一种浆液泵机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浆液泵机械密封装置，包括主轴、动环、弹簧、静环、静环座、动环座、密封圈、控制阀以及水嘴，所述主轴外侧设有静环座以及动环座，所述静环座下方设有静环，所述静环与静环座之间设有密封圈，所述动环座下方设有动环，所述动环一端通过弹簧与动环座相连，所述动环与动环座之间设有密封圈，所述静环座内设有冷却水管道，所述冷却水管道上端与水嘴相连，所述冷却水管道上方设有控制阀，所述冷却水管道下端设有清洗管道，所述冷却水管道与清洗管道相连，所述清洗管道上设有缺口，所述缺口设置在动环以及静环交界处的上方；本实用新型专利技术是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种浆液泵机械密封装置。

Mechanical sealing device for slurry pump

The utility model relates to a slurry pump mechanical sealing device, which comprises a main shaft, a moving ring, a spring, a static ring, a static ring seat, a rotating seat, a sealing ring, a control valve and a nozzle, wherein the outer side of the spindle is equipped with a static ring seat and seat ring, the static ring seat is arranged below the static ring. A sealing ring is arranged between the static ring and the static ring seat, the rotating seat is provided with a movable ring, the movable ring through the end of spring and the moving ring seat is connected to the movable ring and the movable ring seat is arranged between the sealing ring and the static ring seat is provided with a cooling water pipe, the upper end of the cooling water pipe and the nozzle is connected with a control valve is arranged above the cooling water pipe, the cooling water pipe is arranged on the lower end of the cleaning pipe, the cooling water pipe is connected with the pipe cleaning, the cleaning pipe is provided with a gap, the gap is arranged between the moving ring and the static ring at the junction of the above The utility model has the advantages of simple structure, safety, reliability, convenient operation and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别是一种浆液泵机械密封装置。
技术介绍
浆液泵主要适用于密度比较大或含有颗粒的液体介质的泵。目前浆液泵机械密封装置一般采用单端面和双端面两种结构：（1）单端面机械密封无内冲洗结构：若现场操作失误或进口堵塞使泵空转几分钟机械密封装置就会烧坏；（2）单端面内冲洗结构：很容易使大量冲洗水进入泵腔，造成浆液稀释、降低浆液密度，如果泵腔压力大于冲洗水压力还会使浆液倒流进入冲洗水管，造成工艺水的污染；（3）双端面机械密封在运转时，如冷却水泵损坏或其他原因中途断水几分钟，机械密封高速运转就很容易损坏，不能满足生产需要，因此，如何及时对机械密封装置进行自动清洗成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种浆液泵机械密封装置，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种浆液泵机械密封装置，其特征在于：包括主轴、动环、弹簧、静环、静环座、动环座、密封圈、控制阀以及水嘴，所述主轴外侧设有静环座以及动环座，所述静环座下方设有静环，所述静环与静环座之间设有密封圈，所述动环座下方设有动环，所述动环一端通过弹簧与动环座相连，所述动环与动环座之间设有密封圈，所述静环座内设有冷却水管道，所述冷却水管道上端与水嘴相连，所述冷却水管道上方设有控制阀，所述冷却水管道下端设有清洗管道，所述冷却水管道与清洗管道相连，所述清洗管道上设有缺口，所述缺口设置在动环以及静环交界处的上方。