一种甲基单体合成洗涤浆液处理方法技术

本发明专利技术涉及一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，洗涤塔釜再蒸发器内的浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量５８～６２％ｗｔ洗涤浆液进入装有填料的固液分离器中进行固液分离，分离后的液体部分经回收液泵进入分离液收集槽，用回收液泵送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体，分离后的湿含量４～６％ｗｔ的固体粉尘用热氮气吹除进入粉尘收集罐。本发明专利技术的方法通过回收高沸液间接提高二甲选择性，降低合成粗单体的成本，还可减少环境污染，减少有机硅生产平衡系统中ＨＣｌ的补充量，提高氯资源的循环利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法,属于有机硅生产

技术介绍
甲基单体是甲基氯硅垸单体的简称，包括一甲基二氯氢硅烷、二甲基二氯硅垸、三甲 基一氯硅烷及低沸物和高沸物等。甲基单体合成是以硅粉和氯甲烷为原料，在铜催化剂体系 作用下直接合成甲基氯硅烷，主要目的产物是二甲基二氯硅垸(简称二甲)。甲基氯硅烷合 成是有机硅单体生产的核心技术部分，其反应机理复杂，副反应多，由于流化床内进行气固 反应，有机硅单体合成产物中夹带大量粉尘，经旋风分离、洗涤除尘后仍产生大量的洗涤浆 液，如何高效节能环保地处理好甲基单体合成洗涤浆液，是有机硅工业生产中长期以来努力 实现的目标。现有生产工艺中，对有机硅单体合成洗涤浆液处理工艺方法是洗涤塔釜的洗涤液通 过再蒸发器蒸发浓縮，固含量40%左右洗涤液排入闪蒸罐。闪蒸罐用导热油加热，进一步闪 蒸后，闪蒸出的气体进入闪蒸汽冷凝器进行冷凝，少量不凝气进入放空系统，通过调节去放 空系统的不凝气压力来调节闪蒸系统的压力。闪蒸冷凝器的凝液进入闪蒸液槽，用回收液泵送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体。闪蒸罐闪蒸后的固含量60%左右洗涤浆液残渣自流排至废渣槽，然后由槽罐车送至残渣水解中和单元处理。该现有工艺的缺点是送至残渣水解中和单元的固含量60%左右洗涤浆液中还含有40%的高沸液，需要进行再蒸发， 再蒸发能耗太大，直接水解处理环境污染严重，造成生产系统不平衡氯损失严重。
技术实现思路
本专利技术针对现有有机硅单体合成洗涤浆液处理工艺技术的不足，提供一种甲基单体合成 洗涤浆液处理方法。 术语说明1) 甲基单体包括一甲基二氯氢硅烷、 一甲基三氯硅烷，二甲基二氯硅垸、三甲基一 氯硅垸、低沸物、高沸物等甲基氯硅垸单体的统称。也称有机氯硅垸。2) 洗涤除尘是在洗涤塔内，将来自氯硅垸合成流化床反应器的含有粉尘的高温有机 氯硅烷合成气体与沸点相对高些的冷凝液通过逆向接触达到除尘净化目的，得到净化的有机 氯硅烷合成气体进入下一道工序。3) 洗涤浆液洗涤塔釜再蒸发器内浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量约60。/。wt洗涤桨液。本专利技术的技术方案如下 一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，包括洗涤浆液的固液分离方法,步骤如下洗涤塔釜再蒸发器内的浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量58 62%^洗涤浆液进入装有填料的固液分离器中进行固液分离;经过固液分离后的液体部分经回收液泵进入分离液收集槽，集 中送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体；经过固液分离后的湿含量4 6。/。wt 的固体粉尘用热氮气吹除进入粉尘收集罐。优选的，上述洗涤浆液进入液固分离器的温度为100 15(TC。优选的，上述吹除固体粉尘用的热氮气温度100 15(TC。本专利技术未加特别限定的均参照现有技术。本专利技术方法中采用热氮气吹除固体粉尘操作 时，应注意关闭回收液泵的入口阀门，氮气吹除得到固体粉尘干燥细粉可直接用于回收硅、铜等。本专利技术的技术特点如下-7.洗漆塔釜再蒸发器内浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量60%左右洗涤浆液，经由装有填 料的液固分离器进行液固分离。么本专利技术的洗涤浆液处理方法主要创新点还在于干法收尘，即采用热氮气定期进行吹 除固液分离后的固体粉尘并用粉尘收集罐收集。采用本专利技术的洗涤浆液处理方法可使高沸液回收率达95%,提高氯资源的循环利用率。A经过液固分离器进行液固分离后的湿含量5%左右的固体粉尘还可直接进行水解处 理或出售。