一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂制造技术

技术编号:15222558 阅读:105 留言:0更新日期:2017-04-27 00:11
本发明专利技术公开了一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为50‑80:30‑40;甲组份的原料包括:改性环氧树脂、环氧丙烷丁基醚、糠醇缩水甘油醚、消泡剂;乙组份的原料包括:聚丙二醇二缩水甘油醚、聚2,6‑二甲基‑1,4‑苯醚、聚硫橡胶、二乙烯三胺、苯酚缩甲醛己二胺、有机膨润土、绿泥石、白云石、氢氧化铝、重晶石、纳米氧化铁、锡酸锌、六甲基二硅胺、水杨酸、乙二硫醇。本发明专利技术提出的石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其固化物粘结性能强,冲击韧性好,抗剥离效果佳,耐热性能和阻燃性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘合剂
,尤其涉及一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂。
技术介绍
目前,随着社会的进步,人们对建筑物的装饰要求越来越高,各种天然石材以及各种制作精美的陶瓷饰面层出不穷。人们常用的石材如大理石、花岗岩、陶瓷饰面如瓷砖、釉面砖、马赛克等等,而粘贴这些装饰面料的粘合物主要是采用水泥砂浆,这是一种较传统的方法,它不仅总成本造价较高,而且脱离严重,施工很不方便,特别是对顶板的粘贴更是十分困难,费工费时。环氧树脂由于其良好的力学性能、电学性能及耐化学腐蚀性能,在表面涂料、电子电器组分、复合材料、胶粘剂、地坪材料、模具铸造等行业有大量应用。虽然环氧树脂材料使用广泛,但是在用作环氧树脂粘合剂时也存在诸多不足,比如其储存时间短,其固化物的冲击韧性欠佳,耐热性和阻燃性不能满足使用的要求,存在易开裂、易燃烧的现象。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其固化物粘结性能强,冲击韧性好,抗剥离效果佳,耐热性能和阻燃性能优异。本专利技术提出的一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为50-80:30-40;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂70-85份、环氧丙烷丁基醚10-20份、糠醇缩水甘油醚2-10份、消泡剂2-5份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚2-10份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚3-15份、聚硫橡胶1-5份、二乙烯三胺15-35份、苯酚缩甲醛己二胺5-20份、有机膨润土1-3份、绿泥石2-10份、白云石1-5份、氢氧化铝1-5份、重晶石2-10份、纳米氧化铁1-5份、锡酸锌3-10份、六甲基二硅胺0.2-1.5份、水杨酸0.2-1.5份、乙二硫醇0.3-1.5份。优选地,所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加热至55-65℃,然后加入2-5份正硅酸乙酯和0.05-0.2份催化剂,加热至100-120℃后搅拌反应50-100min,降温至50-60℃后加入10-25份乙醇、2-5份浓盐酸和10-30份水,搅拌反应100-200min,得到物料A;按重量份将20-50份物料A加入反应容器中,然后加入5-15份3-羟基苯基氧磷基丙酸,在100-115℃下搅拌反应3-8h,反应结束后冷却至室温得到所述改性环氧树脂。优选地,所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加热至60℃,然后加入3份正硅酸乙酯和0.12份催化剂,加热至110℃后搅拌反应80min,降温至55℃后加入20份乙醇、3.2份浓盐酸和25份水,搅拌反应180min,得到物料A;按重量份将35份物料A加入反应容器中,然后加入12份3-羟基苯基氧磷基丙酸,在110℃下搅拌反应5h,反应结束后冷却至室温得到所述改性环氧树脂。优选地,在改性环氧树脂的制备过程中,所述催化剂为氯化钙、氨水、氢氧化钠、氢氟酸中的一种。优选地,聚丙二醇二缩水甘油醚、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚、聚硫橡胶的重量比为5-7:8-13:3-5。优选地,二乙烯三胺、苯酚缩甲醛己二胺的重量比为20-28:10-17。优选地,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为70:35;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂80份、环氧丙烷丁基醚15份、糠醇缩水甘油醚5份、消泡剂3.2份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚6份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚12份、聚硫橡胶3.2份、二乙烯三胺26份、苯酚缩甲醛己二胺15份、有机膨润土2份、绿泥石8份、白云石3份、氢氧化铝2份、重晶石7份、纳米氧化铁3份、锡酸锌7份、六甲基二硅胺1.3份、水杨酸1.2份、乙二硫醇1份。优选地,所述消泡剂为甲基硅油。优选地,所述纳米氧化铁的平均粒径为30-85nm。本专利技术所述石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其甲组份中以改性环氧树脂为主料,在改性环氧树脂的制备过程中,首先以环氧树脂和正硅酸乙酯为原料,通过控制反应的条件形成了物料A,在物料A的形成过程中,使正硅酸乙酯水解过程中与环氧树脂原位反应生成了Si-O-C结构的无机网络,无机网络与体系网络呈互穿结构,从而使无机相与有机相发生协同作用,提高了固化物的耐热性和阻燃性;之后将物料A与3-羟基苯基氧磷基丙酸混合后,通过控制反应的条件,使3-羟基苯基氧磷基丙酸与物料A发生了反应,从而将3-羟基苯基氧磷基丙酸引入到了环氧树脂中,得到了改性环氧树脂,将其加入体系中,一方面因含有磷元素和硅元素,在粘合剂燃烧的过程中能形成更加致密的炭层,有效阻止了燃烧物烟尘的挥发,同时能有效隔绝氧和燃烧形成的热量,赋予粘合剂优异的阻燃性能和耐热性能,另一方面,与甲组份中的环氧丙烷丁基醚、糠醇缩水甘油醚以及乙组份中的聚丙二醇二缩水甘油醚、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚、聚硫橡胶具有协同作用,显著提高了粘合剂的冲击韧性,赋予粘合剂更加优异的剥离性能,同时显著提高了粘合剂的耐热性和刚性;乙组份中加入了二乙烯三胺、苯酚缩甲醛己二胺配合作为体系的固化剂,具有优异的协同作用,显著提高了固化物的粘结强度和耐热性能;锡酸锌、氢氧化铝加入体系中,在六甲基二硅胺和水杨酸的辅助下在体系中分散均匀,与改性环氧树脂具有协同作用,进一步提高了粘合剂的阻燃性能和耐热性能,同时与有机膨润土、绿泥石、白云石、重晶石、纳米氧化铁配合后,显著提高了粘合剂的强度和韧性,赋予粘合剂优异的综合性能,是其能满足石材粘合剂的使用要求。