一种补偿式防漏双密封洗井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种补偿式防漏双密封洗井装置，所述补偿式防漏双密封洗井装置构成如下：上接头(1)、上中心管(2)、上外管(3)、皮碗(5)、皮碗座(7)、衬管(8)、连接环(10)、下外管(11)、锁紧装置(13)、下中心管(14)、隔环(16)、胶筒(17)、承托钢碗(19)、锥体(20)、调节环(23)和限位环(24)等；其中，上接头(1)通过螺纹连接在上中心管(2)的上端外侧，上外管(3)套在上中心管(2)的外侧，所述补偿式防漏双密封洗井装置，提高了密封效果，延长了使用寿命；自动摩擦式滑套开关阀，上提一定高度自动打开泄压，控制灵活、可靠。

Compensation type leakproof double seal well washing device

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u8865\u507f\u5f0f\u9632\u6f0f\u53cc\u5bc6\u5c01\u6d17\u4e95\u88c5\u7f6e\uff0c\u6240\u8ff0\u8865\u507f\u5f0f\u9632\u6f0f\u53cc\u5bc6\u5c01\u6d17\u4e95\u88c5\u7f6e\u6784\u6210\u5982\u4e0b\uff1a\u4e0a\u63a5\u5934(1)\u3001\u4e0a\u4e2d\u5fc3\u7ba1(2)\u3001\u4e0a\u5916\u7ba1(3)\u3001\u76ae\u7897(5)\u3001\u76ae\u7897\u5ea7(7)\u3001\u886c\u7ba1(8)\u3001\u8fde\u63a5\u73af(10)\u3001\u4e0b\u5916\u7ba1(11)\u3001\u9501\u7d27\u88c5\u7f6e(13)\u3001\u4e0b\u4e2d\u5fc3\u7ba1(14)\u3001\u9694\u73af(16)\u3001\u80f6\u7b52(17)\u3001\u627f\u6258\u94a2\u7897(19)\u3001\u9525\u4f53(20)\u3001\u8c03\u8282\u73af(23)\u548c\u9650\u4f4d\u73af(24)\u7b49\uff1b\u5176\u4e2d\uff0c\u4e0a\u63a5\u5934(1)\u901a\u8fc7\u87ba\u7eb9\u8fde\u63a5\u5728\u4e0a\u4e2d\u5fc3\u7ba1(2)\u7684\u4e0a\u7aef\u5916\u4fa7\uff0c\u4e0a\u5916\u7ba1(3)\u5957\u5728\u4e0a\u4e2d\u5fc3\u7ba1(2)\u7684\u5916\u4fa7\uff0c\u6240\u8ff0\u8865\u507f\u5f0f\u9632\u6f0f\u53cc\u5bc6\u5c01\u6d17\u4e95\u88c5\u7f6e\uff0c\u63d0\u9ad8\u4e86\u5bc6\u5c01\u6548\u679c\uff0c\u5ef6\u957f\u4e86\u4f7f\u7528\u5bff\u547d\uff1b\u81ea\u52a8\u6469\u64e6\u5f0f\u6ed1\u5957\u5f00\u5173\u9600\uff0c\u4e0a\u63d0\u4e00\u5b9a\u9ad8\u5ea6\u81ea\u52a8\u6253\u5f00\u6cc4\u538b\uff0c\u63a7\u5236\u7075\u6d3b\u3001\u53ef\u9760\u3002

