树脂粘合的研磨盘制造技术

本发明专利技术涉及一种树脂粘合的研磨盘(9)，特别地，该研磨盘(9)用在手持式电动工具(1)中，该研磨盘(9)包括：中心切口(5)，该中心切口(5)用于将研磨盘(9)保持在电动工具(1)的张紧法兰(4)中；第一增强织物(11)；和第二增强织物(12)，增强织物(11，12)每个被布置在研磨盘(9)的下侧(18)和上面(17)上。第一增强织物(11)具有大致对应于研磨盘(9)的表面的表面，并且第二增强织物(12)具有小于研磨盘(9)的表面的表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种树脂粘合的研磨盘，特别地，涉及切割盘或粗磨盘(roughingdisk)。
技术介绍
树脂粘合的研磨盘用于通过切割(切割盘)或粗磨(粗磨盘)来机械加工工件。它们尤其包括其中嵌入磨料粒的树脂/增强织物复合材料，其中，磨料粒影响材料从工件减少式的移除。用粗磨盘大量机械加工工件是可能的。由于表面上相对高的横向荷载，粗磨盘的材料比切割盘的材料厚。此外，粗磨盘总是偏置的以进一步增加稳定性。相比之下，切割盘相对薄，以便能够确保切割尽可能窄。已知的树脂粘合的研磨盘在制造模具中制造。为了获得尽可能光滑的表面，到目前为止，制造模具的底部已经设计有层压增强织物。然后，磨料粒、树脂和填充料的混合物被倾倒入制造模具中，其中，树脂粘合的增强织物能够与进一步的增强织物交错。在顶部处，进一步的增强织物中止混合。最终，压下材料。增强织物的主要目的是确保稳定性，并且因此，尤其还有研磨盘的安全。特别地，在手持式机器中，安全是尤其重要的，因为与固定式机器相比，在机械加工期间，操作者必然位于研磨盘附近。此外，由于总是期望机器的手动指导、非优指导。因此，突然的横向力能够出现，甚至非常窄的切割盘不得不经受该横向力。然而，增强织物相当昂贵。因此，本专利技术的目的是提供改善的树脂粘合的研磨盘，生产该研磨盘更廉价。
技术实现思路
本专利技术的目的通过如权利要求1中所要求保护的研磨盘、如权利要求5中所要求保护的布置以及如权利要求7中所要求保护的用于生产研磨盘的方法来实现；能够根据从属权利要求收集优选配置。特别地，本专利技术的本质在于以下事实，根据本专利技术的研磨盘现在具有尽可能少的增强织物，其中，一个在研磨盘的顶侧并且一个在研磨盘的下侧。每个增强织物最初用作支持以将扭矩从夹持法兰引入研磨盘中。在这种情况下，必要的是，每个增强织物突出到研磨盘的区域中，在该区域处，发生利用夹持法兰的夹持。为了使扭矩传递与研磨盘的径向外部区域一样远，在该区域处，机械加工经常发生，然后，对于仅单个增强织物，支持扭矩传递到该位置是足够的。第二增强织物在此很大程度是多余的并且能够省掉。就这一点而言，因此，存在用于增强织物的最小要求：两个增强织物径向在内侧上，一个增强织物径向在外侧上。即，这意味着第二增强织物仅覆盖径向内部区域，而不覆盖径向外部区域。因此，取决于配置，高达约35％的增强织物能够用每个盘省掉，这代表可考虑的费用节省潜力。原则上，这还包括盘，其中，第一增强织物的表面区域稍小于盘的标称直径，尤其是由于制造的原因。对于第一增强织物，在此对于后者必要的是，增强盘基本上在其全部区域上，以便使径向外部区域也相应地稳定。已经发现，尤其在粗磨盘情况下，如果至少一层增强织物未被提供至少在此的全部区域上，则这些粗磨盘在外围区域中破碎。为此，特别地，第一增强织物具有圆形。相比之下，第二增强织物不得不仅在径向内部区域中布置。圆形在这里不重要；然而，其他形状也是可能的。对于第二增强织物，选择允许无废生产的形状是可能的，例如，矩形或连锁形状，例如，星形或三角形。在此理解的表面区域本质上是盘所占用的区域，如径向方向所见，不包括切口，例如，紧固切口(计算使用(D/2)2xπ)。在此，第一增强织物的直径能够对应于研磨盘的标称直径。第二增强织物的直径远小于研磨盘的标称直径，特别地，比标称直径小至少10％，优选地比标称直径小至少20％或40％。第二增强织物的表面区域还优选远小于研磨盘的表面区域，优选地小至少15％，特别地小至少20％或至少50％。优选地，研磨盘专有地包括作为增强织物的第一增强织物和第二增强织物。这种布置足够用于大量应用。将被采用的增强织物的数量与以前的方案相比在此被明显地减少，其中，用至少一层覆盖研磨盘的整个表面上。这种可能性是可适用于切割盘和粗磨盘，特别地，当后者具有至多10mm厚度时，可适用于粗磨盘。在特别可适用于粗磨盘的上述实施例的修改中，研磨盘专有地具有作为增强织物的第一增强织物、第二增强织物和第三增强织物。特别地，这种变体可适用于相当厚的、具有至多10mm的粗磨盘9”的厚度的粗磨盘。迄今，这种尺寸的常规粗磨盘已经用更多的增强织物来生产。