器，所述传输带沿机架布置，所述机架的前端设有装瓶组件，所述装瓶组件包括设置于机架上方用于放置固定饮料制品的搅拌容器及位于搅拌容易上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有下料螺杆，所述下料螺杆的螺距H，28mm≤H≤33mm，所述下料螺杆由上向下穿过搅拌容器，所述机架上设有可间歇式夹持饮料瓶的双针异向气缸，当双针异向气缸夹持饮料瓶时，饮料瓶的瓶口位于下料螺杆的正下方。

Small metering solid beverage production line

The utility model discloses a small measuring solid beverage production line, solid beverage filling and solves the technical problems of solid beverage production line is not suitable for small current measurement, the technical scheme to solve the problem mainly comprises a frame, used for conveying beverage bottles with transmission and drive drive transmission belt moving, the transmission belt the frame is arranged, the front end of the frame is provided with a bottling component, the component is arranged in the bottle rack for servo motor fixed beverage mixing container placed in the stirring and easy to the top of the output shaft of the servo motor is connected with a feeding screw, the screw pitch H, 28mm H 33mm, the feeding screw passes down by the mixing container, the frame is provided with intermittent type clamping bottle double needle to cylinder, when the double needle to gas When the bottle holds the beverage bottle, the bottle mouth of the beverage bottle is positioned directly below the baiting screw.

