本发明专利技术公开了一种高氧化安定性的变压器油,其原料包括:环烷基基础油、米糠油、氧化镁、氧化铝、酸性白土、脂蜡酸、油酸、乙醇、乙酰丙酮锌、聚酰亚胺、三乙醇胺、硅烷偶联剂KH‑570、环烷酸、聚乙烯亚胺。本发明专利技术还提出一种高氧化安定性的变压器油的制备方法。本发明专利技术制备方法简单,生产工艺可控性强,提高了变压器油的质量各项质量指标,提高了安全系数,应得到推广。
【技术实现步骤摘要】
一种高氧化安定性的变压器油及其制备方法
本专利技术涉及变压器油
,尤其涉及一种高氧化安定性的变压器油及其制备方法。
技术介绍
变压器油作为电力变压器中最重要的绝缘介质,承担了散热和绝缘的双重任务,要求具有可靠的电性能,良好的导热性和氧化安定性,油品在使用过程中会发生氧化,在高温作用下,这种氧化过程还会加快。氧化生成的酸性产物形成淤渣甚至沉淀,不仅使导热性、绝缘性下降,而且还会堵塞油路,引起严重事故,因此提升氧化安定性是变压器油的一个重要的使用条件和质量要求。尤其随着电力系统的电压等级越来越高,长期运行在电力系统中的变压器绝缘特性的逐步恶化问题显得更加突出,因此,改善变压器运行的绝缘特性,抑制变压器内绝缘老化,从而减少绝缘故障已成为现实的迫切需要。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种高氧化安定性的变压器油及其制备方法,制备方法简单,生产工艺可控性强,提高了变压器油的质量各项质量指标,提高了安全系数,应得到推广。本专利技术提出的一种高氧化安定性的变压器油,其原料包括:环烷基基础油、米糠油、氧化镁、氧化铝、酸性白土、脂蜡酸、油酸、乙醇、乙酰丙酮锌、聚酰亚胺、三乙醇胺、硅烷偶联剂KH-570、环烷酸、聚乙烯亚胺。优选地,其原料按重量份包括:环烷基基础油800-1200份、米糠油80-120份、氧化镁1-3份、氧化铝2-4份、酸性白土2-4份、脂蜡酸0.2-0.4份、油酸0.4-0.6份、乙醇10-20份、乙酰丙酮锌3-5份、聚酰亚胺1-3份、三乙醇胺0.1-0.3份、硅烷偶联剂KH-5700.2-0.4份、环烷酸1-3份、聚乙烯亚胺1-3份。优选地,其原料按重量份包括:环烷基基础油1000、米糠油100、氧化镁2、氧化铝3、酸性白土3、脂蜡酸0.3、油酸0.5、乙醇15、乙酰丙酮锌4、聚酰亚胺2、三乙醇胺0.2、硅烷偶联剂KH-5700.3、环烷酸2、聚乙烯亚胺2。优选地,包括如下步骤:步骤一:将氧化镁、氧化铝和酸性白土加到球磨机中球磨混合均匀,再加入脂蜡酸继续球磨50-70min;步骤二:将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合超声搅拌,至溶液澄清,再加入步骤一制备的混合粉末然后在150-160℃下水热反应18-22h,将沉淀脱水干燥备用;步骤三:将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,喷洒在步骤二制备的颗粒上,自然冷却后备用;步骤四:将变压器基础油和米糠油混合加热至90-100℃,再加入聚乙烯亚胺、环烷酸和步骤三制备的混合物搅拌均匀,然后搅拌110-130min;步骤五:将步骤四的变压器油冷却到常温后,用板框滤油机过滤,除去杂质,即可得高氧化安定性的变压器油。优选地,包括如下步骤:步骤一:将氧化镁、氧化铝和酸性白土加到球磨机中球磨混合均匀,再加入脂蜡酸继续球磨60min;步骤二:将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合超声搅拌,至溶液澄清,再加入步骤一制备的混合粉末然后在155℃下水热反应20h,将沉淀脱水干燥备用;步骤三:将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,喷洒在步骤二制备的颗粒上,自然冷却后备用;步骤四:将变压器基础油和米糠油混合加热至95℃,再加入聚乙烯亚胺、环烷酸和步骤三制备的混合物搅拌均匀,然后搅拌120min;步骤五:将步骤四的变压器油冷却到常温后,用板框滤油机过滤,除去杂质,即可得高氧化安定性的变压器油。本专利技术采用米糠油在升温至300℃时,有很强的不聚合性和极好的抗氧化能力,与环烷基基础油混合,通过表面活性剂硬脂酸,在氧化镁、氧化铝和酸性白土,改善了流体的稳定性,采用亲水性高分子聚酰亚胺,阻止了固体颗粒间的距离进一步减小,提高悬浮液的长期稳定性,在变压器基础油中加入聚电解质聚乙烯亚胺有效改善离子环境,使粒子在变压器油中稳定性增强,不易沉降,增强了绝缘、耐腐蚀、耐光照、隔热等方面的作用,本专利技术的制备方法简单,生产工艺可控性强,提高了变压器油的质量各项质量指标,提高了安全系数,应得到推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本专利技术,而不是用于对本专利技术进行限定,任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。实施例1一种氧化安定性的变压器油,其原料按重量份包括:环烷基基础油1000、米糠油100、氧化镁2、氧化铝3、酸性白土3、脂蜡酸0.3、油酸0.5、乙醇15、乙酰丙酮锌4、聚酰亚胺2、三乙醇胺0.2、硅烷偶联剂KH-5700.3、环烷酸2、聚乙烯亚胺2。