一种食用植物油制备变压器油的方法技术

本发明专利技术公开了一种食用植物油制备变压器油的方法，包括：将食用植物油升温后滴加碱液，继续升温搅拌，冷却后静置，分离出皂角后加入软水，继续升温搅拌，冷却后静置，油水分离后升温，搅拌下加入软水，冷却后静置，油水分离后进行真空脱水，再加入活性白土，搅拌后过滤，再加热后泵入脱酸塔中进行脱酸，出油后冷却，过滤，得到所述变压器油。本发明专利技术提出一种食用植物油制备变压器油的方法，其工艺流程操作简单，条件温和，所述制备的变压器油不仅酸值远小于0.03mgKOH/g，而且低温流动性能优异，颜色浅，且电气性能良好。

Method for preparing transformer oil by edible vegetable oil

The invention discloses a method for preparing edible vegetable oil, transformer oil system including: edible vegetable oil temperature after adding alkali, continued stirring, cooling after static, isolated saponin after adding soft water, continued stirring, cooling after static, oil-water separation after heating, stirring and cooling water. After incubation, oil-water separation after vacuum dewatering, adding activated clay, stirring and filtering, then after heating pump off acid acid tower, oil cooling, filtering, get the transformer oil. The invention provides a method for preparing edible vegetable oil for transformer oil, the process has the advantages of simple operation, mild conditions, the transformer oil preparation not only value far less than 0.03mgKOH/g, and the low temperature flow performance, light color, and good electrical properties.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器油
，尤其涉及一种食用植物油制备变压器油的方法。
技术介绍
目前变压器油主要采用矿物油和合成油。但是，矿物油燃点较低，生物降解能力差，是不可再生资源；合成油成本较高，不能完全生物降解，甚至含有毒性，在一定场合被限制使用。植物油在绝缘性能及环保性方面可取代不可再生的矿物油，在兼顾成本、生物降解性和原料来源等方面可代替合成油，是一种对生态环境无负影响的新型绿色变压器油。食用植物油具有较高燃点特征，燃点高于300℃，而且是可再生资源，几乎可以完全生物降解，其电气性能与矿物油相当，有更强的吸水性，有利于延缓绝缘纸老化速度。经过处理后的食用植物油具有良好的电气性能，有很好的吸水性，与常规变压器原材料的兼容性好，能明显降低变压器中绝缘纸的老化率，延长变压器的使用寿命。现有植物油制备变压器油要求酸值至少在0.03mgKOH/g以下，而传统制备工艺却不能达到。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种食用植物油制备变压器油的方法，其工艺流程操作简单，条件温和，所制备的变压器油不仅酸值远小于0.03mgKOH/g，而且低温流动性能优异，颜色浅，且电气性能良好。本专利技术提出的一种食用植物油制备变压器油的方法，包括如下步骤：S1、将食用植物油升温至30-50℃，在20-40r/min转速的搅拌下滴加浓度为20-30wt％的碱液，10-15min内完成滴加，继续升温至50-70℃，以50-70r/min的转速搅拌5-15min，再以20-40r/min的转速搅拌25-35min，冷却后静置5-8h，分离出皂角后得到碱炼油初品；S2、将S1得到的碱炼油初品升温至50-70℃，搅拌下加入温度为60-80℃的软水，15-25min内完成加水，继续升温至80-100℃，以50-70r/min的转速搅拌10-20min，冷却后静置3-6h，油水分离后得到水洗油初品；S3、将S2得到的水洗油初品升温至70-90℃，搅拌下加入温度为80-100℃的软水，5-15min内完成加水，以50-70r/min的转速搅拌5-15min，冷却后静置2-5h，油水分离后得到水洗油终品；S4、将S3得到的水洗油终品在真空下加热至100-120℃进行真空脱水，脱水时间为1.5-2h，再在55-75r/min的转速搅拌下加入活性白土，搅拌1-1.5h后过滤，得到变压器油初品；S5、将S4得到的变压器油初品加热至250-270℃后泵入脱酸塔中进行脱酸，真空度为130-180Pa，出油温度为220-250℃，出油后冷却至30-45℃进行过滤，得到所述变压器油。