在粗磨盘的情况下，优选地，对于第一增强织物(即，具有大面积的增强织物)，其布置在粗磨盘的面对电动工具的侧(即，顶侧)上。即，第二增强织物(即，具有较小面积的增强织物)优选布置在粗磨盘的盘与将被机械加工的工件接触的侧上，即，在面对粗磨面的粗磨盘的侧上，即，下侧。这是因为增强织物趋于妨碍与工件的粗接触。相比之下，在顶侧上，增强织物不破坏粗磨操作。特别地，树脂粘合的切割盘是非偏置的且是平的切割盘。特别地，切割盘的厚度至多4mm，优选地至多3mm，该厚度明确地限定切割宽度。更进一步地，本专利技术涉及一种用于生产上述类型的树脂粘合的研磨盘的方法。本方法的具体特征是，首先，表面层位于按压模具的底部上，特别地，将被放置在底部处的增强织物放置在纸织物或非纺织织物上。特别地，在第二增强织物位于底部处的情况下，所述第二增强织物由于其小尺寸未完全衬在(line)底部，如在常规研磨盘中。然后，衬在底部由该附加表面层接收。这防止磨料粒、树脂和填充料的混合物粘在模具的底部，并且因此，使移除最终压下的盘或阻碍其变困难。同样地，表面层具有圆形外轮廓和主要对应于研磨盘的表面区域的表面区域。附图说明参照附图在下面的文本中更详细地解释本专利技术，其中：图1示出具有附接的切割盘的已知电动工具；图2示出根据本专利技术的布置，该布置具有根据图1的电动工具和根据本专利技术的切割盘；图3示出根据本专利技术的布置，该布置具有根据图1的电动工具和根据本专利技术的粗磨盘；图4示出根据本专利技术的布置，该布置具有根据图1的电动工具和根据本专利技术的可替代的粗磨盘；图5示出在根据图2至图4的研磨盘中的增强织物的各种几何形状。图6示出在生产根据本专利技术的研磨盘期间的按压模具。具体实施方式图1示出角磨机1形式的已知的手持式电动工具。所述电动工具包括具有把手6、7的外壳2，在工序期间，操作者用双手借助于把手6、7引导角磨机1。更进一步地，角磨机1具有驱动轴3，该驱动轴3安装在外壳2中。研磨盘(在此情况下是，切割盘9’)紧固到驱动轴3，其中，使用粗磨盘同样是可能的。角磨机1经由电线8接收电能。然而，这种电动工具还能够由其他能量源(例如，气动地或液压地)驱动。术语外壳应当被广义理解并且还能够包括电动工具的内部支撑结构。在本配置的背景下，面对电动工具的研磨盘9的轴向侧被示为顶侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂粘合的研磨盘(9)，特别地，所述研磨盘(9)用在手持式电动工具(1)上，所述研磨盘(9)包括：中心切口(5)，所述中心切口(5)用于将所述研磨盘(9)保持在所述电动工具(1)的夹持法兰(4)中，第一增强织物(11)，第二增强织物(12)，其中，所述增强织物(11，12)分别布置在所述研磨盘(9)的下侧(18)和顶侧(17)上，其特征在于，所述第一增强织物(11)具有大部分对应于所述研磨盘(9)的表面区域的表面区域，以及所述第二增强织物(12)具有小于所述研磨盘(9)的表面区域的表面区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.09.17 DE 102013110237.91.一种树脂粘合的研磨盘(9)，特别地，所述研磨盘(9)用在手持式电动工具(1)上，所
述研磨盘(9)包括：
中心切口(5)，所述中心切口(5)用于将所述研磨盘(9)保持在所述电动工具(1)的夹持
法兰(4)中，
第一增强织物(11)，
第二增强织物(12)，
其中，所述增强织物(11，12)分别布置在所述研磨盘(9)的下侧(18)和顶侧(17)上，
其特征在于，
所述第一增强织物(11)具有大部分对应于所述研磨盘(9)的表面区域的表面区域，以
及
所述第二增强织物(12)具有小于所述研磨盘(9)的表面区域的表面区域。
2.如前述权利要求所述的树脂粘合的研磨盘(9)，其特征在于，
所述研磨盘专有地包括作为增强织物的所述第一增强织物(11)和所述第二增强织物
(12)。
3.如前述权利要求所述的树脂粘合的研磨盘(9)，其特征在于，
所述研磨盘专有地具有作为增强织物的所述第一增强织物(11)、所述第二增强织物
(12)和第三增强织物(13)，其中，所述第三增强织物(13)被布置在所述第一增强织物(11)
和所述第二增强织物(12)之间并且具有小于所述研磨盘(9)的所述表面区域的表面区域。
4.如前述权利要求中的一项所述的树脂粘合的研磨盘(9)，其特征在于，
所述第一增强织物(11)的直径(D1)对应于所述研磨盘(9)的标称...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·布勒，M·E·戴维斯，
申请(专利权)人：罗德斯磨削工具两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE