液体制剂产品包装制造技术

本实用新型专利技术为药用液体制剂产品包装，由内包装置于外包装容器中，内包装用于灌装液体制剂，并在外包装容器与内包装之间形成小于大气压力的负压，当内包装出现漏孔时，负压的作用力使液体制剂从漏孔渗出。外包装容器为密封结构且在负压作用下能保持原有形状。外包装容器由腔体2与盖体4组成；腔体用于装入内包装，并在腔体内形成负压3；腔体设置有在腔体内抽取负压后支撑腔体保持形状的腔体支撑部分，及阻隔外界空气进入到腔体内的空气阻隔部分；盖体对腔体内进行密封，盖体与腔体组成密封结构。本实用新型专利技术使利用负压检查破损包装的技术可行。外包装容器结构能有效抵抗抽取负压所带来的产品变形，极好地保护了内包装。本实用新型专利技术提高了产品整体合格率，降低了成本。

Liquid product packaging

The utility model relates to a medicinal liquid formulation of product packaging, packaging from inside is arranged in the outer packaging containers, packaging for filling liquid preparation, and the formation of negative pressure less than atmospheric pressure between the outer container and the inner packaging, when packaging the leak, the negative pressure forces the liquid agent system from leak leakage. The outer packing container is a sealing structure and can maintain the original shape under the action of negative pressure. The packaging container is composed of 2 cavity and a cover body 4; cavity for holding the inner packaging, and form a negative pressure in the cavity 3 is arranged in the cavity; the cavity after the cavity cavity negative pressure extraction support maintains the shape of the supporting part, and the outside air into the barrier to the air barrier part of the cavity; the cover body for sealing the cavity the cover body, and the cavity sealing structure. The utility model makes the technology of using negative pressure inspection to damage and pack the utility model feasible. The structure of the outer packing container can effectively resist the deformation caused by the extraction of negative pressure, and the inner packing can be well protected. The utility model improves the overall qualified rate of the product and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
液体制剂产品包装
本技术涉及到一种制药生产企业的液体制剂产品包装。
技术介绍
安全用药是关乎人民生命健康安全的重要事项，也是关系到用药的医院及制药企业生存的重要事项。因此，药品安全是医院与制药企业的重中之重，是医院与制药企业的生命。液体制剂为药品中的一种，常用的液体制剂包括：口服制剂、冲洗消毒制剂、输液制剂、针剂等。液体制剂通常采用玻璃瓶、塑料瓶及软膜制袋包装，软膜制袋包装或质地非常软的塑料瓶包装称之为软性包装，软性包装通常采用装药部分与盖体焊接为一体的包装形式。上述制剂在生产包装、仓库搬运、运输、使用过程中，都要防止包装中的药剂与外界接触而被污染。但如果包装本身存在破损的情况下，则需要将被破坏了包装的制剂剔除，而破坏的原因与破坏的部位是多样性的。查找已被破坏包装，目前存在一种方法：在软性包装的外面再套上一个软胶外袋，然后在软胶外袋中抽取负压并密封胶袋，利用负压对软性包装的作用，将软性包装内的制剂从破坏处压出并形成肉眼可见的水斑，从而用肉眼发现被破坏的包装，以便将此产品剔除。但是，经过申请人长期对上述技术进行研究与试验，发现上述方法难以实现，尤其是根本无法运用于工业自动化生产，原因如下：一、破坏产品，使产品合格率低。在上述方法中，需要软胶外袋内有足够的负压作用力。负压作用力却存在极大负面影响：1、软胶外袋收缩产生极大变形；变形后极其不美观；变形后极易被撕裂。2、抽负压后软胶外袋的袋口向内急剧收缩挤压，产生大量的折皱，使袋口难以封边焊接，造成所焊接不良，产生漏气孔，无法保证软胶外袋内的负压值。3、软胶外袋收缩变形后，对内装的软性包装产生极大作用力，压迫、扭曲、拉扯软性包装，软性内袋的盖体与软膜焊合处则可能被撕裂。尤其是盖体的颈部容易被折断。因此，以提高产品出厂合格率为目的包装方式则有可能演变为对产品的主动破坏。二、无法自动化。由于需要将软性包装套入软胶外袋中，该步骤必须采用工人手工撕开软胶袋口，然后将软性包装套入软胶外袋中，因此难以找到合适的机械设备自动化完成。将软胶袋摆放于负压机(真空机)平台上的动作必须由人工完成，因为胶袋外形随机且柔软，目前是没有自动化的设备能完成对软胶袋的摆放的。对该产品的成品装箱也无法自动化，因为该产品变形极大，形状扭曲，必须使用人工装箱。因此，该技术实现生产自动化难度大。而药剂包装必须能实现自动化生产，否则该技术便没有意义，其原因在于：自动化生产减少人工干预，提高合格率，保证用药安全。并且该产品生产量极大，即使一个中小型企业每天生产量也达到3万只(袋)，年产1000万；中大型企业日产量则可达100万只(袋)以上，年产10亿以上，如果该技术无法实现自动化生产则根本无意义。因此，如果不能实现自动化，则不能满足市场用量，并造成人工成本高，工人劳动量大，从而产品的总体成本高。三、合格率低，成本高。因抽取负压后，内装的软性包装受到挤压和扭曲，产生较强的应力。如果盖体较脆(某些药剂须将盖体设计成易拆断式)，在后期的运输和搬运、码放时则较易拆断，产生大量废品，降低了产品合格率，提高成本。四、使用现场不好码放。在医院的药房、药品柜、护士台上需要摆放大量的药剂。因为该产品变形极大，形状扭曲，所以无法进行有效整齐地摆放，造成医疗现场混乱，影响医疗。五、软胶外袋中抽取负压后负压所保存时间不够。因外袋为软胶性质材料，塑性变形量大，在抽取负压后，经过一段时间，外袋在负压向内的拉伸下，使外袋产生塑性变形，外袋中的空间收缩，空间中的负压因此而变小或者消失。因此，从现有技术上看，利用负压检查破损包装是无法实现的，更无法量产上市。为解决上述题，有本领域技术人员重新设计了负压的真空度，或者向软性包装内部冲入压力，或者提高软性包装材质的办法，以图改善软性包装变形情况。但又存在效果不佳和生产效率不佳等结果。利用负压检查破损包装的技术对于提升医疗水平，保证病人用药安全有着极大的意义，但因上述原因而无法应用与推广，是对人类健康事业的极大阻碍。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种药用液体制剂，能够让利用负压检查破损包装的技术得以推广实现，能够实现工业自动化生产。本技术的一种液体制剂产品包装，包括内包装1与外包装容器，内包装用于灌装液体制剂，内包装置于外包装容器中，并在外包装容器与内包装之间形成小于大气压力的负压，当内包装出现漏孔时，所述负压的作用力使液体制剂从所述漏孔渗出。所述外包装容器由腔体2与盖体4组成；腔体用于装入内包装，并在腔体内形成负压3；所述的腔体设置有在腔体内抽取负压后支撑腔体保持形状的腔体支撑部分，及阻隔外界空气进入到腔体内的空气阻隔部分；盖体对腔体内进行密封，盖体与腔体组成密封结构。如上所述的一种液体制剂产品包装，具体为，所述的腔体支撑部分为具备强度的若干支撑结构，支撑结构分布在腔体的壁面，所述的空气阻隔部分设置在各支撑结构之间的空隙处；腔体边缘上还设置有与所述盖体热合密封的热合平面。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的腔体内设置有凸出的限位块2-3，限位块用于对内包装进行固定。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的内包装1与盖体4为透明软膜材料；所述腔体由硬质透明塑料制成，厚度为0.3～3mm。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的热合平面2-2宽度为3mm以上。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的腔体的深度为内包装1厚度的50％～130％，所述的腔体的深度为构成腔体的若干个面中的面积最大的面作为底部至与围绕底部构成的壁的高度；所述的内包装厚度为内包装平放时下壁面至上壁面的高度。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的腔体的容积为内包装总体积的70％～300％。所述的内包装外表面除内包装平放时与外包装容器接触的下壁面与上壁面外的其余表面与外包装容器间隔最小距离为1.5mm。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的腔体为盒体形状，所述的腔体边缘为盒体的口部边缘。所述的空气阻隔部分为阻隔膜；支撑结构为支撑块。如上所述的一种液体制剂产品包装，更进一步说明为，所述的盖体与热合平面热合，盖体与内包装接触处向外部凸出，其余部分向腔体内凹入。本技术的有益效果为：本技术使利用负压检查破损包装的技术可行。1、本技术的设计的外包装容器结构能有效抵抗抽取负压所带来的产品变形，极好地保护了内包装，尤其是对一些盖体易折断的内包装产生了有效保护，抽取负压后外包装容器结构平整完好，不会对内包装产生新的破坏，提高了整体合格率，降低了生产浪费，降低了成本。2、本技术设计的外包装容器形状规则，形状固定，在生产线上将内包装放入外包装容器的动作、抽取负压的动作、成品装箱的动作等全部过程中，能达到自动化动作的可选设备非常多，因此本技术可实现全自动化生产实施，提高了产量，降低了劳动强度。全自动化生产中，避免了人工干预，因此进一步提高了产品合格率。3、在产品下线后，外包装容器能为内包装提供更可靠的保护，防止产品搬运、运输过程中损坏。4、外包装容器形状规则，形状固定，在医疗场所便于堆码，码放整齐，堆码层数高，使医疗场所整齐，提高医疗效率。5、本技术的内包装的厚度与腔体的深度之比例、本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体制剂产品包装，包括内包装(1)与外包装容器，内包装用于灌装液体制剂，内包装置于外包装容器中，并在外包装容器与内包装之间形成小于大气压力的负压，其特征在于，所述外包装容器由腔体(2)与盖体(4)组成；腔体用于装入内包装，并在腔体内形成负压(3)；所述的腔体设置有在腔体内抽取负压后支撑腔体保持形状的腔体支撑部分，及阻隔外界空气进入到腔体内的空气阻隔部分；盖体对腔体内进行密封，盖体与腔体组成密封结构。

