一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置。该装置包括集水池（9）、前处理塔（14）、催化氧化塔（1）、后处理塔（28）、药剂制备系统（34）、臭氧供应系统和清水池（33）。该装置处理废水的方法包括如下步骤：（1）前处理；（2）催化氧化处理；（3）后处理。本实用新型专利技术装置处理废水提高了废水处理效率，减少化学药剂的消耗量，提高了对废水COD和色度的去除效果，提高了臭氧的利用率，且降低了废水处理成本。

High efficiency paper making method for treating waste water of tobacco leaf

The utility model discloses a waste water treatment device for a high efficiency paper making method. The utility model comprises a water collecting tank (9), a front treatment tower (14), a catalytic oxidation tower (1), a post treatment tower (28), a medicament preparation system (34), an ozone supply system and a water tank (2). The method for treating waste water of the device comprises the following steps: (1) pretreatment; (2) catalytic oxidation treatment; (3) post-treatment. The utility model improves the wastewater treatment efficiency of wastewater treatment, reduce the consumption of chemicals, improve the removal efficiency of COD and chroma, improves the utilization ratio of the ozone, and reduce the cost of wastewater treatment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸法再造烟叶废水处理装置及方法，具体涉及一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置。
技术介绍
造纸法再造烟叶是利用卷烟生产过程中产生的烟梗、烟叶碎片和烟末等废弃物为原料，利用湿式造纸法制备成接近于烟叶的薄片，这些薄片可用于卷烟的生产。造纸法再造烟叶密度小、填充值高、成丝率高、焦油释放量低、产品的可塑性强，成为烟草原料废弃物综合利用的重要途径之一。但是，造纸法再造烟叶生产过程耗水量大，每生产1t再造烟叶产生的废水在70m3以上。虽然造纸法再造烟叶废水生化性较好，但是废水色度高、悬浮物含量很高、成分复杂，且含有一定浓度的木素等难生物降解的有机物，处理难度很大。当前，国内造纸法再造烟叶废水多采用物化法和生物法组合的工艺进行处理，大大降低了废水的污染负荷，但是二级生物处理后废水的色度、COD仍然较高，且悬浮物浓度很高，不能达到国家排放标准。Fenton催化氧化技术是当前降解去除废水中难生物降解有机物的有效途径之一，具有反应条件温和、反应速度快、处理效果好的优点，从而得到广泛的工程化应用。Fenton催化氧化技术实质上包括两个步骤：首先在酸性条件下亚铁离子催化过氧化氢分解产生羟基自由基，通过羟基自由基氧化降解、矿化废水中的有机污染物；然后调节反应体系的pH值至中、碱性，铁离子生成铁盐沉淀絮体，通过吸附、混凝、沉淀的方式去除废水中的有机污染物、悬浮物和其他污染物。但是传统的Fenton催化氧化技术存在着化学品用量大、处理成本高的问题，且处理过程中产生了大量的污泥，成为Fenton催化氧化技术进一步推广应用的障碍。臭氧是一种清洁的强氧化剂，对废水中的大多数有机物具有很强的氧化降解能力，且不产生二次污染。另一方面，虽然臭氧具有很强的去除废水色度的能力，但是对废水中有机物的降解去除具有选择性，表现在对废水的TOC、COD去除率不高。近年来，通过研发制备催化剂以提高臭氧对废水中有机物的降解去除效果取得了很大进展，有效提高了臭氧对废水的处理效果。同时，臭氧在废水中的溶解度较低，且臭氧在废水处理过程中的利用率较低，部分未参与反应的臭氧随尾气排出，成为臭氧处理废水成本较高的主要原因之一。
技术实现思路