作为本技术的一种改进，所述密封圈为“O”型密封圈。作为本技术的一种改进，所述控制阀为单向阀。由于采用了以上技术，本技术较现有技术相比，具有的有益效果如下：本技术是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种浆液泵机械密封装置，本技术中通过设置控制阀，可以使浆液泵在启泵、停泵过程中对机械密封进行自动冲洗、冷却，大大延长了机械密封装置的使用寿命，并且安装方便，结构更加紧凑。附图说明图1是一种浆液泵机械密封装置的结构示意图；图中：1、主轴，2、动环，3、弹簧，4、静环，5、静环座，6、动环座，7、密封圈，8、控制阀，9、水嘴，10、冷却水管道，11、清洗管道，12、缺口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。结合附图可见，一种浆液泵机械密封装置，包括主轴1、动环2、弹簧3、静环4、静环座5、动环座6、密封圈7、控制阀8以及水嘴9，所述主轴1外侧设有静环座5以及动环座6，所述静环座5下方设有静环4，所述静环4与静环座5之间设有密封圈7，所述动环座6下方设有动环2，所述动环2一端通过弹簧3与动环座6相连，所述动环2与动环座6之间设有密封圈7，所述静环座5内设有冷却水管道10，所述冷却水管道10上端与水嘴9相连，所述冷却水管道10上方设有控制阀8，所述冷却水管道10下端设有清洗管道11，所述冷却水管道10与清洗管道11相连，所述清洗管道11上设有缺口12，所述缺口12设置在动环2以及静环4交界处的上方。所述密封圈7为“O”型密封圈7。动环2底部设有弹簧3，使动环2上下压缩滑动时，“O”型密封圈7起到滑动密封的作用，动环2安装在动环座6里面，动环2与动环座6之间设置有弹簧3，能推动动环2与静环4之间的密封面紧密结合。所述控制阀8为单向阀。本技术的工作原理如下：将泵安装完成后，将工艺水和机械密封的水嘴9相连，在泵启动前将工艺水打开，泵正常运转时泵腔内将产生压力，通过液体传递压力的原理使单向阀关闭，动环2以及静环4靠泵腔内液体自身冷却，这时如操作失误或泵进口管道堵塞泵腔，泵腔内很快就会没有压力，液体全部排出，泵形成空转，因为工艺水有一定的压力，这时单向阀将自动打开，工艺水将会流向动环2与静环4的交界处，部分工艺水对动环2、动环2与动环座6之间的密封圈7进行冷却后，剩余一部分工艺水对静环4、静环4与静环座5之间的密封圈7进行冷却，可以有效保护机械密封装置不会运转烧坏。如泵正常运转，泵腔内的压力将大于工艺水压力，从而使单向阀自动关闭，泵腔内浆液将不会倒流进入清洗管道11以及冷却水管道10，并对清洗管道11以及冷却水管道10造成工艺水污染，工艺水也不会进入泵腔造成浆液稀释，密度降低，如果泵正常停车，泵腔没有压力，单向阀自动打开，工艺水还会对黏在机械密封装置磨面上的浆液进行二次冲洗，使机械密封装置更干净，便于下一次开车，如果泵在运转时，工艺水中途断水或工艺水泵损坏，动环2以及静环4由泵腔内液体自然冷却。本机械密封动环2、静环4采用碳化硅制成，延长了机械密封装置的使用寿命，有效解决了现有技术中密封装置空转缺水在浆液泵中容易烧坏的缺陷。上述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆液泵机械密封装置，其特征在于：包括主轴、动环、弹簧、静环、静环座、动环座、密封圈、控制阀以及水嘴，所述主轴外侧设有静环座以及动环座，所述静环座下方设有静环，所述静环与静环座之间设有密封圈，所述动环座下方设有动环，所述动环一端通过弹簧与动环座相连，所述动环与动环座之间设有密封圈，所述静环座内设有冷却水管道，所述冷却水管道上端与水嘴相连，所述冷却水管道上方设有控制阀，所述冷却水管道下端设有清洗管道，所述冷却水管道与清洗管道相连，所述清洗管道上设有缺口，所述缺口设置在动环以及静环交界处的上方。

【技术特征摘要】
1.一种浆液泵机械密封装置，其特征在于：包括主轴、动环、弹簧、静环、静环座、动环座、密封圈、控制阀以及水嘴，所述主轴外侧设有静环座以及动环座，所述静环座下方设有静环，所述静环与静环座之间设有密封圈，所述动环座下方设有动环，所述动环一端通过弹簧与动环座相连，所述动环与动环座之间设有密封圈，所述静环座内设有冷却水管道，所述冷却水管道上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全保，
申请(专利权)人：江苏法尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32