一种造纸涂料废水的固含物回收方法技术

本发明专利技术提出了一种造纸涂料废水的固含物回收方法，包括以下步骤：S1、涂料废水经过筛选机除去杂质，送入沉降池；S2、向涂料废水中加入絮凝剂，使涂料废水中的固含物沉降到沉降池底部；S3、收集沉降下来的固含物送入内设有搅拌器的中间桶槽，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液，得到碳酸钙总溶液，研磨碳酸钙溶液的固含量比沉降下来的固含物的固含量高；S4、将碳酸钙总溶液研磨，回收研磨后的溶液。本发明专利技术有效降低了涂料溶液的粘度，提高了分散性和研磨效率，且回收的涂料溶液固含量达到了适用于造纸工艺的高浓度，解决了管道容易堵塞的问题，节约设备的投入，大大降低了工艺成本。

Solid content recovery method for papermaking coating waste water

The invention provides a solid content recovery method for paper coating wastewater, which comprises the following steps: S1, paint wastewater after screening machine to remove impurities, into the sedimentation tank; S2, flocculating agent is added to the paint wastewater, the coating wastewater in solids settling into the sedimentation tank bottom; S3, collecting settling of solid content is arranged in the middle of the agitator into the tank, add NaOH, dispersant and ground calcium carbonate solution to the middle tank, get the total solution of calcium carbonate, solid content and solid content of ground calcium carbonate solution than settling down the high solid content; S4, the total solution of calcium carbonate grinding, recovery solution after grinding. The invention can effectively reduce the viscosity of the coating solution, improved the dispersion and grinding efficiency, and the recovery of the solid content of coating solution reached a high concentration suitable for papermaking process, solves the problem of easy blocking of the pipeline, saving equipment investment, greatly reduce the cost of the process.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸涂料废水的固含物回收方法
本专利技术属于造纸废水回收
，尤其涉及一种造纸涂料废水的固含物回收方法。
技术介绍
涂布纸是一种高档印刷用纸，它是在原纸上涂上一层涂料，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。涂布纸的生产过程中包括生产涂料的涂料制备系统，而每制备一次涂料及造纸机上用完一批涂料，均要对涂料制备系统进行清洗，这样就产生的大量的清洗废液。造纸业中清洗涂料管道、通槽产生的废水，往往含有一定量的固含物，其主要成分为碳酸钙，因此把废水的固含物回收再投入使用是造纸业里一项环保、经济的做法。现有技术中，一般采用以下工艺流程：(1)先收集涂料废水(或还会加入其它涂料废渣)送入沉降池；(2)然后向废水中加入絮凝剂如聚合氯化铝PAC、阳离子聚丙烯酰胺PAM等，使废水中的固含物沉降到沉降池底部；(3)沉降下来的固含物收集，再送去搅拌，研磨成为碳酸钙溶液；(4)把碳酸钙溶液送入离心机分离脱水，使其浓度提高至能够适用于造纸工艺；(5)向浓度提高后的碳酸钙溶液加入分散剂和NaOH使其性质稳定不易沉降。其主要缺点是：由于第二步加了絮凝剂，碳酸钙溶液的粘度高而且在到最后步骤之前碳酸钙会持续沉降，所以在加入分散剂之前的输送方面会有困难，容易堵塞，给操作和清洁带来不方便。
技术实现思路
鉴以此，本专利技术的目的在于提供了一种造纸涂料废水的固含物回收方法，不仅解决了上述问题，而且减少了离心分离步骤，大大较少了工艺成本。为了达到上述的目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种造纸涂料废水的固含物回收方法，包括以下步骤：S1、涂料废水经过筛选机除去杂质，送入沉降池；S2、向涂料废水中加入絮凝剂，使涂料废水中的固含物沉降到沉降池底部；S3、收集沉降下来的固含物送入内设有搅拌器的中间桶槽，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液，得到碳酸钙总溶液，研磨碳酸钙溶液的固含量比沉降下来的固含物的固含量高；S4、将碳酸钙总溶液研磨，回收研磨后的溶液。进一步的，所述步骤S3中，中间桶槽搅拌器的搅拌速度为1000～5000r/min。进一步的，所述步骤S3中，研磨碳酸钙溶液的固含量为55～98％。进一步的，所述步骤S3中，碳酸钙总溶液中NaOH的浓度为1.5～3.0Kg/BDT。进一步的，所述步骤S3中，碳酸钙总溶液中分散剂的浓度为4.5～6.5Kg/BDT。进一步的，所述步骤S3中，碳酸钙总溶液的pH值为8～10。进一步的，所述步骤S3中，分散剂的添加方式为分4次添加，每次添加量为分散剂添加总量的1/4倍。进一步的，所述步骤S2中，所述絮凝剂为聚合氯化铝PAC或阳离子聚丙烯酰胺PAM。进一步的，所述步骤S2中，所述涂料废水中含有400～600质量PPM的絮凝剂。