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗井装置的结构设计和应用
，特别提供了补偿式防漏双密封洗井装置。
技术介绍
现有技术中的用于洗井用途的封隔器在洗井时当下层压力高于上层压力时会形成窜压，影响正常的洗井作业；另外由于大部分采油井都不是直上直下的，具有一定的倾斜，现有技术中的封隔器在坐封压紧的过程中密封胶筒会同现不同程度的损坏，导致封隔器坐封时密封效果不好甚至密封失效。由于洗井封隔器密封失效，在洗井过程中，洗井液不同程度上给油藏带来的污染，给原油生产带来了不利影响。常规洗井封隔器，作业起出管柱时，封隔器无泄压装置，作业过程中会给作业带来不利影响，污染环境。不利于现场操作人员作业操作。皮碗带压张开状态向上提的过程中皮碗损坏，其残渣留在井内，经常卡泵阀，影响油井正常生产；人们迫切希望获得一种技术效果优良的补偿式防漏双密封洗井装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种补偿式防漏双密封洗井装置。解决常规洗井封隔器上提解封过程中无法泄压的问题，提高密封的可靠性，减少油井洗井过程中洗井液对油藏造成污染，将为油田后期生产提供技术支持。所述补偿式防漏双密封洗井装置，适用于需要洗井的油井中，也可以用在热采井下分层注汽及采油过程中需要分层的油藏，作局部的改造可以加大其应用范围。所述补偿式防漏双密封洗井装置构成如下：上接头1、上中心管2、上外管3、皮碗5、皮碗座7、衬管8、连接环10、下外管11、锁紧装置13、下中心管14、隔环16、胶筒17、承托钢碗19、锥体20、调节环23、限位环24、卡瓦25、卡瓦座27、出液孔28、扶正块座30、扶正块31、弹簧32、压环33、滑环套35、滑环销钉36和轨道37；其中，上接头1通过螺纹连接在上中心管2的上端外侧，上外管3套在上中心管2的外侧，上外管3外侧设置有一体化台阶结构，皮碗5的上端套在一体化台阶结构外侧，皮碗5的下端通过皮碗座7套在上外管3外侧，衬管8套在两个皮碗5之间的上外管3外侧，以使两个皮碗之间保持一定的距离；连接环10的一端与上外管3相连，连接环10的另一端通过螺纹与下外管11相连，下外管11套在下中心管14外侧，连接环10下部、下外管11上部螺纹结构的下部均设置有锁紧装置13，下中心管14通过螺纹与上中心管2连接，两个锁紧装置13相互配合，胶筒17连接于下外管11的外侧，胶筒17之间通过隔环16分隔，胶筒17共3件，它们之间用隔环16隔开，隔环16共2件，下端的胶筒17与承托钢碗19相连，最下面胶筒17用承托钢碗19托住，锥体20通过螺纹与承托钢碗19相连，调节环23通过螺纹连接于下外管11的下端，调节环23的上端位于承托钢碗19下端，调节环23主要起调节胶筒17与隔环16之间的松紧度；下中心管14中部有限位环24，卡瓦25位于卡瓦座27内，卡瓦25和卡瓦座27连接于下中心管14外部，扶正块座30套在下中心管14外部，扶正块座30上端与卡瓦座27下端通过螺纹连接，扶正块31通过卡瓦座27下端和压环33压入扶正块座30内部，弹簧32位于扶正块31和扶正块座30之间，弹簧32起到支撑作用，滑环套35和滑环销钉36均位于压环33内部，滑环套35位于滑环销钉36的外侧，轨道37位于下中心管14上，滑环销钉36的一端位于轨道37内部，限位环24和轨道37之间的下中心管14上设置有出液孔28。所述上外管3通过紧定销钉4套在上中心管2外侧。上外管3和上中心管2通过紧定销钉4紧密固定在一起，防止两者之间发生转动。所述上外管3与上中心管2之间设置有密封圈6。所述连接环10与上外管3通过剪断销钉9相连接。所述连接环10的下端和下外管11上端螺纹的内侧设置有锁紧装置13。所述锁紧装置13下端设置有密封圈6。锥体20与承托钢碗19通过紧定销钉4连接。紧定销钉4将两者紧密连接在一起防止两者之间产生相对转动，造成脱扣现像发生。