【技术特征摘要】
1.液体制剂产品包装，包括内包装(1)与外包装容器，内包装用于灌装液体制剂，内包装置于外包装容器中，并在外包装容器与内包装之间形成小于大气压力的负压，其特征在于，所述外包装容器由腔体(2)与盖体(4)组成；腔体用于装入内包装，并在腔体内形成负压(3)；所述的腔体设置有在腔体内抽取负压后支撑腔体保持形状的腔体支撑部分，及阻隔外界空气进入到腔体内的空气阻隔部分；盖体对腔体内进行密封，盖体与腔体组成密封结构。2.如权利要求1所述的液体制剂产品包装，其特征在于，所述的腔体支撑部分为具备强度的若干支撑结构，支撑结构分布在腔体的壁面，所述的空气阻隔部分设置在各支撑结构之间的空隙处；腔体边缘上还设置有与所述盖体热合密封的热合平面。3.如权利要求1所述的液体制剂产品包装，其特征在于，所述的腔体内设置有凸出的限位块(2-3)，限位块用于对内包装进行固定。4.如权利要求1所述的液体制剂产品包装，其特征在于，所述的内包装(1)与盖体(4)为透明软膜材料；所述腔体由硬质透明塑料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏玉，
申请(专利权)人：吴敏玉，
类型：新型
国别省市：四川,51