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为80:30;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂70份、环氧丙烷丁基醚20份、糠醇缩水甘油醚2份、消泡剂5份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚2份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚15份、聚硫橡胶1份、二乙烯三胺35份、苯酚缩甲醛己二胺5份、有机膨润土3份、绿泥石2份、白云石5份、氢氧化铝1份、重晶石10份、纳米氧化铁1份、锡酸锌10份、六甲基二硅胺0.2份、水杨酸1.5份、乙二硫醇0.3份。实施例2本专利技术提出的一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为50:40;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂85份、环氧丙烷丁基醚10份、糠醇缩水甘油醚10份、消泡剂2份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚10份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚3份、聚硫橡胶5份、二乙烯三胺15份、苯酚缩甲醛己二胺20份、有机膨润土1份、绿泥石10份、白云石1份、氢氧化铝5份、重晶石2份、纳米氧化铁5份、锡酸锌3份、六甲基二硅胺1.5份、水杨酸0.2份、乙二硫醇1.5份。实施例3本专利技术提出的一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为56:37;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂75份、环氧丙烷丁基醚17份、糠醇缩水甘油醚4份、消泡剂4.3份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚5份、聚2,6-二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其特征在于,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为50‑80:30‑40;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂70‑85份、环氧丙烷丁基醚10‑20份、糠醇缩水甘油醚2‑10份、消泡剂2‑5份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚2‑10份、聚2,6‑二甲基‑1,4‑苯醚3‑15份、聚硫橡胶1‑5份、二乙烯三胺15‑35份、苯酚缩甲醛己二胺5‑20份、有机膨润土1‑3份、绿泥石2‑10份、白云石1‑5份、氢氧化铝1‑5份、重晶石2‑10份、纳米氧化铁1‑5份、锡酸锌3‑10份、六甲基二硅胺0.2‑1.5份、水杨酸0.2‑1.5份、乙二硫醇0.3‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其特征在于,其由甲组份和乙组份组成,且甲组份与乙组份的重量比为50-80:30-40;其中,所述甲组份的原料按重量份包括:改性环氧树脂70-85份、环氧丙烷丁基醚10-20份、糠醇缩水甘油醚2-10份、消泡剂2-5份;所述乙组份的原料按重量份包括:聚丙二醇二缩水甘油醚2-10份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚3-15份、聚硫橡胶1-5份、二乙烯三胺15-35份、苯酚缩甲醛己二胺5-20份、有机膨润土1-3份、绿泥石2-10份、白云石1-5份、氢氧化铝1-5份、重晶石2-10份、纳米氧化铁1-5份、锡酸锌3-10份、六甲基二硅胺0.2-1.5份、水杨酸0.2-1.5份、乙二硫醇0.3-1.5份。2.根据权利要求1所述石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其特征在于,所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加热至55-65℃,然后加入2-5份正硅酸乙酯和0.05-0.2份催化剂,加热至100-120℃后搅拌反应50-100min,降温至50-60℃后加入10-25份乙醇、2-5份浓盐酸和10-30份水,搅拌反应100-200min,得到物料A;按重量份将20-50份物料A加入反应容器中,然后加入5-15份3-羟基苯基氧磷基丙酸,在100-115℃下搅拌反应3-8h,反应结束后冷却至室温得到所述改性环氧树脂。3.根据权利要求1或2所述石材专用双组份环氧树脂粘合剂,其特征在于,所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加热至60℃,然后加入3份正硅酸乙酯和0.12份催化剂,加热至110℃后搅拌反应80min,降温至55℃后加入20份乙醇、3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立新
申请(专利权)人:安徽艾蒂贝生物有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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