【技术实现步骤摘要】
一种稳定型传动丝杆
本技术涉及一种丝杆,具体是一种稳定型传动丝杆。
技术介绍
传统模式的轴承与拖板一端紧凑配合,丝杆与轴承串联配合,以螺母压盖压紧,轴承与拖板配合;电机架与轴承紧凑配合,以电机架压紧拖板的另一端与丝杆串联,同时预留调整间隙。包括以下缺陷:1.因其使用螺母压盖,故螺母压盖容易松动且预紧力不够,使轴承的定位间隙不稳定,从而影响机床的稳定性2.因其在拖板另一端预留间隙,故丝杆的同心度精度不高且容易偏心,从而增加冷热机变化影响机床车削的光洁度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定型传动丝杆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型传动丝杆,包括大拖板、X丝杆、X轴轴承压盖、X轴电机架、电机和轴承,所述大拖板的两端分别安装轴承,所述X丝杆安装在两组轴承之间,与轴承配合连接,所述轴承的两端均设有X轴轴承压盖,所述X丝杆与轴承安装的一端设有X轴电机架,所述电机固定安装在X轴电机架上,所述电机与X丝杆连接。作为本技术进一步的方案:所述X丝杆的一端通过X轴轴承压盖压紧轴承与大拖板锁紧配合,另一端通过X轴电机架压紧轴承与大拖板锁紧配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:大拖板两端同心度精度高,从而减少冷热及变化件接提高了机床稳定性,两端用X轴轴承压盖压紧,使丝杆劲向间隙为0,增加了预紧力,从而保证了轴承的定位基准,间接提高了机床的稳定性。附图说明图1为稳定型传动丝杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而 ...
【技术保护点】
一种稳定型传动丝杆,其特征在于,包括大拖板(1)、X丝杆(2)、X轴轴承压盖(3)、X轴电机架(4)、电机(5)和轴承(6),所述大拖板(1)的两端分别安装轴承(6),所述X丝杆(2)安装在两组轴承(6)之间,与轴承(6)配合连接,所述轴承的两端均设有X轴轴承压盖(3),所述X丝杆(2)与轴承(6)安装的一端设有X轴电机架(4),所述电机(5)固定安装在X轴电机架(4)上,所述电机(5)与X丝杆(2)连接。
【技术特征摘要】
1.一种稳定型传动丝杆,其特征在于,包括大拖板(1)、X丝杆(2)、X轴轴承压盖(3)、X轴电机架(4)、电机(5)和轴承(6),所述大拖板(1)的两端分别安装轴承(6),所述X丝杆(2)安装在两组轴承(6)之间,与轴承(6)配合连接,所述轴承的两端均设有X轴轴承压盖(3),所述X丝杆(2)与轴承(6)安...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄健敏,
申请(专利权)人:佛山市顺德区国强道生实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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