一种耐氧化的内燃机用润滑油的制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐氧化的内燃机用润滑油的制备方法，属于润滑油技术领域。步骤：将加氢基础油、高碱值磺酸钙、羟基亚乙基二膦酸、硫磷丁辛醇锌盐、二仲醇烷基二硫代磷酸锌、混合后加热，得到第一混合物；在第一混合物中，再加入分散剂、增粘剂、消泡剂、降凝剂，升温后搅拌，得到第二混合物；在第二混合物中，再加入烯基丁二酸、苯并三氮唑、2,6～叔丁基对甲酚、二甲基锡、硅油、聚乙烯醇，升温后搅拌，即得润滑油。本发明专利技术的润滑油中的加氢基础油的抗氧化能力强，含硫化物、氯化物等非烃类组分低，具有倾点低、闪点高的优点；烯基丁二酸能有效的降低运动部件间的摩擦系数，在运动部件表面形成的保护膜，还可以防止抗氧化剂的降解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开，属于润滑油

技术介绍
任何运动零件的工作表面，即使经过极为精密的机械加工，仍不可能避免存在粗 糖度，在相对运动中必然产生机械摩擦消耗一定功率，同时引起发热和磨损。为了减少磨损 和消耗功率，在两个零件工作表面之间加入使其完全隔开，即处于完全的液体摩擦状态时， 功率和摩损就大为降低。内燃机用润滑油的作用主要包括有：1,润滑作用：在机油累不断 将清洁机油输送到发动机各运动零件工作表面，形成一层薄的润滑油膜，用液体摩擦代替 各零件干摩擦，减少零部件磨损和功率消耗。2.清洗作用：在发动机高速工作中，会有因为 机械磨损产生的金属微粒，吸入空气的尘±颗粒W及气缸燃烧出现的积碳等，经过润滑油 的流动可将运些有害物质从各工作表面冲洗下来，沉寂在油底壳内，从而达到减少零件磨 损的目的。3.冷却作用：由于气缸内高速燃烧和各零部件互相摩擦，会产生较高的溫度，润 滑油在工作表面流动时会带走部分热量，保证发动机正常运转。4.密封作用：主要是针对 活塞和气缸，活塞环和活塞环槽，包括环与环之间，由于各机械配合都有一定的配合间隙W 及几何偏差，会影响到活塞与气缸运动的密封，而润滑油能填充到各配合间隙和空隙，能够 保证气缸的正常工作压力。5.防诱作用：运动零件工作表面由于有润滑油的存在，就可防 止空气、水蒸气、腐蚀性气体及氧化性物的诱蚀。 内燃机油在十分苛刻的条件下工作，一般汽车发动机每小时机油循环可达100 多次，在飞瓣和循环中，机油与金属及空气接触，造成在金属不断催化下氧化变质，特别与 180~300°C高溫气缸壁等零件接触的条件下接触，氧化变质更加剧烈，再加上曲轴箱内燃 料废气W及灰尘、金属磨屑、积碳对机油的污染，对它的润滑、清洁、密封、冷却等作用提出 很高的挑战。尤其现代高性能发动机，热、机械负荷很高，而且在节能、减排、环保有了巨大 的科技进步，对油润滑油的高性能、高要求更为突出。内燃机油的性能指标主要包括：粘度、 粘溫性及剪切安定性；低溫粘度和低溫累送性；起泡性；氧化安定性、防腐性等。 CN104804824A公开了种抗极压的内燃机润滑油，其由W下重量份数的原料制成： 构祿酸甲醋6~11份，十二烷基苯横酸钢2~6份，Ξ甲基辛烧7~9份，二硫化钢2~5 份，烷基苯横酸巧3~8份，棚酸钢4~10份，基础油15~23份，环氧酪醒1~4份，乙二酸 2~6份，横酸儀1~3份，丙二醇甲酸醋酸醋4~10份，异辛酸锋2~6份，双季戊四醇醋 7~10份，氯化钢2~4份，该润滑油具有清洗性，能够洗涂内燃机的杂质。CN103725372A 公开了一种内燃机润滑油组合物，包括：A>低碱值清净剂，占组合物总质量的0. 1~5. 0% ; 所述低碱值清净剂的制备方法包括：将有机硫麟酸、碱金属和/或碱±金属的氧化物、水、 烷基水杨酸与无机酸和/或芳基簇酸促进剂同时或先后发生皂化反应，收集产物；B〉高碱 值清净剂，占组合物总质量的0. 1~6. 0% ;C>分散剂，占组合物总质量的0. 1~6. 0% ;D>抗 氧化剂，占组合物总质量的0. 1~2. 0% ;E>油性剂，占组合物总质量的0. 01~5. 0% ;F>润 滑基础油，构成组合物的主要成分，该润滑油具有够减少低溫油泥的产生。 但是上述的内燃机润滑油在使用的过程中存在着润滑油容易被氧化的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：解决用于内燃机的润滑油存在的容易被氧化的问题。 