一种咖啡机的丝杆传动机构制造技术

一种咖啡机的丝杆传动机构，包括丝杆、传动臂、轨道控制组件和驱动组件，轨道控制组件包括轨道控制盒和轨道控制盒盖，丝杆和传动臂设置在轨道控制盒和轨道控制盒盖之间，驱动组件与丝杆驱动连接，丝杆通过驱动组件的驱动带动传动臂滑动在轨道控制盒和轨道控制盒盖之间。本实用新型专利技术利用驱动马达的动力输出端输出正转或反转动力、且驱动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中通过斜齿轮配合部与斜齿轮部的相互啮合驱动蜗轮和丝杆同时转动，丝杆在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母相互啮合从而带动传动臂沿丝杆的轴线方向上下移动，其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、整体性强、传动效率高、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种咖啡机的丝杆传动机构。
技术介绍
中国专利文献号CN102144887B于2013年10月2日公开了一种自动咖啡机，并具体公开了包括作为核心工作单元的冲泡装置，该冲泡装置包括主体支架以及容纳于其内的咖啡盒，以一传动马达作为动力源的传动机构、与所述传动机构相连接并被该传动机构带动运行的冲泡机构、由一步进电机驱动的进水机构、泄水机构，所述传动机构包括由所述传动马达直接或间接驱动的内孔壁上带有内螺纹的大齿轮，所述主体支架上设置有带有能够与所述大齿轮的内螺纹相配合传动的外螺纹的传动部，所述大齿轮套于所述传动部上从而通过在后者上进行转动实现沿所述传动部轴线方向的位置改变，所述大齿轮与所述冲泡机构相连接从而在其发生位置改变时带动所述冲泡机构发生位置改变。该结构由多个部件组装而成，导致其结构稳定性差，装配效率低。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、整体性强、传动效率高、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的咖啡机的丝杆传动机构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种咖啡机的丝杆传动机构，包括丝杆、传动臂、轨道控制组件和驱动组件，其特征在于：轨道控制组件包括轨道控制盒和轨道控制盒盖，丝杆和传动臂设置在轨道控制盒和轨道控制盒盖之间，驱动组件与丝杆驱动连接，丝杆通过驱动组件的驱动带动传动臂滑动在轨道控制盒和轨道控制盒盖之间。所述驱动组件包括驱动马达、蜗杆和蜗轮，蜗杆设置在驱动马达的动力输出端上，蜗轮的中心处设置有非圆形空孔，丝杆的上端对应非圆形空孔设置有形状对应凸柱，丝杆的上端通过凸柱插设在蜗轮的非圆形空孔上。所述轨道控制盒上设置有固定件，丝杆的下端定位转动在固定件上。所述蜗轮的外围还设置有斜齿轮部，蜗杆设置在驱动马达的动力输出端上、且其外围对应斜齿轮部设置有斜齿轮配合部，蜗杆通过斜齿轮配合部与蜗轮的斜齿轮部相互啮合；驱动马达的动力输出端输出正转或反转动力、且驱动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中通过斜齿轮配合部与斜齿轮部的相互啮合驱动蜗轮和丝杆同时转动。所述传动臂上设置有装配腔，装配腔上设置有螺母，螺母的中心处设置有孔部，孔部内设置有梯形螺牙，丝杆插设在螺母的孔部内、且其中部设置有螺旋螺纹，丝杆通过螺旋螺纹与螺母的梯形螺牙相互啮合；所述的传动臂在丝杆转动过程中通过螺母和螺旋螺纹的相互啮合沿丝杆的轴线方向上下移动。所述蜗轮上设置有磁铁和霍尔件，磁铁和霍尔件配合连接、且控制蜗轮的运转圈数，从而控制传动臂的上下移动位置。所述装配腔上还设置有压块，螺母通过压块设置在装配腔上。所述传动臂的一侧设置有滑动槽，另一侧设置有滑动骨，滑动槽和滑动骨为线性设置，轨道控制盒对应滑动槽设置有滑动槽配合部，轨道控制盒盖对应滑动骨设置有滑动骨配合部，传动臂通过滑动槽、滑动骨分别线性滑动在轨道控制盒的滑动槽配合部和轨道控制盒盖的滑动骨配合部上。本技术通过上述结构的改良，利用驱动马达的动力输出端输出正转或反转动力、且驱动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中通过斜齿轮配合部与斜齿轮部的相互啮合驱动蜗轮和丝杆同时转动，丝杆在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母相互啮合从而带动传动臂沿丝杆的轴线方向上下移动，不但简化了上述各构件间的传动结构，提高各构件间的连接整体性，还减少咖啡机的整体体积，使咖啡机的结构更加紧凑、合理；而且上述各构件间为啮合式传动结构，使各构件间的动力传输效率更高，从而有效地提高了传动臂在丝杆的轴线方向上下移动时的力量，还避免了传动臂在咖啡机压制咖啡粉时由于力量不足导致传动效率低，从而影响咖啡粉压制效果的问题，用户使用更加方便；同时蜗轮上设置有用于控制传动臂上下移动位置的磁铁和霍尔件，用户只需一键操作即可控制传动臂的上下移动位置，真正实现咖啡机的智能化操作。