为解决上述相关技术存在的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种降低化学品用量、提高臭氧利用率、减少化学污泥产量、提高废水处理效率的造纸法再造烟叶废水处理装置。本技术的目的通过以下技术方案实现。一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置，包括集水池、前处理塔、催化氧化塔、后处理塔、药剂制备系统、臭氧供应系统和清水池；所述臭氧供应系统包括通过管道连接的氧气供应系统和臭氧制备装置，氧气供应系统和臭氧制备装置的连接管道上设置有流量计；所述的后处理塔的澄清水区下部设置有与催化氧化塔尾气管连接的布气管，澄清水区的上部设置吸附生长有微生物的填料；集水池通过管道与前处理塔的喷射进水口连接；集水池与前处理塔的喷射进水口的连接管道上设置有依次连接的第一水泵、第一管道混合器、第二管道混合器和第一流量计；第一管道混合器通过管道与药剂制备系统的混凝剂贮存槽的出口连接；第一管道混合器与药剂制备系统的混凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第一计量泵；第二管道混合器通过管道与药剂制备系统的絮凝剂贮存槽的出口连接；第二管道混合器与药剂制备系统的絮凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第二计量泵。所述前处理塔上部外侧设置有出水槽，前处理塔的顶部通过溢流口与出水槽连接；所述前处理塔的出水槽通过管道与设置在催化氧化塔底部的喷射进水口连接；前处理塔的出水槽与催化氧化塔的喷射进水口的连接管道上设置有依次连接的第二水泵、第三管道混合器、第四管道混合器、第五管道混合器、第二流量计和射流器；第三管道混合器通过管道与药剂制备系统的酸液贮存槽的出口连接；第三管道混合器与药剂制备系统的酸液贮存槽出口的连接管道上设置有第三计量泵；第四管道混合器通过管道与药剂制备系统的催化剂贮存槽的出口连接；第四管道混合器与药剂制备系统的催化剂贮存槽出口的连接管道上设置有第四计量泵；第五管道混合器通过管道与药剂制备系统的过氧化氢贮存槽的出口连接；第五管道混合器与药剂制备系统的过氧化氢贮存槽出口的连接管道上设置有第五计量泵；射流器通过管道与臭氧供应系统的臭氧制备装置连接；射流器与臭氧制备装置的连接管道上设置有防止废水倒流的单向阀；所述前处理塔出水槽的溢流口通过第一溢流管与集水池连接。所述催化氧化塔上部外侧设置有循环出水槽，催化氧化塔顶部通过溢流口与循环出水槽连接；循环出水槽通过管道与催化氧化塔底部的喷射进水口连接；循环出水槽与喷射进水口的连接管道上设置有依次连接的第三流量计和第三水泵；所述的催化氧化塔设置有依次连通的第一流态化反应区、第二流态化反应区、颗粒聚集区和颗粒沉降分离区；催化氧化塔还设置有催化剂颗粒和粒子投加口；所述催化氧化塔顶部设置有气体收集装置，所述气体收集装置通过尾气管与设置在后处理塔的布气管连接。所述催化氧化塔的循环出水槽的出水口通过管道与后处理塔的喷射进水口连接；循环出水槽的出水口与后处理塔的喷射进水口的连接管道上设置有依次连接的第四流量计、第四水泵、第六管道混合器和第七管道混合器；第六管道混合器通过管道与药剂制备系统的碱液贮存槽的出口连接；第七管道混合器通过管道与药剂制备系统的絮凝剂贮存槽的出口连接；所述的第六管道混合器与药剂制备系统的碱液贮存槽出口的连接管道上设置有第六计量泵；所述的第七管道混合器与药剂制备系统的絮凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第七计量泵；所述循环出水槽的溢流口通过第二溢流管与集水池连接。所述后处理塔的上部外侧设置有出水槽，后处理塔顶部通过溢流口与出水槽连接；所述出水槽的出水口通过出水管与清水池连接，出水槽的溢流口通过第三溢流管与清水池连接。进一步地，所述催化剂颗粒为活性吸附材料负载过渡金属氧化物催化剂。更进一步地，所述活性吸附材料为活性炭颗粒或活性氧化铝颗粒。更进一步地，所述过渡金属氧化物为锰、镍、钛和锆的氧化物中的一种以上。进一步地，所述的前处理塔和后处理塔均各自设置有依次流通的流态化反应区、絮体增长反应区、絮体分离沉淀区、污泥浓缩区和澄清水区，是具有中和、混凝、沉淀和净化功能的一体化立式反应塔；后处理塔还设置有依次流通的预氧化反应区和生物处理区。一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置处理废水的方法，包括以下步骤：（1）前处理：造纸法再造烟叶废水二级生物处理的二沉池出水进入集水池，由第一水泵通过管道输送进入前处理塔的喷射进水口，进入前处理塔的流态化反应区，同时通过第一管道混合器和第二管道混合器分别加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；在流态化反应区，微絮体开始形成，维持水流上升速度为25~45m/h，使微絮体处于流态化状态，使废水和聚合氯化铝、聚丙烯酰胺充分混合、接触、反应；从流态化反应区出来的废水进入絮体增长反应区，废水的流速下降，流态化逐渐减弱，