技术方案： ，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，将加氨基础油100~150份、高碱值横酸巧4~7份、径基亚乙基 二麟酸3~6份、硫憐下辛醇锋盐2~3份、二仲醇烷基二硫代憐酸锋1~2份、混合后加 热，得到第一混合物； 第2步、在第一混合物中，再加入分散剂1~3份、增粘剂1~3份、消泡剂1~2份、降凝剂1~3份，升溫后揽拌，得到第二混合物； 第3步、在第二混合物中，再加入締基下二酸2~5份、苯并Ξ氮挫2~3份、2, 6~叔 下基对甲酪1~2份、二甲基锡1~3份、硅油3~5份、聚乙締醇4~6份，升溫后揽拌， 即得润滑油。 所述的加氨基础油选自二类加氨基础油500SN、二类加氨基础油500Ν、Ξ类加氨 基础油500SN或者Ξ类加氨基础油500Ν中的一种或者几种的混合。 所述的高碱值横酸巧的碱值大于300m巧OH/g。 所述的高碱值横酸巧的碱值在300~400m巧OH/g之间的烷基苯横酸巧，所述的烧 基苯横酸巧是碳原子数为C12~C30之间直链或支链烷基的横酸巧盐。 所述的第1步中，加热溫度是50°C~60°C。[001引所述的第2步中，升热溫度是60°C~70°C。[001引所述的第2步中，升热溫度是50°C~60°C。 所述分散剂选自单下二酷亚胺或者双下二酷亚胺中的一种或者两种的混合。 所述的增粘剂选自聚乙締丙締共聚物、聚甲基丙締酸醋或者聚异下締中的一种或 多种的混合。 所述降凝剂选自聚α締控、聚甲基丙締酸醋、聚丙締酸醋和富马酸醋中的一种或 多种的混合。 所述的消泡剂是憐酸Ξ下醋、憐酸Ξ异下醋、憐酸Ξ乙醋中的一种或几种混合物。 有益效果 本专利技术的润滑油中的加氨基础油的抗氧化能力强，含硫化物、氯化物等非控类组分低， 具有倾点低、闪点高的优点；締基下二酸能有效的降低运动部件间的摩擦系数，在运动部件 表面形成的保护膜，还可W防止抗氧化剂的降解，提高抗氧化性；高碱值合成横酸巧能有效 减少发动机上的高溫沉积物，长期有效的保护发动机，避免机件的酸性腐蚀，并能延长换油 期；并且，还能提高润滑油的碱值，W控制高溫氧化后产生的酸值和酸化物，与其他物质具 有协同性，提高润滑油的清净性、无灰性，提高润滑油的巧含量，从而抑制发动机燃烧后的 一氧化碳的排放。硅油和聚乙締醇具有优良的剪切稳定性、增稠能力、热稳定性，能显著的 改善油品粘溫性能，能有效改进润滑油的粘度指数。径基亚乙基二麟酸具有极好的相容性， 可W在润滑油中起到极强的抑制气泡生成的作用。【具体实施方式】[001引 实施例1 第1步、将二类加氨基础油500NlOOKg、高碱值横酸巧(碱值在320K0H/g的十八烷基苯 横酸巧）4Kg、径基亚乙基二麟酸3Kg、硫憐下辛醇锋盐2Kg、二仲醇烷基二硫代憐酸锋化邑、 混合后加热至50°C，得到第一混合物； 第2步、在第一混合物中，再加入单下二酷亚胺化g、聚甲基丙締酸醋化g、憐酸Ξ乙醋 化邑、富马酸醋化g，升溫至6(TC后揽拌，得到第二混合物； 第3步、在第二混合物中，再加入締基下二酸2Kg、苯并Ξ氮挫2Kg、2, 6~叔下基对甲酪 化邑、二甲基锡化g、硅油3Kg、聚乙締醇4Kg，升溫至50°C后揽拌，即得润滑油。 实施例2 第1步、将二类加氨基础油500N150Kg、高碱值横酸巧(碱值在320K0H/g的十八烷基苯 横酸巧）7Kg、径基亚乙基二麟酸服g、硫憐下辛醇锋盐3Kg、二仲醇烷基二硫代憐酸锋2Kg、 混合后加热至60°C，得到第一混合物； 第2步、在第一混合物中，再加入单下二酷亚胺3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐氧化的内燃机用润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步、按重量份计，将加氢基础油100～150份、高碱值磺酸钙4～7份、羟基亚乙基二膦酸3～6份、硫磷丁辛醇锌盐2～3份、二仲醇烷基二硫代磷酸锌1～2份、混合后加热，得到第一混合物；第2步、在第一混合物中，再加入分散剂1～3份、增粘剂1～3份、消泡剂1～2份、降凝剂1～3份，升温后搅拌，得到第二混合物；第3步、在第二混合物中，再加入烯基丁二酸2～5份、苯并三氮唑2～3份、2,6～叔丁基对甲酚1～2份、二甲基锡1～3份、硅油3～5份、聚乙烯醇4～6份，升温后搅拌，即得润滑油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红琳，
申请(专利权)人：孟红琳，
类型：发明
国别省市：山东;37