所述出液孔28两端设置有密封圈6。所述卡瓦25通过箍簧26捆绑在下中心管14外侧。当补偿式防漏双密封洗井装置经作业下入到井筒中目的层后，下入过程由于扶正块31与井筒壁之间的摩擦力的作用，此时卡瓦座27正位于出液孔28位置，此时出液孔28被卡瓦座27密封，由于皮碗5与套管之间是过盈配合，此时流体有推动皮碗5向下移动的趋势，当压力达到剪断销钉9的剪断压力时，带动下外管11，锥体20等部件向下移动，当向下移动到一定距离时，锥体20将卡瓦25撑开与套管6紧密接触，此时锥体停止向下运动，当压力继续增大时，剪断销钉4剪断，此时在压力作用下下外管11继续向下移动，但承托钢碗19受到锥体20的阻碍作用被迫停止向下移动，此时胶筒17被压缩，对环形空间起到了二次密封作用，当下外管11运动到与限位环24相接触时封隔器坐封完成。锁紧装置13紧密封接触，此结构防止当压力减小时胶筒17回弹，以保持封隔器密封状态；补偿式防漏双密封洗井装置当需要解封时，上提上接头1，上中心管2、下中心管14共同向上移动，随着上提距离的加大，限位环24带动下外管11使胶筒17失去束缚及胶筒17在自身的回弹力恢复到了原状，同时下外管11带动锥体20向上移动，随着上提距离继续加大此时此时由于卡瓦25与套管之间的压紧力作用下及扶正块31与套管6的作用下卡瓦25与扶正块31保持不动，向上运动一段距离后出液孔28与卡瓦座27分离，出液孔28失去卡瓦座27的密封作用，管柱内部的原油经出液孔28及有关部件之间的缝隙进入到套管中去，避免了作业中的原油带出井口污染环境。下外管11带动连接环10，连接环10同时带动皮碗5，衬管8，皮碗座7向上移动。本管柱起出井口即完成本次作业。所述补偿式防漏双密封洗井装置，提高了密封效果，延长了使用寿命；自动摩擦式滑套开关阀，上提一定高度自动打开泄压，控制灵活、可靠；施工工艺简单,随泵下井不增加任何施工工序和施工费用；本封隔器作封过程简单，不增加作业难度，不增加现场操作人员的劳动强度。具有较为巨大的经济价值和社会价值。附图说明图1为补偿式防漏双密封洗井装置结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为图1中B处放大示意图；图4为图1中C处放大示意图。具体实施方式实施例1所述补偿式防漏双密封洗井装置构成如下：上接头1、上中心管2、上外管3、皮碗5、皮碗座7、衬管8、连接环10、下外管11、锁紧装置13、下中心管14、隔环16、胶筒17、承托钢碗19、锥体20、调节环23、限位环24、卡瓦25、卡瓦座27、出液孔28、扶正块座30、扶正块31、弹簧32、压环33、滑环套35、滑环销钉36和轨道37；其中，上接头1通过螺纹连接在上中心管2的上端外侧，上外管3套在上中心管2的外侧，上外管3外侧设置有一体化台阶结构，皮碗5的上端套在一体化台阶结构外侧，皮碗5的下端通过皮碗座7套在上外管3外侧，衬管8套在两个皮碗5之间的上外管3外侧，以使两个皮碗之间保持一定的距离；连接环10的一端与上外管3相连，连接环10的另一端通过螺纹与下外管11相连，下外管11套在下中心管14外侧，连接环10下部、下外管11上部螺纹结构的下部均设置有锁紧装置13，下中心管14通过螺纹与上中心管2连接，两个锁紧装置13相互配合，胶筒17连接于下外管11的外侧，胶筒17之间通过隔环16分隔，胶筒17共3件，它们之间用隔环16隔开，隔环16共2件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