优选地，所述食用植物油为菜籽油、花生油、大豆油、葵花籽油中的一种或者多种的组合，优选为菜籽油；优选地，食用植物油的酸值为0.9-1.2mgKOH/g。优选地，S1中，所述碱液的用量是食用植物油的0.28-0.33wt％。优选地，S2中，所述软水的用量是食用植物油的15-20wt％。优选地，S3中，所述软水的用量是食用植物油的10-15wt％。优选地，S4中，真空度为-0.09～-0.12Mpa。优选地，S4中，所述活性白土为负载碳酸钾活性白土，其制备工艺包括：将活性白土加水后，在50-60℃下搅拌至分散均匀，加入浓度为5-10％的磷酸溶液搅拌均匀，磷酸溶液的用量是活性白土重量的20-60％，过滤，烘干，研磨后，加入K2C03混合均匀，K2C03的用量是活性白土重量的10-30％，在N2保护的氛围下以10-15℃/min的速率升温至450-650℃，保温煅烧3-5h后，降至室温，得到所述负载碳酸钾活性白土；优选地，所述负载碳酸钾活性白土的用量是食用植物油的3.5-5.5wt％。优选地，S5中，将S4得到的变压器油初品加热后，以500-700L/h的流量泵入脱酸塔中，直接蒸汽气提5-10min，进行气提脱酸，直接蒸汽的用量是食用植物油的0.2-0.5wt％。优选地，S5中，将变压器油初品进行过滤后还包括加入抗氧化剂，抗氧化剂的用量是食用植物油的0.08-0.12wt％，在50-70℃下搅拌均匀后，保温通过隔膜滤油机进行过滤渣质，得到所述变压器油；优选地，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚和/或N-苯基-α-萘胺。优选地，所述的食用植物油制备变压器油的方法，包括如下步骤：S1、将食用植物油升温至30-40℃，在25-35r/min转速的搅拌下滴加浓度为25-30wt％的碱液，碱液的用量是食用植物油的0.28-0.33wt％，12-14min内完成滴加，继续升温至55-65℃，以55-65r/min的转速搅拌5-10min，再以25-35r/min的转速搅拌30-35min，冷却后静置6-7h，分离出皂角后得到碱炼油初品；S2、将S1得到的碱炼油初品升温至55-65℃，搅拌下加入温度为65-75℃的软水，软水的用量是食用植物油的15-20wt％，15-20min内完成加水，继续升温至85-95℃，以55-65r/min的转速搅拌10-15min，冷却后静置4-5h，油水分离后得到水洗油初品；S3、将S2得到的水洗油初品升温至75-85℃，搅拌下加入温度为85-95℃的软水，软水的用量是食用植物油的10-15wt％，10-15min内完成加水，以55-65r/min的转速搅拌5-10min，冷却后静置3-4h，油水分离后得到水洗油终品；S4、将S3得到的水洗油终品在真空下加热至100-110℃进行真空脱水，脱水时间为1.6-1.8h，再在60-70r/min的转速搅拌下加入活性白土，活性白土的用量是食用植物油的3.5-5.5wt％，搅拌1.2-1.4h后过滤，得到变压器油初品；S5、将S4得到的变压器油初品加热至260-270℃后泵入脱酸塔中进行脱酸，真空度为150-160Pa，出油温度为230-240℃，出油后冷却至35-40℃进行过滤，再加入抗氧化剂，抗氧化剂的用量是食用植物油的0.08-0.12wt％，在50-70℃下搅拌均匀后，保温通过隔膜滤油机进行过滤渣质，得到所述变压器油。与现有技术相比，本专利技术提出的一种食用植物油制备变压器油的方法，通过依次进行碱练，水洗，脱水，脱色，脱酸等精炼工艺，并对精炼工艺中各参数进行优化调整，能够有效降低植物油酸值，大幅度减少碱炼时间，减少水洗次数和用量，提高制备效率，并维持油品良好的电气性能，操作易控且简单。