一种快淬气压控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种快淬气压控制系统，包括气压传感器、信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器和执行机构，所述气压传感器的信号输出端与信号放大模块的输入端相连，信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器依次串接，控制器与执行机构相连。本实用新型专利技术的气压传感器采集气压信号，气压信号经信号放大模块放大、滤波模块滤波后在A/D转换模块中转换成数字信号并送入控制器，控制器根据输入的数字信号输出相应的控制信号至执行机构，通过执行机构来降低快淬气压，具有结构简单、成本低、自动化水平高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快淬气压控制系统。
技术介绍
粘结NdFeB永磁产业作为整个磁性产业中的一个重要部分，因其磁性能高，可加工性和机械强度好，具有精确定制造尺寸，易成型复杂形状的特点，已在计算机、汽车电子、家电和办公设备中得到了广泛的应用。随着全球IT产业的发展,从技术研究和市场开发来看,粘结NdFeB永磁产业已呈现出勃勃生机。所以制作高性能的NdFeB合金具有重大意义。不同合金在拥有不同的制备气压，气压快淬下具有不同的质量。例如Nd10(FeCoZr)83.5B6.5快淬时，1.0x1O5Pa气压下，辊轮和熔融合金之间存留大量气泡，快淬条带贴辊面表面粗糙，条带厚度不均。由于气泡在合金液与冷却辊之间形成绝热层，合金不能与冷却辊充分接触，与充分接触冷却辊的合金相比，包覆气泡的合金导热系数较低，冷却速度较慢，可能形成尺寸较大的晶粒，降低合金组织均匀性，导致磁性能下降；而在0.4x1O5Pa的气压下快淬的合金条带的表面平滑,厚度均匀。快淬的合金薄带表面不存在粗大晶粒，这种尺寸较小、均匀弥散的晶粒分布有利于增强2:14:1硬磁相和a-Fe软磁相之间的交换耦合作用，能够有效度提高合金的磁性能。降低快淬气压能够减少合金液与冷却辊之间的气体含量，使合金液与冷却辊充分接触，减少贴辊面气泡数量，缩小局部区域冷却速度差异，使贴辊面晶粒尺寸均匀，提高贴辊面组织结构一致性。然而，现在的市场上并没有主动降低快淬气压的装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、成本低、自动化水平高的快淬气压控制系统。本技术解决上述问题的技术方案是：一种快淬气压控制系统，包括气压传感器、信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器和执行机构，所述气压传感器的信号输出端与信号放大模块的输入端相连，信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器依次串接，控制器与执行机构相连，气压传感器采集气压信号，气压信号经放大、滤波后转换成数字信号并送入控制器，控制器根据输入的数字信号输出相应的控制信号至执行机构。上述快淬气压控制系统还包括键盘和显示器，键盘和显示器分别与控制器相连。上述快淬气压控制系统还包括存储模块，存储模块与控制器相连。上述快淬气压控制系统中，所述执行机构为空压机。本技术的有益效果在于：1、本技术的气压传感器采集气压信号，气压信号经信号放大模块放大、滤波模块滤波后在A/D转换模块中转换成数字信号并送入控制器，控制器根据输入的数字信号输出相应的控制信号至执行机构，通过执行机构来降低快淬气压，具有结构简单、成本低、自动化水平高的优点。2、本技术设有键盘和显示器，能够实时显示测量的气压数据，且操作方便。附图说明图1为本技术的结构框图。图2为本技术的过零电流检测电路图。图3为本技术的控制器芯片图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术包括气压传感器、信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器、执行机构、键盘、显示器和存储模块，所述气压传感器的信号输出端与信号放大模块的输入端相连，信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器依次串接，控制器分别与执行机构、存储模块、键盘和显示器相连，所述执行机构为空压机。其中键盘可以实现人机交互，显示器可显示压强值。本技术为了达到过零触发的目的，需要交流电过零检测电路，在交流过零电压时刻触发导通。图2为过零电流检测电路图。采用单相桥式整流电路，正弦交流电每秒钟有100次过零点，全波整流以后，使交流电的正负半周期都有同一方向的电流。其中T0接控制器的T0引脚，发出中断请求。图3为本技术的控制芯片电路图。其中，X1：接外部晶体的一端。X2：接外部晶体的另一端。P00～P07：P0口是8位双向I/O端口，作为各个芯片的数据/地址线。本系统中应用P0口扩展8155芯片、6264芯片、ADC0804的数据/地址线。P1.0～P1.7：P1口是8位准双向I/O口，可以驱动4个LSTTL负载。本系统中仅用到一个，即P1.0，作为压强调节的信号输出。P2.0～P2.7：P2口是8位准双向I/O口，作为各扩展芯片的高8位地址线和控制线使用。P3.0～P3.7：复用功能口，作为第一功能使用时，为普通I/O端口，其功能及操作方法与P1口基本相同。本技术的工作原理如下：气压传感器采集气压信号，气压信号经信号放大模块放大、滤波模块滤波后送入A/D转换模块，在A/D转换模块中模拟的气压信号转换成数字信号并送入控制器，控制器将输入的数字信号与预设值惊醒对比，输出相应的控制信号至执行机构（空压机），通过执行机构对压强进行调节，实现闭环控制；本技术在整个快淬阶段对气压进行精密测量，最终以显示器直接显示被控对象的温度值，具有稳定可靠、显示清晰、准确度高、使用方便的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快淬气压控制系统，其特征在于：包括气压传感器、信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器和执行机构，所述气压传感器的信号输出端与信号放大模块的输入端相连，信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器依次串接，控制器与执行机构相连，气压传感器采集气压信号，气压信号经放大、滤波后转换成数字信号并送入控制器，控制器根据输入的数字信号输出相应的控制信号至执行机构。

【技术特征摘要】
1.一种快淬气压控制系统，其特征在于：包括气压传感器、信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器和执行机构，所述气压传感器的信号输出端与信号放大模块的输入端相连，信号放大模块、滤波模块、A/D转换模块、控制器依次串接，控制器与执行机构相连，气压传感器采集气压信号，气压信号经放大、滤波后转换成数字信号并送入控制器，控制器根据输入的数字信...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宇飞，李运湘，
申请(专利权)人：湖南京湘磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43