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、整体性强、传动效率高、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。附图说明图1为本技术第一实施例的分解结构示意图。图2为本技术第一实施例的装配结构示意图(省略轨道控制盒盖)。图3、图4为本技术第一实施例的传动臂结构示意图。图5为本技术第一实施例的轨道控制盒结构示意图。图6为本技术第一实施例的轨道控制盒盖结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本咖啡机的丝杆传动机构，包括丝杆1、传动臂2、轨道控制组件和驱动组件，轨道控制组件包括轨道控制盒3和轨道控制盒盖4，丝杆1和传动臂2设置在轨道控制盒3和轨道控制盒盖4之间，驱动组件与丝杆1驱动连接，丝杆1通过驱动组件的驱动带动传动臂2滑动在轨道控制盒3和轨道控制盒盖4之间。进一步地讲，驱动组件包括驱动马达5、蜗杆6和蜗轮7，蜗杆6设置在驱动马达5的动力输出端上，蜗轮7的中心处设置有非圆形空孔71，丝杆1的上端对应非圆形空孔71设置有形状对应凸柱11，丝杆1的上端通过凸柱11插设在蜗轮7的非圆形空孔71上。进一步地讲，轨道控制盒3上设置有固定件31，丝杆1的下端定位转动在固定件31上。进一步地讲，蜗轮7的外围还设置有斜齿轮部72，蜗杆6设置在驱动马达5的动力输出端上、且其外围对应斜齿轮部72设置有斜齿轮配合部61，蜗杆6通过斜齿轮配合部61与蜗轮7的斜齿轮部72相互啮合；驱动马达5的动力输出端输出正转或反转动力、且驱动蜗杆6转动，蜗杆6在转动过程中通过斜齿轮配合部61与斜齿轮部72的相互啮合驱动蜗轮7和丝杆1同时转动。进一步地讲，传动臂2上设置有装配腔21，装配腔21上设置有螺母22，螺母22的中心处设置有孔部，孔部内设置有梯形螺牙，丝杆1插设在螺母22的孔部内、且其中部设置有螺旋螺纹12，丝杆1通过螺旋螺纹12与螺母22的梯形螺牙相互啮合；所述的传动臂2在丝杆1转动过程中通过螺母22和螺旋螺纹12的相互啮合沿丝杆1的轴线方向上下移动。进一步地讲，蜗轮7上设置有磁铁73和霍尔件74，磁铁73和霍尔件74配合连接、且控制蜗轮7的运转圈数，从而控制传动臂2的上下移动位置。进一步地讲，装配腔21上还设置有压块23，螺母22通过压块23设置在装配腔21上。进一步地讲，传动臂2的一侧设置有滑动槽24，另一侧设置有滑动骨25，滑动槽24和滑动骨25为线性设置，轨道控制盒3对应滑动槽24设置有滑动槽配合部32，轨道控制盒盖4对应滑动骨25设置有滑动骨配合部41，传动臂2通过滑动槽24、滑动骨25分别线性滑动在轨道控制盒3的滑动槽配合部32和轨道控制盒盖4的滑动骨配合部41上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种咖啡机的丝杆传动机构，包括丝杆(1)、传动臂(2)、轨道控制组件和驱动组件，其特征在于：轨道控制组件包括轨道控制盒(3)和轨道控制盒盖(4)，丝杆(1)和传动臂(2)设置在轨道控制盒(3)和轨道控制盒盖(4)之间，驱动组件与丝杆(1)驱动连接，丝杆(1)通过驱动组件的驱动带动传动臂(2)滑动在轨道控制盒(3)和轨道控制盒盖(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机的丝杆传动机构，包括丝杆(1)、传动臂(2)、轨道控制组件和驱动组件，其特征在于：轨道控制组件包括轨道控制盒(3)和轨道控制盒盖(4)，丝杆(1)和传动臂(2)设置在轨道控制盒(3)和轨道控制盒盖(4)之间，驱动组件与丝杆(1)驱动连接，丝杆(1)通过驱动组件的驱动带动传动臂(2)滑动在轨道控制盒(3)和轨道控制盒盖(4)之间。2.根据权利要求1所述咖啡机的丝杆传动机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动马达(5)、蜗杆(6)和蜗轮(7)，蜗杆(6)设置在驱动马达(5)的动力输出端上，蜗轮(7)的中心处设置有非圆形空孔(71)，丝杆(1)的上端对应非圆形空孔(71)设置有形状对应凸柱(11)，丝杆(1)的上端通过凸柱(11)插设在蜗轮(7)的非圆形空孔(71)上。3.根据权利要求2所述咖啡机的丝杆传动机构，其特征在于：所述轨道控制盒(3)上设置有固定件(31)，丝杆(1)的下端定位转动在固定件(31)上。4.根据权利要求3所述咖啡机的丝杆传动机构，其特征在于：所述蜗轮(7)的外围还设置有斜齿轮部(72)，蜗杆(6)设置在驱动马达(5)的动力输出端上、且其外围对应斜齿轮部(72)设置有斜齿轮配合部(61)，蜗杆(6)通过斜齿轮配合部(61)与蜗轮(7)的斜齿轮部(72)相互啮合；驱动马达(5)的动力输出端输出正转或反转动力、且驱动蜗杆(6)转动，蜗杆(6)在转动过程中通过斜齿轮配合部(61)与斜齿轮部(72)的相互啮合驱动蜗轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海忠，梁远周，万锐，
申请(专利权)人：宁波博菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33