进一步的，所述步骤S3中，所述分散剂为硅酸钠或聚丙烯酸酯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术涂料废液回收工艺有效的降低了涂料废液的粘度，提高了分散性和研磨效率，且回收的碳酸钙总溶液固含量达到了适用于造纸工艺的高浓度。本专利技术回收工艺步骤中，由于全程为低粘度的溶液，解决了管道容易堵塞的问题，减少了现有技术采用离心机离心提高固含的步骤，节约设备的投入，大大降低了工艺成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供一种造纸涂料废水的固含物回收方法工艺流程图；图2为本专利技术实施例1至3各工艺步骤处理下的粘度变化曲线关系示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。参见图1，本专利技术提供一种造纸涂料废水的固含物回收方法，包括以下步骤：S1、涂料废水先经过一个筛选机除去纤维等杂质再送入沉降池。S2、向涂料废水中加入絮凝剂如聚合氯化铝PAC、阳离子聚丙烯酰胺PAM等，使涂料废水中的固含物沉降到沉降池底部，涂料废水中含有400～600质量PPM的絮凝剂，沉降后的固含物的粘度为初始粘度。S3、沉降下来的固含物收集再送入内设有搅拌器的中间桶槽，搅拌速度为1000～5000r/min，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液，研磨碳酸钙溶液的固含量比沉降下来的固含物的固含量高，添加后使得中间桶槽里的碳酸钙总溶液固含量浓度提高到适用于造纸工艺，保持搅拌，向中间桶槽里添加分散剂、NaOH使其变得不易沉降。中间桶槽的液位记为Y％，中间桶槽的体积记为Vm3；该沉降下来的固含物的固含量记为X0％，新加入的研磨碳酸钙溶液的固含量为X1％；中间桶槽的碳酸钙总溶液固含量记为X2％，NaOH的浓度为C1kg/BDT，分散剂的浓度为C2kg/BDT，其中，BDT表示1吨绝干量(碳酸钙总溶液)，固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。该中间桶槽的碳酸钙总溶液中，NaOH添加量(质量PPM)＝(A×X1+V×X0×Y)×C1/1000分散剂添加量(质量PPM)＝(A×X1+V×X0×Y)×C2/1000本专利技术提出的回收工艺，研磨碳酸钙溶液的固含量X1％优选为55～98％，NaOH的浓度C1kg/BDT优选为1.5～3.0Kg/BDT，分散剂的浓度C2kg/BDT优选为4.5～6.5Kg/BDT。其中，添加NaOH后，中间桶槽里的碳酸钙总溶液的pH值为8～10。分散剂的添加方式是非一次性添加方式，而是以多步骤的、分批次添加方式添加入中间桶槽里，优选为分4次添加，每次添加量为分散剂添加总量的1/4倍。S4、把浓度升高后的碳酸钙溶液送去研磨，研磨结束后回收转入完工桶槽，实现再利用。从表1中的数据可知，未经分散处理的沉降下来的固含物不同固含量所对应的粘度不同，随着碳酸钙溶液固含量的升高，其粘度升高，因此不利于泵的输送，易造成堵塞。表1序号固含量(％)粘度(cPS)沉降下来的固含物118.2303沉降下来的固含物221.9690沉降下来的固含物328.81550沉降下来的固含物434.012232以下实验针对本专利技术方法步骤S3，进行了实施例1至实施例9。实施例1至实施例3步骤S3过程中，沉降下来的固含物收集再送入内设有搅拌器的中间桶槽，例1至实施例3中沉降下来的固含物的固含量分别为21.9％、28.8％和34.01％，搅拌速度为2000r/min，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液。添加NaOH后pH＝8，分散剂的添加量为400PPM，新加入的研磨碳酸钙溶液的固含量为75％。实施例1至实施例3的粘度改善结果如表2所示，粘度(单位为cPS)变化曲线图如图2所示。表2实施例4至实施例6步骤S3过程中，沉降下来的固含物收集再送入内设有搅拌器的中间桶槽，例4至实施例6中沉降下来的固含物的固含量分别为21.9％、28.8％和34.01％，搅拌速度为3000r/min，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液。添加NaOH后pH＝9.2，分散剂的添加量为360PPM，新加入的研磨碳酸钙溶液的固含量为55％。实施例4至实施例6的粘度(单位为cPS)改善结果如表3所示。表3实施例7至实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸涂料废水的固含物回收方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、涂料废水经过筛选机除去杂质，送入沉降池；S2、向涂料废水中加入絮凝剂，使涂料废水中的固含物沉降到沉降池底部；S3、收集沉降下来的固含物送入内设有搅拌器的中间桶槽，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液，得到碳酸钙总溶液，研磨碳酸钙溶液的固含量比沉降下来的固含物的固含量高；S4、将碳酸钙总溶液研磨，回收研磨后的溶液。

【技术特征摘要】
1.一种造纸涂料废水的固含物回收方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、涂料废水经过筛选机除去杂质，送入沉降池；S2、向涂料废水中加入絮凝剂，使涂料废水中的固含物沉降到沉降池底部；S3、收集沉降下来的固含物送入内设有搅拌器的中间桶槽，向中间桶槽里依次添加NaOH、分散剂和研磨碳酸钙溶液，得到碳酸钙总溶液，研磨碳酸钙溶液的固含量比沉降下来的固含物的固含量高；S4、将碳酸钙总溶液研磨，回收研磨后的溶液。2.根据权利要求1所述的造纸涂料废水的固含物回收方法，其特征在于，所述步骤S3中，中间桶槽搅拌器的搅拌速度为1000～5000r/min。3.根据权利要求1所述的造纸涂料废水的固含物回收方法，其特征在于，所述步骤S3中，研磨碳酸钙溶液的固含量为55～98％。4.根据权利要求1所述的造纸涂料废水的固含物回收方法，其特征在于，所述步骤S3中，碳酸钙总溶液中NaOH的浓度为1.5～3.0Kg/B...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，陈琦，王金耀，
申请(专利权)人：海南金海浆纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46