当前位置: 首页 > 专利查询>赵驰峰专利>正文

一种橡皮及其制造方法技术

技术编号:15489824 阅读:128 留言:0更新日期:2017-06-03 07:47
本发明专利技术的橡皮含有木贼草粉,将木贼草粉添加到基体材料中,制成橡皮。基体材料可以是橡胶、合成树脂、粘合剂等。本发明专利技术还提供上述橡皮的制作方法。本发明专利技术利用木贼草独特的植物结构及成分,加工成的木贼草粉有一定的粗糙度,具有打磨、清洁作用且硬度适中,添加到橡皮中后使得橡皮具有优异的擦除污迹的能力,经研究试验,本发明专利技术的橡皮能够快速去除物体表面上的污迹(例如,快速去除附着在牙齿表面上的烟垢、茶垢、咖啡垢,使牙齿变得洁白;快速去除陶瓷器具或金属器具表面上的顽迹;快速去除指甲化妆油涂层),且不会对物体表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种橡皮及其制造方法
本专利技术涉及一种橡皮及其制造方法。
技术介绍
传统的橡皮通常用于擦去铅笔等文具的笔迹,其擦除污迹的能力一般,无法用于擦去物体表面上附着力较高的污迹,例如因长期抽烟、喝茶、喝咖啡而留在牙齿表面上的烟垢、茶垢、咖啡垢,陶瓷器具或金属器具表面上的顽迹,等等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种橡皮以及这种橡皮的制造方法,这种橡皮具有优异的擦除污迹的能力,能够快速去除物体(如牙齿、陶瓷器具或金属器具等)表面上的污迹。采用的技术方案如下:本专利技术的橡皮关键在于含有木贼草粉,将木贼草粉添加到基体材料中,制成橡皮,利用木贼草粉增强橡皮擦除污迹的能力,以实现快速去除物体(如牙齿、陶瓷器具或金属器具等)表面上的污迹。基体材料可采用用于制造传统橡皮的常规材料,也可采用其他材料。例如,基体材料可以是橡胶、粘合剂等。第一种方案中,一种橡皮,其特征在于含有基体材料和木贼草粉,所述基体材料包含有橡胶或合成树脂。优选方案中,按重量计,所述橡皮含有100份基体材料和1-150份木贼草粉。更优选所述橡皮含有100份基体材料和10-50份木贼草粉。上述橡皮还可含有色素和/或香精。上述橡胶可以是天然橡胶或合成橡胶。优选上述合成橡胶为热塑性弹性体(TPE)。上述热塑性弹性体可以是苯乙烯类TPE、烯烃类TPE、氯乙烯类TPE、聚氨酯类TPE或二烯类TPE。优选方案中,按重量计,所述基体材料由20-80%的天然橡胶、5-60%的浮石粉、5-15%的植物油和0-5%的硫组成。上述植物油可以是大豆油、菜籽油、棕榈油、花生油、亚麻籽油、棉籽油和玉米油中的一种或其中多种的组合。另一优选方案中,按重量计,所述基体材料由20-80%的合成橡胶、5-40%的碳酸钙粉和5-40%的增塑剂组成。优选上述增塑剂是乙酰柠檬酸三正丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。上述合成树脂可以是聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸脂树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)、尼龙、聚乙烯树脂或抗冲击性聚苯乙烯(HIPS树脂)。基体材料可仅含合成树脂。上述木贼草粉是木贼草(又名千峰草、笔筒草、节骨草等)经清洗、干燥后粉碎得到的粉状物料,优选木贼草粉的粒度为20-200目,更优选木贼草粉的粒度为90-150目。上述橡皮的一种制造方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将木贼草粉与基体材料(基体材料包含有橡胶或合成树脂)混合,然后搅拌至混合均匀,得到混合料;(2)将混合料加热至形成熔体,再进行成型,得到橡皮。优选步骤(1)中,按重量计,将100份基体材料和1-150份木贼草粉混合;更优选将100份基体材料和10-50份木贼草粉混合。优选木贼草粉的粒度为20-200目,更优选木贼草粉的粒度为90-150目。上述橡胶可以是天然橡胶或合成橡胶。优选上述合成橡胶为热塑性弹性体(TPE)。上述热塑性弹性体可以是苯乙烯类TPE、烯烃类TPE、氯乙烯类TPE、聚氨酯类TPE或二烯类TPE。优选方案中,按重量计,所述基体材料由20-80%的天然橡胶、5-60%的浮石粉、5-15%的植物油和0-5%的硫组成。上述植物油可以是大豆油、菜籽油、棕榈油、花生油、亚麻籽油、棉籽油和玉米油中的一种或其中多种的组合。另一优选方案中,按重量计,所述基体材料由20-80%的合成橡胶、5-40%的碳酸钙粉和5-40%的增塑剂组成。优选上述增塑剂是乙酰柠檬酸三正丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。上述合成树脂可以是聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸脂树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)、尼龙、聚乙烯树脂或抗冲击性聚苯乙烯(HIPS树脂)。