微絮体在絮凝剂作用下相互凝聚，形成较大的絮体开始下沉，接着，废水进入絮体分离沉淀区；在絮体分离沉淀区，废水上升的流速进一步下降，絮体逐渐下沉，最后到达污泥浓缩区，在反应塔底部形成沉淀并逐渐浓缩，而废水缓慢上流至前处理塔顶部的澄清水区，通过溢流堰溢流进入出水槽；（2）催化氧化处理：前处理塔出水槽的废水通过第二水泵输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置，其特征在于，包括集水池（9）、前处理塔（14）、催化氧化塔（1）、后处理塔（28）、药剂制备系统（34）、臭氧供应系统和清水池（33）；所述臭氧供应系统包括通过管道连接的氧气供应系统（42）和臭氧制备装置（44），氧气供应系统（42）和臭氧制备装置（44）的连接管道上设置有流量计（43）；所述的后处理塔（28）的澄清水区（28‑5）下部设置有与催化氧化塔尾气管（50）连接的布气管（29），澄清水区（28‑5）的上部设置吸附生长有微生物的填料；集水池（9）通过管道与前处理塔（14）的喷射进水口连接；集水池（9）与前处理塔（14）的喷射进水口的连接管道上设置有依次连接的第一水泵（10）、第一管道混合器（11）、第二管道混合器（12）和第一流量计（13）；第一管道混合器（11）通过管道与药剂制备系统（34）的混凝剂贮存槽（34‑1）的出口连接；第一管道混合器（11）与药剂制备系统（34）的混凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第一计量泵（35）；第二管道混合器（12）通过管道与药剂制备系统（34）的絮凝剂贮存槽（34‑2）的出口连接；第二管道混合器（12）与药剂制备系统（34）的絮凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第二计量泵（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置，其特征在于，包括集水池（9）、前处理塔（14）、催化氧化塔（1）、后处理塔（28）、药剂制备系统（34）、臭氧供应系统和清水池（33）；所述臭氧供应系统包括通过管道连接的氧气供应系统（42）和臭氧制备装置（44），氧气供应系统（42）和臭氧制备装置（44）的连接管道上设置有流量计（43）；所述的后处理塔（28）的澄清水区（28-5）下部设置有与催化氧化塔尾气管（50）连接的布气管（29），澄清水区（28-5）的上部设置吸附生长有微生物的填料；集水池（9）通过管道与前处理塔（14）的喷射进水口连接；集水池（9）与前处理塔（14）的喷射进水口的连接管道上设置有依次连接的第一水泵（10）、第一管道混合器（11）、第二管道混合器（12）和第一流量计（13）；第一管道混合器（11）通过管道与药剂制备系统（34）的混凝剂贮存槽（34-1）的出口连接；第一管道混合器（11）与药剂制备系统（34）的混凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第一计量泵（35）；第二管道混合器（12）通过管道与药剂制备系统（34）的絮凝剂贮存槽（34-2）的出口连接；第二管道混合器（12）与药剂制备系统（34）的絮凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有第二计量泵（36）。2.根据权利要求1所述的一种高效造纸法再造烟叶废水处理装置，其特征在于，所述前处理塔（14）上部外侧设置有出水槽（15），前处理塔（14）的顶部通过溢流口与出水槽（15）连接；所述前处理塔（14）的出水槽（15）通过管道与设置在催化氧化塔（1）底部的喷射进水口（2）连接；前处理塔（14）的出水槽（15）与催化氧化塔（1）的喷射进水口（2）的连接管道上设置有依次连接的第二水泵（16）、第三管道混合器（17）、第四管道混合器（18）、第五管道混合器（19）、第二流量计（20）和射流器（21）；第三管道混合器（17）通过管道与药剂制备系统（34）的酸液贮存槽（34-3）的出口连接；第三管道混合器（17）与药剂制备系统（34）的酸液贮存槽出口的连接管道上设置有第三计量泵（37）；第四管道混合器（18）通过管道与药剂制备系统（34）的催化剂贮存槽（34-4）的出口连接；第四管道混合器（18）与药剂制备系统（34）的催化剂贮存槽出口的连接管道上设置有第四计量泵（38）；第五管道混合器（19）通过管道与药剂制备系统（34）的过氧化氢贮存槽（34-5）的出口连接；第五管道混合器（19）与药剂制备系统（34）的过氧化氢贮存槽出口的连接管道上设置有第五计量泵（39）；射流器（21）通过管道与臭氧供应系统的臭氧制...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷利荣，李友明，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44