本专利技术的有机硅单体合成洗涤浆液处理新工艺优良效果在于 一、回收高沸液可间接 提高二甲选择性，大大降低单体合成装置生产粗单体的成本。二、减轻原有工艺洗涤浆液处 理的环境压力。三、氮气吹除得到干燥细粉可直接用于回收硅、铜等。四、减少有机硅生产 平衡系统中HCI的补充量，提高氯资源的循环利用率。附图说明图1为本专利技术工艺及设备流程图。其中，1洗涤塔；2洗涤塔冷凝器；3闪蒸液冷凝器； 4闪蒸液去高沸裂解；5洗涤塔回流泵；6高沸闪蒸液泵；7洗涤回流罐；8闪蒸液收集罐； 9高沸闪蒸罐；IO洗涤塔再沸器；ll固液分离器；12粉尘收集罐；13分离浆液泵；14收集 干粉排出口； 15进热氮气；16分离液收集槽；17分离高沸浆液出口。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明，但不限于此。实施例一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，工艺及设备流程如图l所示。来自洗涤塔1再沸器10的浆液经高沸闪蒸罐9闪蒸后得固含量58 62%wt洗涤浆液，该洗涤浆液进入装有填料的固液分离器11中进行固液分离，进入固液分离器11的洗涤浆液 温度100 15(TC。经过上述固液分离后的液体经分离浆液泵13打入分离液收集槽16，再 经分离高沸浆液出口 17送去高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体。经过上述固 液分离后的湿含量5%的固体粉尘用100-12(TC热氮气吹除进入粉尘收集罐12。 以上操作未加详细说明的均按现有技术。权利要求1、一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，包括洗涤浆液的固液分离方法，步骤如下洗涤塔釜再蒸发器内的浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量58～62％wt洗涤浆液进入装有填料的固液分离器中进行固液分离；经过固液分离后的液体部分经回收液泵进入分离液收集槽，用回收液泵送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体；经过固液分离后的湿含量4～6％wt的固体粉尘用热氮气吹除进入粉尘收集罐。2、 如权利要求l所述的有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，其特征在于洗涤浆液进入 液固分离器的温度为100 150'C。3、 如权利要求l所述的有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，其特征在于吹除固体粉尘 用的热氮气温度100 150'C。全文摘要本专利技术涉及一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，洗涤塔釜再蒸发器内的浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量58～62％wt洗涤浆液进入装有填料的固液分离器中进行固液分离，分离后的液体部分经回收液泵进入分离液收集槽，用回收液泵送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体，分离后的湿含量4～6％wt的固体粉尘用热氮气吹除进入粉尘收集罐。本专利技术的方法通过回收高沸液间接提高二甲选择性，降低合成粗单体的成本，还可减少环境污染，减少有机硅生产平衡系统中HCl的补充量，提高氯资源的循环利用率。文档编号C07F7/16GK101440102SQ20081023848公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日专利技术者港 伊, 王维东, 赵玉芳 申请人:山东东岳有机硅材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法，包括洗涤浆液的固液分离方法，步骤如下：洗涤塔釜再蒸发器内的浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量５８～６２％ｗｔ洗涤浆液进入装有填料的固液分离器中进行固液分离；经过固液分离后的液体部分经回收液泵进入分离液收集槽，用回收液泵送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体；经过固液分离后的湿含量４～６％ｗｔ的固体粉尘用热氮气吹除进入粉尘收集罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王维东，伊港，赵玉芳，
申请(专利权)人：山东东岳有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]