一种搅拌车及其防漏料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防漏料斗装置，包括铰接于外部卸料槽的出口处的防漏斗，还包括用于防止防漏斗在卸料时遮挡出口的限位装置，限位装置还用于使防漏斗在运输时对准出口。搅拌车卸料时将防漏斗上翻至不遮挡卸料槽出口的位置，此时限位装置将防漏斗的位置限定住，防止卸料时卸料槽的抖动使得防漏斗下落而堵住出口。搅拌车正常运输时将防漏斗对准出口位置，使漏出的混凝土可以被防漏斗兜住，此时限位装置将防漏斗的位置限定住，防止运输时车身的抖动使得防漏斗中的混凝土抖落至地面，避免了地面的污染。同时，防漏斗在使用过程中固定不牢靠带来的噪音污染，保护了环境。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述防漏料斗装置的搅拌车。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌车及其防漏料斗装置
本技术涉及机械车辆
，更具体地说，涉及一种搅拌车，还涉及一种防漏料斗装置。
技术介绍
目前混凝土搅拌车在运送混凝土的过程中，常常会因为各种原因造成少量混凝土从卸料槽泄漏到路面上，污染路面并且难以清理，而随着各个城市对环境卫生要求越来越严格，要求各混凝土企业加强监管，杜绝此类情况发生。目前常见的解决方案是采用将防漏料斗通过铰链安装于卸料槽口的方式，以方便接住从卸料槽流出的混凝土。但是由于搅拌车工作环境复杂，而防漏斗没有有效的锁紧和限位方式，当路面不平整时车身发生震动，将防漏料斗内的混凝土抖落到路面，造成路面仍然受到污染的局面。同时卸料过程中由于冲击作用，将上翻至卸料槽口上部的防漏料斗震动翻转下来，堵住卸料槽口，影响正常卸料，且防漏料斗的晃动会产生相当大的噪音。综上所述，如何有效地解决防漏料斗在使用过程中位置不稳定引起的兜料效果差和易堵住卸料槽等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供防漏料斗装置，该防漏料斗装置的结构设计可以有效地解决防漏料斗在使用过程中位置不稳定引起的兜料效果差和易堵住卸料槽等问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述防漏料斗装置的搅拌车。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏料斗装置，包括铰接于外部卸料槽的出口处的防漏斗，还包括用于防止防漏斗在卸料时遮挡出口的限位装置，限位装置还用于使防漏斗在运输时对准出口。优选地，上述防漏料斗装置中，限位装置包括设置于防漏斗内侧壁的限位板，限位板在卸料或运输时均和卸料槽的边框抵紧配合。优选地，上述防漏料斗装置中，卸料槽的边框外侧固定连接有第一把手，第一把手和防漏斗之间连接有处于伸长状态的弹簧。优选地，上述防漏料斗装置中，第一把手上铰接有带有卡槽的限位卡板，防漏斗上设有一对在卸料和运输时分别和卡槽卡紧配合的固定销。优选地，上述防漏料斗装置中，防漏斗上设置有用于连接弹簧一端的固定螺栓，固定螺栓上螺纹连接有一对夹紧弹簧一端的并紧螺母。优选地，上述防漏料斗装置中，防漏斗的底部设置有第二把手。本技术提供防漏料斗装置，包括铰接于外部卸料槽的出口处的防漏斗，还包括用于防止防漏斗在卸料时遮挡出口的限位装置，限位装置还用于使防漏斗在运输时对准出口。应用本技术提供的防漏料斗装置时，搅拌车卸料时将防漏斗上翻至不会遮挡卸料槽出口的位置，此时限位装置将防漏斗的位置限定住，防止卸料时卸料槽或者车身的抖动使得防漏斗下落而堵住卸料槽的出口，实现顺利的卸料。搅拌车正常运输时将防漏斗对准卸料槽的出口位置，使卸料槽中漏出的混凝土可以被防漏斗兜接住，此时限位装置将防漏斗的位置限定住，防止运输时卸料槽或者车身的抖动使得防漏斗中兜接住的混凝土抖落至地面，避免了地面的污染。同时，本技术提供的防漏料斗装置避免了防漏斗在使用过程中固定不牢靠带来的噪音污染，保护了环境。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种搅拌车，该搅拌车包括上述任一种防漏料斗装置，该防漏料斗装置安装于该搅拌车的卸料槽的出口处。由于上述的防漏料斗装置具有上述技术效果，具有该防漏料斗装置的搅拌车也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的防漏料斗装置在运输时的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为本技术实施例提供的防漏料斗装置在卸料时的结构示意图；图5为图4的左视结构示意图；图6为图4的右视结构示意图。