在具体制备方法中，先只进行一次碱练，通过选择适宜浓度的氢氧化钠溶液以及碱练温度和搅拌速率，中和了食用植物油中绝大部分的游离脂肪酸，生成的脂肪酸钠盐(皂角)在油中不易溶解，形成絮凝胶状物而沉降分离出酸值为0.25mgKOH/g的碱炼油初品；此后经过两次高温水洗，对碱练后的植物油中大量皂角和水溶性杂质进行脱除，水洗油终品的酸值降至0.04mgKOH/g以下；再进行真空脱水，避免水在油品中的高介电影响，维持油品良好的电气性能；接着进行脱色，真空下的脱色工艺，并控制脱色温度和时间，可抑制共轭酸的形成；同时通过选择负载碳酸钾活性白土作为脱色试剂，其不仅具有极强的固体表面吸附活性，脱色效率高，而且随着碳酸钾与酸化后的活性白土上的Bronsted酸、Lewis酸活性中心形成牢固负载，赋予活性白土本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将食用植物油升温至30‑50℃，在20‑40r/min转速的搅拌下滴加浓度为20‑30wt％的碱液，10‑15min内完成滴加，继续升温至50‑70℃，以50‑70r/min的转速搅拌5‑15min，再以20‑40r/min的转速搅拌25‑35min，冷却后静置5‑8h，分离出皂角后得到碱炼油初品；S2、将S1得到的碱炼油初品升温至50‑70℃，搅拌下加入温度为60‑80℃的软水，15‑25min内完成加水，继续升温至80‑100℃，以50‑70r/min的转速搅拌10‑20min，冷却后静置3‑6h，油水分离后得到水洗油初品；S3、将S2得到的水洗油初品升温至70‑90℃，搅拌下加入温度为80‑100℃的软水，5‑15min内完成加水，以50‑70r/min的转速搅拌5‑15min，冷却后静置2‑5h，油水分离后得到水洗油终品；S4、将S3得到的水洗油终品在真空下加热至100‑120℃进行真空脱水，脱水时间为1.5‑2h，再在55‑75r/min的转速搅拌下加入活性白土，搅拌1‑1.5h后过滤，得到变压器油初品；S5、将S4得到的变压器油初品加热至250‑270℃后泵入脱酸塔中进行脱酸，真空度为130‑180Pa，出油温度为220‑250℃，出油后冷却至30‑45℃进行过滤，得到所述变压器油。...

【技术特征摘要】
1.一种食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将食用植物油升温至30-50℃，在20-40r/min转速的搅拌下滴加浓度为20-30wt％的碱液，10-15min内完成滴加，继续升温至50-70℃，以50-70r/min的转速搅拌5-15min，再以20-40r/min的转速搅拌25-35min，冷却后静置5-8h，分离出皂角后得到碱炼油初品；S2、将S1得到的碱炼油初品升温至50-70℃，搅拌下加入温度为60-80℃的软水，15-25min内完成加水，继续升温至80-100℃，以50-70r/min的转速搅拌10-20min，冷却后静置3-6h，油水分离后得到水洗油初品；S3、将S2得到的水洗油初品升温至70-90℃，搅拌下加入温度为80-100℃的软水，5-15min内完成加水，以50-70r/min的转速搅拌5-15min，冷却后静置2-5h，油水分离后得到水洗油终品；S4、将S3得到的水洗油终品在真空下加热至100-120℃进行真空脱水，脱水时间为1.5-2h，再在55-75r/min的转速搅拌下加入活性白土，搅拌1-1.5h后过滤，得到变压器油初品；S5、将S4得到的变压器油初品加热至250-270℃后泵入脱酸塔中进行脱酸，真空度为130-180Pa，出油温度为220-250℃，出油后冷却至30-45℃进行过滤，得到所述变压器油。2.根据权利要求1所述的食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，所述食用植物油为菜籽油、花生油、大豆油、葵花籽油中的一种或者多种的组合，优选为菜籽油；优选地，食用植物油的酸值为0.9-1.2mgKOH/g。3.根据权利要求1或2所述的食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，S1中，所述碱液的用量是食用植物油的0.28-0.33wt％。4.根据权利要求1-3任一项所述的食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，S2中，所述软水的用量是食用植物油的15-20wt％。5.根据权利要求1-4任一项所述的食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，S3中，所述软水的用量是食用植物油的10-15wt％。6.根据权利要求1-5任一项所述的食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，S4中，真空度为-0.09～-0.12Mpa。7.根据权利要求1-6任一项所述的食用植物油制备变压器油的方法，其特征在于，S4中，所述活性白土为负载碳酸钾活性白土，其制备工艺包括：将活性白土加水后，在50-60℃下搅拌至分散均匀，加入浓度为5-10％的磷酸溶液搅拌均匀，磷酸溶液的用量是活性白土重量的20-60％，过滤，烘干，研磨后，加入K2C03混合均匀，K2C03的用量是活性白土重量的10-30％，在N2保护的氛围下以10-...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱震，高灿奇，
申请(专利权)人：安徽凯奥新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34