【技术实现步骤摘要】
一种直驱铣削机系统及其控制方法
[0001]本专利技术涉及铣削领域，尤其涉及一种直驱铣削机系统及其控制方法
。
技术介绍
[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，铣削一般在铣床或镗床上进行
,
适于加工平面
、
沟槽
、
各种成形面和模具的特殊形面
。
[0003]现有技术中，卡盘在对工件的一端进行夹持定位的过程中，由于卡盘的活动卡爪对工件夹持的点有限，并且夹持的面积也同样有限，因此，对工件的稳定夹持需要通过增加夹持力和提供夹持垫片来保证对工件的夹持稳定，由于夹持力增大，会导致活动卡爪和工件的接触位置产生的刚性作用力偏大，容易对工件表面造成损伤
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直驱铣...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种直驱铣削机系统，包括铣床主体（1），所述铣床主体（1）包括与所述铣床主体（1）主轴相连的卡盘组件（
101
）
、
在所述铣床主体（1）上滑动调节的顶针组件（
102
）和在所述铣床主体（1）上滑动调节的铣刀组件（
103
），其特征在于，还包括：支撑台（4），滑动安装在所述铣床主体（1）上且位于所述卡盘组件（
101
）前方；所述支撑台（4）包括用于对棒料进行中心夹持的支撑组件，所述支撑组件与所述卡盘组件（
101
）相对设置，且所述支撑组件设置有与所述卡盘组件（
101
）可拆卸连接的连接部，以使所述卡盘组件（
101
）工作时带动所述支撑组件转动；控制装置，用于根据用户输入的待加工的棒料信息控制所述支撑台（4）移动到对应的夹持位置；所述控制装置还用于根据所述卡盘组件（
101
）与所述支撑组件的连接状态控制加工程序的启动与停止
。2.
根据权利要求1所述的一种直驱铣削机系统，其特征在于，还包括：加工承托组件，滑动安装在所述铣床主体（1）上；所述加工承托组件位于所述卡盘组件（
101
）与所述顶针组件（
102
）之间，其顶端设置有承托待加工的棒料下表面的承托部；控制装置还用于根据所述铣刀组件的加工路径计算得到所述加工承托组件的移动状态信息，并根据移动状态信息控制加工承托组件在加工过程中与所述铣刀组件同步移动；所述控制装置还用于控制加工承托组件主动对棒料进行主动接触支撑
。3.
根据权利要求2所述的一种直驱铣削机系统，其特征在于，还包括：冲水组件，固定设置于所述铣刀组件（
103
）上，具有至少两个出水口，所述出水口分布在所述待加工的棒料两侧的上方；所述控制装置还用于根据待加工的棒料的加工信息计算得到冲水控制信息，并根据所述冲水控制信息控制所述冲水组件进行冲洗作业；所述待加工的棒料的加工信息包括铣削位置信息
、
铣削量信息
、
加工时间信息；所述冲水控制信息包括出水口位置信息
、
各出水口的出水量信息和流速信息
。4.
根据权利要求1所述的一种直驱铣削机系统，其特征在于，还包括：红外检测组件，设置于所述卡盘组件（
101
）与所述支撑组件之间，以对所述连接部进行连接前的对齐检测；所述控制装置还用于接收所述红外检测组件检测的对齐信息，并且根据所述对齐信息控制所述连接部进行组装连接
。5.
根据权利要求4所述的一种直驱铣削机系统，其特征在于，所述支撑组件包括：外支撑件（5）和内支撑件，所述外支撑件（5）与所述内支撑件转动连接；所述内支撑件包括对棒料进行夹持的夹持件；在所述夹持件对棒料进行夹持后，所述内支撑件通过连接部与所述卡盘组件（
101
）连接以同步转动，并且共同夹持支撑棒料以对棒料增加夹持点
。6.
根据权利要求5所述的一种直驱铣削机系统，其特征在于，所述连接部包括：定位槽（
17
），圆周阵列设置于所述卡盘组件（
101
）的卡盘边缘；第二滑动箱体（
20
），通过电推动组件与所述内支撑件连接，与所述定位槽（
17
）数量相同，所述电推动组件用于推动所述第二滑动箱体（
20
）向所述定位槽（
17
）插接；磁吸组件，所述磁吸组件安装于所述定位槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健敏，黄昊贤，黄臻贤，
申请(专利权)人：佛山市顺德区国强道生实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。