附图中标记如下：防漏斗1、固定螺栓2、并紧螺母3、弹簧4、第一把手5、卸料槽6、固定销7、限位板8、转动销9、限位卡板10。具体实施方式本技术实施例公开了一种搅拌车及其防漏料斗装置，以避免防漏斗在工作过程中的位置不稳定造成兜料效果差和易堵住卸料槽等问题，提高防漏斗的稳定性，同时减少噪音污染。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，图1为本技术实施例提供的防漏料斗装置在运输时的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为本技术实施例提供的防漏料斗装置在卸料时的结构示意图；图5为图4的左视结构示意图；图6为图4的右视结构示意图。本技术的实施例提供了一种防漏料斗装置，包括铰接于外部卸料槽6的出口处的防漏斗1，还包括用于防止防漏斗1在卸料时遮挡出口的限位装置，限位装置还用于使防漏斗1在运输时对准出口。应用上述实施例提供的防漏料斗装置时，搅拌车卸料时将防漏斗1上翻至不会遮挡卸料槽6出口的位置，此时限位装置将防漏斗1的位置限定住，防止卸料时卸料槽6或者车身的抖动使得防漏斗1下落而堵住卸料槽6的出口，实现顺利的卸料。搅拌车正常运输时将防漏斗1对准卸料槽6的出口位置，使卸料槽6中漏出的混凝土可以被防漏斗1兜接住，此时限位装置将防漏斗1的位置限定住，防止运输时卸料槽6或者车身的抖动使得防漏斗1中兜接住的混凝土抖落至地面，避免了地面的污染。同时，上述实施例提供的防漏料斗装置避免了防漏斗1在使用过程中固定不牢靠带来的噪音污染，保护了环境。为了优化上述实施例中限位装置的使用效果，限位装置包括设置于防漏斗1内侧壁的限位板8，限位板8在卸料或运输时均和卸料槽6的边框抵紧配合。通过在合理位置设置限位板8即可起到很好的限位效果，在防漏斗1上翻或者下落时均可以通过限位板8抵紧于卸料槽6的边框保证将防漏斗1限位于指定位置。为了优化上述实施例中防漏斗1的使用效果，卸料槽6的边框外侧固定连接有第一把手5，第一把手5和防漏斗1之间连接有处于伸长状态的弹簧4。优选在第一把手5和防漏斗1之间连接有处于伸长状态的弹簧4，使得防漏斗1不论是在卸料时还是在运输时均可以在相应的工作位置被弹簧4拉紧，不会轻易出现松动脱落的情况，避免了仅通过限位装置限位有可能效果不佳的问题。本技术的另一个具体实施例中，第一把手5上铰接有带有卡槽的限位卡板10，防漏斗1上设有一对在卸料和运输时分别和卡槽卡紧配合的固定销7。通过双固定销7和限位卡板10卡紧配合的结构设计，使得防漏斗1的限位过程更加灵活。同时限位卡板10和第一把手5为铰接连接，限位卡板10可以在微小的角度范围内转动，能更好的适应轻微抖动的防漏斗1，卡紧关系更加可靠。为了优化上述实施例中弹簧4的使用效果，防漏斗1上设置有用于连接弹簧4一端的固定螺栓2，固定螺栓2上螺纹连接有一对夹紧弹簧4一端的并紧螺母3。弹簧4优选固定连接于固定螺栓2上，使得弹簧4的拉力方向更加合理，同时优选固定螺栓2上螺纹连接有一对夹紧弹簧4一端的并紧螺母3，很好的限制住了弹簧4的方位，防止弹簧4脱出或者移位等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏料斗装置，其特征在于，包括通过转动销(9)铰接于外部卸料槽(6)的出口处的防漏斗(1)，还包括用于防止所述防漏斗(1)在卸料时遮挡所述出口的限位装置，所述限位装置还用于使所述防漏斗(1)在运输时对准所述出口。

【技术特征摘要】
1.一种防漏料斗装置，其特征在于，包括通过转动销(9)铰接于外部卸料槽(6)的出口处的防漏斗(1)，还包括用于防止所述防漏斗(1)在卸料时遮挡所述出口的限位装置，所述限位装置还用于使所述防漏斗(1)在运输时对准所述出口。2.根据权利要求1所述的防漏料斗装置，其特征在于，所述限位装置包括设置于所述防漏斗(1)内侧壁的限位板(8)，所述限位板(8)在卸料或运输时均和所述卸料槽(6)的边框抵紧配合。3.根据权利要求2所述的防漏料斗装置，其特征在于，所述卸料槽(6)的边框外侧固定连接有第一把手(5)，所述第一把手(5)和所述防漏斗(1)之间连接有处于伸长...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，裴志军，马开富，田伟，吕雪军，王浩，
申请(专利权)人：安徽星马专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34