迷你口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种迷你口罩机，包括机壳、布料轮轴、罩体成形机构、耳带成形机构、切断刀；机壳顶部设有出料口；将生产布料放置在机壳内的布料轮轴上，生产布料依次通过罩体成形机构中的褶轮组件、压片组件、侧折组件，使生产布料形成初始罩体，完成的初始罩体通过出料口从机壳内送至到耳带成形机构上，通过耳带成形机构将初始罩体进行封边并压合耳带，切断刀进行裁切，完成口罩成品的生产；本口罩机具有体积小、结构简单、便于生产加工的优点，并不受生产环境的局限。生产环境的局限。生产环境的局限。

【技术实现步骤摘要】
迷你口罩机


[0001]本技术涉及口罩生产
，特别涉及一种迷你口罩机。

技术介绍

[0002]现有口罩生产设备体积大，因此需要大面积的生产场地，因此当需要紧急大量进行口罩生产时，现有口罩生产设备的使用受到限制，因此需要一种体积小、方便随时生产的口罩生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种迷你口罩机，具有体积小，使用不受限的优点。
[0004]根据本技术的实施例的一种迷你口罩机，包括机壳、布料轮轴、罩体成形机构、耳带成形机构、切断刀；所述机壳顶部设有出料口；所述布料轮轴装于所述机壳内腔中，所述布料轮轴至少采用三个；所述罩体成形机构设于所述机壳内腔中，所述罩体成形机构包括褶轮组件、压片组件、侧折组件，并依次排列设置；所述耳带成形机构设于所述出料口一侧；所述切断刀设于所述耳带成形机构一侧，并与所述出料口对向设置。
[0005]根据本技术实施例的迷你口罩机，至少具有如下有益效果：
[0006]将生产布料放置在机壳内的布料轮轴上，生产布料依次通过罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷你口罩机，其特征在于，包括：机壳(100)，所述机壳(100)顶部设有出料口(110)；布料轮轴(200)，所述布料轮轴(200)装于所述机壳(100)内腔中，所述布料轮轴(200)至少采用三个；罩体成形机构(300)，所述罩体成形机构(300)设于所述机壳(100)内腔中，所述罩体成形机构(300)包括褶轮组件(310)、压片组件(320)、侧折组件(330)，并依次排列设置；耳带成形机构(400)，所述耳带成形机构(400)设于所述出料口(110)一侧；切断刀(500)，所述切断刀(500)设于所述耳带成形机构(400)一侧，并与所述出料口(110)对向设置。2.根据权利要求1所述的一种迷你口罩机，其特征在于，所述褶轮组件(310)包括褶轮固定轮(311)、褶轮调节轮(312)、褶轮支撑架(313)，所述褶轮固定轮(311)上排列有下成褶块(3111)，所述褶轮调节轮(312)上排列有上成褶块(3121)，所述上成褶块(3121)与所述下成褶块(3111)呈圆台形并相互反向设置，所述褶轮固定轮(311)转动装于所述褶轮支撑架(313)下部，所述褶轮支撑架(313)上部设有调节腰孔(3131)，所述褶轮调节轮(312)两端活动装于所述调节腰孔(3131)内。3.根据权利要求1所述的一种迷你口罩机，其特征在于，所述压片组件(320)包括压片组(321)、用于固定压片组(321)的压片支撑架(322)，所述压片组(321)包括压片(3211)，所述压片(3211)至少采用三片，所述压片(3211)间叠放并相互间隔，所述压片(3211)叠放后一端呈阶梯形。4.根据权利要求1所述的一种迷你口罩机，其特征在于，所述侧折组件(330)包括折边主板(331)、折边副板(332)、折边支撑架(333)，所述折边主板(331)底部装有底侧板(3311)，所述底侧板(3311)使所述折边主板(331)向右倾斜，所述底侧板(3311)外侧面设有插槽(3312)；所述折边副板(332)两侧装有顶侧板(3321)，所述顶侧板(3321)顶部为斜面并向内翻折形成插板(3322)，所述插板(3322)与所述插槽(3312)配合，所述折边副板(332)通过调节螺栓装于所述折边支撑架(333)上。5.根据权利要求1所述的一种迷你口罩机，其特征在于，所述耳带成形机构(400)包括：立板(410)，所述立板(410)上部开有转动腰孔(411)；下压板(420),所述下压板(420)位于所述立板(410)前侧，下压板(420)边角处设有定位压块(421)；压杆(430)，所述压杆(430)一端转动装于所述转动腰孔(411)内，所述压杆(430)上装有连接板(431)，所述连接板(431)下部设有弧形腰孔(432)；上压板(440)，所述上压板(440)通过螺栓装于所述弧形腰孔(432)中，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健敏，
申请(专利权)人：佛山市顺德区国强道生实业有限公司，
类型：新型
国别省市：