在橡皮还含有色素和/或香精的情况下,步骤(1)中,将色素和/或香精、木贼草粉与基体材料混合。步骤(2)中,通常将混合料加热至60-300℃,形成熔体。步骤(2)中,成型方法可为挤出成型、注塑成型或涂抹成型。挤出成型采用挤出机进行,将混合料加入挤出机的料筒中,加热形成熔体后,从挤出机的模头挤出条带状物,条带状物经冷却、分切后得到条状或块状的橡皮。注塑成型采用注射成型机进行,将混合料加热成熔体后,利用注射成型机将熔体注射入模具的模腔内,经过冷却、开模后而得到橡皮。涂抹成型是将混合料加热成熔体后,将熔体涂布在基布上,冷却后在基布上形成橡皮层。第二种方案中,一种橡皮,其特征在于含有基体材料和木贼草粉,所述基体材料为粘合剂。优选方案中,按重量计,所述橡皮含有100份基体材料和1-150份木贼草粉。更优选所述橡皮含有100份基体材料和10-50份木贼草粉。上述粘合剂可以是松香、虫胶、沥青、淀粉、糊精、动物胶、皮胶、硅酸钠或蛋白质。上述橡皮还可含有色素和/或香精。上述木贼草粉是木贼草(又名千峰草、笔筒草、节骨草等)经清洗、干燥后粉碎得到的粉状物料,优选木贼草粉的粒度为20-200目,更优选木贼草粉的粒度为90-150目。上述橡皮的一种制造方法(这种制造方法适用于基体材料为松香、虫胶或沥青的情况),其特征在于包括下述步骤:(1)将木贼草粉与基体材料混合,所述基体材料为松香、虫胶或沥青;然后搅拌至混合均匀,得到混合料;(2)将混合料加热至形成熔体,再进行成型,得到橡皮。优选步骤(1)中,按重量计,将100份基体材料和1-150份木贼草粉混合;更优选将100份基体材料和10-50份木贼草粉混合。优选木贼草粉的粒度为20-200目,更优选木贼草粉的粒度为90-150目。在橡皮还含有色素和/或香精的情况下,步骤(1)中,将色素和/或香精、木贼草粉与基体材料混合。步骤(2)中,通常将混合料加热至50-100℃,形成熔体。步骤(2)中,成型方法可为挤出成型、注塑成型或涂抹成型。挤出成型采用挤出机进行,将混合料加入挤出机的料筒中,加热形成熔体后,从挤出机的模头挤出条带状物,条带状物经冷却、分切后得到条状或块状的橡皮。注塑成型采用注射成型机进行,将混合料加热成熔体后,利用注射成型机将熔体注射入模具的模腔内,经过冷却、开模后而得到橡皮。涂抹成型是将混合料加热成熔体后,将熔体涂布在基布上,冷却后在基布上形成橡皮层。上述橡皮的另一种制造方法(这种制造方法适用于基体材料为的情况淀粉、糊精、动物胶、皮胶、硅酸钠或蛋白质的情况),其特征在于包括下述步骤:(1)将木贼草粉与基体材料混合,所述基体材料为淀粉、糊精、动物胶、皮胶、硅酸钠或蛋白质;然后搅拌至混合均匀,得到混合料;(2)向混合料中加入水,然后在搅拌的情况下加热,形成胶体;然后将胶体成型、干燥,得到橡皮。优选步骤(1)中,按重量计,将100份基体材料和1-150份木贼草粉混合;更优选将100份基体材料和10-50份木贼草粉混合。优选木贼草粉的粒度为20-200目,更优选木贼草粉的粒度为90-150目。在橡皮还含有色素和/或香精的情况下,步骤(1)中,将色素和/或香精、木贼草粉与基体材料混合。步骤(2)中,加水量通常为基体材料重量的10-80%。步骤(2)中,成型方法可为注塑成型或涂抹成型。注塑成型采用注射成型机进行,混合料形成胶体后,利用注射成型机将胶体注射入模具的模腔内,经过冷却、开模、干燥后而得到橡皮。涂抹成型是将混合料形成胶体后,将胶体涂布在基布上,干燥后在基布上形成橡皮层。也可将胶体压成一定厚度的片状后干燥,在进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡皮,其特征在于含有基体材料和木贼草粉,所述基体材料包含有橡胶或合成树脂。

【技术特征摘要】
1.一种橡皮,其特征在于含有基体材料和木贼草粉,所述基体材料包含有橡胶或合成树脂。2.根据权利要求1所述的橡皮,其特征在于:按重量计,所述橡皮含有100份基体材料和1-150份木贼草粉。3.根据权利要求1所述的橡皮,其特征在于:按重量计,所述基体材料由20-80%的天然橡胶、5-60%的浮石粉、5-15%的植物油和0-5%的硫组成。4.根据权利要求1所述的橡皮,其特征在于:按重量计,所述基体材料由20-80%的合成橡胶、5-40%的碳酸钙粉和5-40%的增塑剂组成。5.权利要求1-4任一项所述橡皮的制造方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将木贼草粉与基体材料混合,然后搅拌至混合均匀,得到混合料;(2)将混合料加热至形成熔体,再进行成型,得到橡皮。6.一种橡皮,其特征在于含有基体材料和木贼草粉,所述基体材...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵驰峰赵伊玲陈佳临
申请(专利权)人:赵驰峰赵伊玲陈佳临
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1