所述氧化安定性的变压器油的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将氧化镁、氧化铝和酸性白土加到球磨机中球磨混合均匀,再加入脂蜡酸继续球磨60min;步骤二:将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合超声搅拌,至溶液澄清,再加入步骤一制备的混合粉末然后在155℃下水热反应20h,将沉淀脱水干燥备用;步骤三:将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,喷洒在步骤二制备的颗粒上,自然冷却后备用;步骤四:将变压器基础油和米糠油混合加热至95℃,再加入聚乙烯亚胺、环烷酸和步骤三制备的混合物搅拌均匀,然后搅拌120min;步骤五:将步骤四的变压器油冷却到常温后,用板框滤油机过滤,除去杂质,即可得高氧化安定性的变压器油。实施例2一种氧化安定性的变压器油,其原料按重量份包括:环烷基基础油800份、米糠油120份、氧化镁1份、氧化铝4份、酸性白土2份、脂蜡酸0.4份、油酸0.4份、乙醇20份、乙酰丙酮锌3份、聚酰亚胺3份、三乙醇胺0.1份、硅烷偶联剂KH-5700.4份、环烷酸1份、聚乙烯亚胺3份。所述氧化安定性的变压器油的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将氧化镁、氧化铝和酸性白土加到球磨机中球磨混合均匀,再加入脂蜡酸继续球磨50min;步骤二:将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合超声搅拌,至溶液澄清,再加入步骤一制备的混合粉末然后在160℃下水热反应18h,将沉淀脱水干燥备用;步骤三:将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,喷洒在步骤二制备的颗粒上,自然冷却后备用;步骤四:将变压器基础油和米糠油混合加热至100℃,再加入聚乙烯亚胺、环烷酸和步骤三制备的混合物搅拌均匀,然后搅拌110min;步骤五:将步骤四的变压器油冷却到常温后,用板框滤油机过滤,除去杂质,即可得高氧化安定性的变压器油。实施例3一种氧化安定性的变压器油,其原料按重量份包括:环烷基基础油1200份、米糠油80份、氧化镁3份、氧化铝2份、酸性白土4份、脂蜡酸0.2份、油酸0.6份、乙醇10、乙酰丙酮锌5份、聚酰亚胺1份、三乙醇胺0.3份、硅烷偶联剂KH-5700.2份、环烷酸3份、聚乙烯亚胺1份。所述氧化安定性的变压器油的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将氧化镁、氧化铝和酸性白土加到球磨机中球磨混合均匀,再加入脂蜡酸继续球磨70min;步骤二:将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合超声搅拌,至溶液澄清,再加入步骤一制备的混合粉末然后在150℃下水热反应22h,将沉淀脱水干燥备用;步骤三:将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,喷洒在步骤二制备的颗粒上,自然冷却后备用;步骤四:将变压器基础油和米糠油混合加热至90℃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高氧化安定性的变压器油,其特征在于,其原料包括:环烷基基础油、米糠油、氧化镁、氧化铝、酸性白土、脂蜡酸、油酸、乙醇、乙酰丙酮锌、聚酰亚胺、三乙醇胺、硅烷偶联剂KH‑570、环烷酸、聚乙烯亚胺。
【技术特征摘要】
1.一种高氧化安定性的变压器油,其特征在于,其原料包括:环烷基基础油、米糠油、氧化镁、氧化铝、酸性白土、脂蜡酸、油酸、乙醇、乙酰丙酮锌、聚酰亚胺、三乙醇胺、硅烷偶联剂KH-570、环烷酸、聚乙烯亚胺。2.根据权利要求1所述的高氧化安定性的变压器油,其特征在于,其原料按重量份包括:环烷基基础油800-1200份、米糠油80-120份、氧化镁1-3份、氧化铝2-4份、酸性白土2-4份、脂蜡酸0.2-0.4份、油酸0.4-0.6份、乙醇10-20份、乙酰丙酮锌3-5份、聚酰亚胺1-3份、三乙醇胺0.1-0.3份、硅烷偶联剂KH-5700.2-0.4份、环烷酸1-3份、聚乙烯亚胺1-3份。3.根据权利要求1或2所述的氧化安定性的变压器油,其特征在于,其原料按重量份包括:环烷基基础油1000、米糠油100、氧化镁2、氧化铝3、酸性白土3、脂蜡酸0.3、油酸0.5、乙醇15、乙酰丙酮锌4、聚酰亚胺2、三乙醇胺0.2、硅烷偶联剂KH-5700.3、环烷酸2、聚乙烯亚胺2。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的氧化安定性的变压器油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将氧化镁、氧化铝和酸性白土加到球磨机中球磨混合均匀,再加入脂蜡酸继续球磨50-70min;步骤二:将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合超声搅拌,至...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱震,高灿奇,
申请(专利权)人:安徽凯奥新能源股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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