补偿式防漏双密封洗井装置，其特征在于：所述补偿式防漏双密封洗井装置构成如下：上接头(1)、上中心管(2)、上外管(3)、皮碗(5)、皮碗座(7)、衬管(8)、连接环(10)、下外管(11)、锁紧装置(13)、下中心管(14)、隔环(16)、胶筒(17)、承托钢碗(19)、锥体(20)、调节环(23)、限位环(24)、卡瓦(25)、卡瓦座(27)、出液孔(28)、扶正块座(30)、扶正块(31)、弹簧(32)、压环(33)、滑环套(35)、滑环销钉(36)和轨道(37)；其中，上接头(1)通过螺纹连接在上中心管(2)的上端外侧，上外管(3)套在上中心管(2)的外侧，上外管(3)外侧设置有一体化台阶结构，皮碗(5)的上端套在一体化台阶结构外侧，皮碗(5)的下端通过皮碗座(7)套在上外管(3)外侧，衬管(8)套在两个皮碗(5)之间的上外管(3)外侧，连接环(10)的一端与上外管(3)相连，连接环(10)的另一端通过螺纹与下外管(11)相连，下外管(11)套在下中心管(14)外侧，连接环(10)下部、下外管(11)上部螺纹结构的下部均设置有锁紧装置(13)，下中心管(14)通过螺纹与上中心管(2)连接，胶筒(17)连接于下外管(11)的外侧，胶筒(17)之间通过隔环(16)分隔，下端的胶筒(17)与承托钢碗(19)相连，锥体(20)通过螺纹与承托钢碗(19)相连，调节环(23)通过螺纹连接于下外管(11)的下端，调节环(23)的上端位于承托钢碗(19)下端，下中心管(14)中部有限位环(24)，卡瓦(25)位于卡瓦座(27)内，卡瓦(25)和卡瓦座(27)连接于下中心管(14)外部，扶正块座(30)套在下中心管(14)外部，扶正块座(30)上端与卡瓦座(27)下端通过螺纹连接，扶正块(31)通 过卡瓦座(27)下端和压环(33)压入扶正块座(30)内部，弹簧(32)位于扶正块(31)和扶正块座(30)之间，滑环套(35)和滑环销钉(36)均位于压环(33)内部，滑环套(35)位于滑环销钉(36)的外侧，轨道(37)位于下中心管(14)上，滑环销钉(36)的一端位于轨道(37)内部，限位环(24)和轨道(37)之间的下中心管(14)上设置有出液孔(28)。...

【技术特征摘要】
1.补偿式防漏双密封洗井装置，其特征在于：所述补偿式防漏双密封洗井装置构成如下：上接头(1)、上中心管(2)、上外管(3)、皮碗(5)、皮碗座(7)、衬管(8)、连接环(10)、下外管(11)、锁紧装置(13)、下中心管(14)、隔环(16)、胶筒(17)、承托钢碗(19)、锥体(20)、调节环(23)、限位环(24)、卡瓦(25)、卡瓦座(27)、出液孔(28)、扶正块座(30)、扶正块(31)、弹簧(32)、压环(33)、滑环套(35)、滑环销钉(36)和轨道(37)；其中，上接头(1)通过螺纹连接在上中心管(2)的上端外侧，上外管(3)套在上中心管(2)的外侧，上外管(3)外侧设置有一体化台阶结构，皮碗(5)的上端套在一体化台阶结构外侧，皮碗(5)的下端通过皮碗座(7)套在上外管(3)外侧，衬管(8)套在两个皮碗(5)之间的上外管(3)外侧，连接环(10)的一端与上外管(3)相连，连接环(10)的另一端通过螺纹与下外管(11)相连，下外管(11)套在下中心管(14)外侧，连接环(10)下部、下外管(11)上部螺纹结构的下部均设置有锁紧装置(13)，下中心管(14)通过螺纹与上中心管(2)连接，胶筒(17)连接于下外管(11)的外侧，胶筒(17)之间通过隔环(16)分隔，下端的胶筒(17)与承托钢碗(19)相连，锥体(20)通过螺纹与承托钢碗(19)相连，调节环(23)通过螺纹连接于下外管(11)的下端，调节环(23)的上端位于承托钢碗(19)下端，下中心管(14)中部有限位环(24)，卡瓦(25)位于卡瓦座(27)内，卡瓦(25)和卡瓦座(27)连接于下中心管(14)外部，扶...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志强，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田华强实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21