【技术实现步骤摘要】
一种小计量固体饮料生产线
本技术属于工业生产线
，特别是涉及一种小计量固体饮料生产线。
技术介绍
固体饮料是一种呈粉末状、颗粒状或块状的固体制品，而目前许多固体饮料需要控制饮用计量并且也可以方便携带，因此需要采用小瓶灌装5～10g的固体饮料制品，但现有的制备固体饮料的生产线在装瓶时，通常采用漏斗进行灌装，这种灌装方式很难控制灌装计量，无法适用于小计量的固体饮料灌装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种小计量固体饮料生产线，解决目前的固体饮料生产线无法适用于小计量的固体饮料灌装的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种小计量固体饮料生产线，包括机架、用于输送饮料瓶的传输带以及驱动传输带移动的驱动器，所述传输带沿机架布置，所述机架的前端设有装瓶组件，所述装瓶组件包括设置于机架上方用于放置固定饮料制品的搅拌容器及位于搅拌容器上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有下料螺杆，所述下料螺杆的螺距H，28mm≤H≤33mm，所述下料螺杆由上向下穿过搅拌容器，所述机架上设有可间歇式夹持饮料瓶的双针异向气缸，当双针异向气缸时，饮料瓶的瓶口位于下料螺杆的正下方。进一步的，所述机架上设有用于检测饮料瓶中固定饮料制品填充高度的检测开关，所述机架上还设有操作系统，所述操作系统包括与检测开关连接的处理器。进一步的，所述机架的后端设有贴标组件，所述贴标组件包括整形架以及设于整形架上且沿机架布置的第一整形带和第二整形带，所述第一整形带和第二整形带之间形成供饮料瓶通过的通道，所述贴标组件还包括可向通道输出标签的标头组件，所述第一整形带和第二整形带的移动方向相反，所述传输带将饮料瓶传输至通道后，第一整形带和第二整形带驱动饮料瓶旋转以将标签贴到饮料瓶的周面上。进一步的，所述机架上设有第一升降推杆，所述第一升降推杆的推头与整形架相连，以调节整形带的高度。进一步的，所述机架上设有第二升降推杆，所述第二升降推杆的推头与标头组件相连，以调节标签的高度。进一步的，所述贴标组件还包括可压住饮料瓶上部的压带，所述机架上设有第三升降推杆，所述第三升降推杆的推头与压带相连，以调节压带的高度。本技术的有益效果为：本技术中设置的下料螺杆通过伺服电机带动，使得固体饮料制品可以由下料螺杆的螺纹凹槽带出搅拌容器，同时通过双针异向气缸夹持饮料瓶，固体饮料制品便可以落入饮料瓶中实现装瓶，值得特别说明的是，由于下料螺杆的螺距为特别设计成28mm～33mm，使得下料螺杆带出搅拌容器的固体饮料制品的计量能够被控制在5～10g，而且伺服电机能够精确控制下料螺杆的转速，进一步有力精确控制小计量的固体饮料制品出料计量，通过这样的出料方式，本技术的固体饮料生产线能够很好的适用于小计量的固体饮料灌装，设备机构简单，成本低廉，具有很高的市场推广价值。本技术的具体技术效果将在具体实施方式中予以进一步说明。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步描述：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1和图2所示，一种小计量固体饮料生产线，包括机架1、用于输送饮料瓶11的传输带以及驱动传输带移动的驱动器，传输带为工业生产线中采用的皮带，饮料瓶11放置于传输带上即可随传输带传输到各个工位，传输带沿机架1布置，机架1的前端设有装瓶组件，装瓶组件包括设置于机架1上方用于放置固定饮料制品的搅拌容器2及位于搅拌容器2上方的伺服电机3，搅拌容器2与伺服电机3相对固定在机架1，具体的，搅拌容器2直接固定在机架1上，而伺服电机3则固定在搅拌容器2上，伺服电机3的输出轴通过联轴器31连接下料螺杆4，下料螺杆4的螺距H，28mm≤H≤33mm，搅拌容器2的上底面和下底面上均设有供下料螺杆4穿过的通孔并且两个通孔使同轴设置的，下料螺杆4贯穿通孔设置从而实现由上向下穿过搅拌容器2，机架1上设有可间歇式夹持饮料瓶的双针异向气缸5，双针异向气缸5是指具有两个可反向运动的夹持头的气缸，饮料瓶11被传输带传输至两个夹持头之间时，饮料瓶11可以被双针异向气缸5夹持固定住，当双针异向气缸5夹持饮料瓶11时，饮料瓶11的瓶口位于下料螺杆4的正下方，因此，伺服电机3带动下料螺杆4转动时，固体饮料制品可以由下料螺杆4的螺纹凹槽被带出搅拌容器2而落入饮料瓶11中实现装瓶。由于下料螺杆4的螺距为特别设计成28mm～33mm，使得下料螺杆4带出搅拌容器2的固体饮料制品的计量能够被控制在5～10g，而且伺服电机3能够精确控制下料螺杆4的转速，进一步有力精确控制固体饮料制品的出料计量。机架1上设有用于检测饮料瓶11中固定饮料制品填充高度的检测开关12，机架1上还设有操作系统13，操作系统13包括与检测开关12连接的处理器，检测开关12为图像传感器，其可以检测饮料瓶11中固定饮料制品填充高度并且将填充高度信息传输至处理器中，处理器根据填充高度信息即可判断饮料瓶11装瓶的计量是否符合设定的要求，若填充高度过高或过低，处理器将会在操作系统13界面上提醒操作人员装瓶计量异常情况，从而使操作人员可以及时调整伺服电机的转速，从而确保装瓶计量处于设定的范围内。机架1的后端设有贴标组件，贴标组件包括整形架61以及设于整形架61上且沿机架1布置的第一整形带62和第二整形带63，第一整形带62和第二整形带63之间形成供饮料瓶11通过的通道，贴标组件还包括可向通道输出标签的标头组件64，第一整形带62和第二整形带63的移动方向相反，因此，传输带将饮料瓶11传输至通道后，第一整形带62和第二整形带63变会驱动饮料瓶11旋转，标签的一面涂覆有不干胶，饮料瓶11以旋转的方式使标签绕在饮料瓶11而贴到饮料瓶11的周面上，从而实现饮料瓶11的贴标操作。机架1上设有第一升降推杆71，第一升降推杆71的推头与整形架61相连，驱动第一升降推杆71就可以调节整形带62的高度，从而使第一整形带62和第二整形带63可以被调整到不同的高度，从而适应不同高度尺寸的饮料瓶11。机架1上设有第二升降推杆72，第二升降推杆72的推头与标头组件64相连，驱动第二升降推杆72就可以调节标头组件64的高度，从而使标签可以被调整到不同的高度，继而适应不同高度尺寸的饮料瓶11所要求的贴标签高度。贴标组件还包括可压住饮料瓶11上部的压带65，压带65可以让饮料瓶11在传输过程中被限位，从而防止饮料瓶11倾倒，机架1上设有第三升降推杆73，第三升降推杆73的推头与压带65相连，驱动第三升降推杆73就可以调节压带65的高度，从而适应不同高度尺寸的饮料瓶11。以上就本技术较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小计量固体饮料生产线，包括机架、用于输送饮料瓶的传输带以及驱动传输带移动的驱动器，所述传输带沿机架布置，其特征在于，所述机架的前端设有装瓶组件，所述装瓶组件包括设置于机架上方用于放置固定饮料制品的搅拌容器及位于搅拌容器上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有下料螺杆，所述下料螺杆的螺距为H，28mm≤H≤33mm，所述下料螺杆由上向下穿过搅拌容器，所述机架上设有可间歇式夹持饮料瓶的双针异向气缸，当双针异向气缸夹持饮料瓶时，饮料瓶的瓶口位于下料螺杆的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种小计量固体饮料生产线，包括机架、用于输送饮料瓶的传输带以及驱动传输带移动的驱动器，所述传输带沿机架布置，其特征在于，所述机架的前端设有装瓶组件，所述装瓶组件包括设置于机架上方用于放置固定饮料制品的搅拌容器及位于搅拌容器上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有下料螺杆，所述下料螺杆的螺距为H，28mm≤H≤33mm，所述下料螺杆由上向下穿过搅拌容器，所述机架上设有可间歇式夹持饮料瓶的双针异向气缸，当双针异向气缸夹持饮料瓶时，饮料瓶的瓶口位于下料螺杆的正下方。2.根据权利要求1所述的一种小计量固体饮料生产线，其特征在于，所述机架上设有用于检测饮料瓶中固定饮料制品填充高度的检测开关，所述机架上还设有操作系统，所述操作系统包括与检测开关连接的处理器。3.根据权利要求1或2所述的一种小计量固体饮料生产线，其特征在于，所述机架的后端设有贴标组件，所述贴标组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬，金华燕，茹玲玲，吴盛凯，
申请(专利权)人：湖州金诺康健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33