本实用新型专利技术涉及磁粉工生加工产设备技术领域，且公开了用于加工磁粉细分机的收纳装置，包括设置于细分机出口处且开口朝向细分机出口的收容箱，所述收容箱被承载放置于两组箱托架的上方并与之贴合，每组所述箱托架的顶部和底部均固设有连接座，与所述箱托架相连接的两组连接座中顶部连接座远离箱托架的一侧转动连接有双联杆。该用于加工磁粉细分机的收纳装置，通过液压推杆输出端进行伸缩移动时能够驱动三联杆和双联杆进行偏转以带动箱托架和其上方的收容箱改变朝向，使得装置方便将收容箱调节至开口朝向细分机出口，从而方便磁粉顺畅的进入到收容箱内，且方便再收集完毕后对收容箱内的磁粉进行倾倒。容箱内的磁粉进行倾倒。容箱内的磁粉进行倾倒。
【技术实现步骤摘要】
用于加工磁粉细分机的收纳装置
[0001]本技术涉及磁粉生产加工设备
，具体为用于加工磁粉细分机的收纳装置。
技术介绍
[0002]磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，磁粉对磁记录材料的性质影响极大，因此，对磁粉的颗粒均匀度有较高的要求，需要用到细分机对磁粉进行筛分。
[0003]但是现有技术下在细分机对磁粉进行筛分后收集时往往缺少专用的收集装置，而是采用收集箱直接放置在细分机出口处进行收集，这使得收集箱不易于对准细分机出口，且收集较多磁粉后不便于倾倒分装。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于加工磁粉细分机的收纳装置，解决了现有技术下使用收集箱对细分机出口输出的磁粉的收集不易于对准，且收集较多磁粉后不便于倾倒的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加工磁粉细分机的收纳装置，包括设置于细分机出口处且开口朝向细分机出口的收容箱，所述收容箱被承载放置于两组箱托架的上方并与之贴合，每组所述箱托架的顶部和底部均固设有连接座，与所述箱托架相连接的两组连接座中顶部连接座远离箱托架的一侧转动连接有双联杆，与所述箱托架相连接的两组连接座中底部连接座远离箱托架的一侧转动连接有三联杆，两组所述双联杆远离箱托架的一端分别被一组第一转轴的两端贯穿且与之转动连接，两组所述三联杆远离箱托架的一端分别被另一组第一转轴的两端贯穿并与之转动连接，两组所述第一转轴分别穿设于支架相对的两侧并与之固定，所述支架的底部固设有沿其径向均匀开设若干组固定孔的底座，两组所述支架之间设置有与两组支架之间间距相等且固设于底座顶部平面的撑架，所述撑架的顶部与液压推杆的输出端转动连接，所述液压推杆背向其输出端的一端穿设有与液压推杆转动连接的第二转轴，且第二转轴的两端分别与两组三联杆的中部卡固。
[0008]优选的，所述收容箱为壁厚均匀且外表面设置为光滑平面的碳钢箱体，两组所述箱托架与收容箱之间的接触面嵌设有与箱托架表面平齐的永磁体块。
[0009]优选的，所述液压推杆输出端与撑架的转动连接处至底座顶部平面之间具有间隙，且液压推杆位于收容箱的正下方。
[0010]优选的，所述双联杆和三联杆均位于收容箱和箱托架的外侧底部，所述第一转轴中轴线在至底座顶部平面之间的间距大于二分之一的三联杆的长度。
[0011]优选的，所述收容箱的内侧壁粘设有硅橡胶包覆层，且收容箱的内壁设置为光滑平面，所述收容箱的开口处可拆卸地卡设有箱盖。
[0012]优选的，所述箱托架与收容箱接触面的长度与收容箱该侧壁的长度相适配，且两组箱托架的宽度之和大于或等于收容箱宽度的二分之一。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了用于加工磁粉细分机的收纳装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于加工磁粉细分机的收纳装置，通过液压推杆输出端进行伸缩移动时能够驱动三联杆和双联杆进行偏转以带动箱托架和其上方的收容箱改变朝向，使得装置方便将收容箱调节至开口朝向细分机出口，从而方便磁粉顺畅的进入到收容箱内，且方便再收集完毕后对收容箱内的磁粉进行倾倒。
[0016]2、该用于加工磁粉细分机的收纳装置，通过箱托架对收容箱的支撑配合，以及收容箱对收容箱的吸附作用，使得箱托架对收容箱的支撑放置较为稳定，且使得收容箱随箱托架进行偏转时较为稳定，避免收容箱在两组箱托架上产生偏移移动影响磁粉进入收容箱内腔，提高了装置对细分机输出的磁粉进行收集的稳定性。
[0017]3、该用于加工磁粉细分机的收纳装置，通过液压推杆与底座和收容箱之间的位置配合，使得液压推杆输出端在进行伸缩移动并使得液压推杆进行角度变换时能够避免液压推杆与底座或收容箱之间产生碰撞，使得装置的使用较为稳定，通过收容箱内腔硅橡胶包覆层的设置，使得收容箱在使用完毕后方便进行冲刷清洗。
附图说明
[0018]图1、图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术分解结构示意图。
[0020]图中：1、收容箱；2、箱托架；3、连接座；4、双联杆；5、三联杆；6、第一转轴；7、支架；8、底座；9、撑架；10、液压推杆；11、第二转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：用于加工磁粉细分机的收纳装置，包括设置于细分机出口处且开口朝向细分机出口的收容箱1，收容箱1被承载放置于两组箱托架2的上方并与之贴合，从而使得箱托架2能够使得收容箱1平稳放置，每组箱托架2的顶部和底部均固设有连接座3，与箱托架2相连接的两组连接座3中顶部连接座3远离箱托架2的一侧转动连接有双联杆4，与箱托架2相连接的两组连接座3中底部连接座3远离箱托架2的一侧转动连接有三联杆5，两组双联杆4远离箱托架2的一端分别被一组第一转轴6的两端贯穿且与之转动连接，两组三联杆5远离箱托架2的一端分别被另一组第一转轴6的两端贯穿并与之转动连接，两组第一转轴6分别穿设于支架7相对的两侧并与之固定，支架7的底部
固设有沿其径向均匀开设若干组固定孔的底座8，使用者可以使用螺钉穿过固定孔将装置整体固定在放置面上，避免装置在使用时产生整体的偏移，两组支架7之间设置有与两组支架7之间间距相等且固设于底座8顶部平面的撑架9，撑架9的顶部与液压推杆10的输出端转动连接，液压推杆10背向其输出端的一端穿设有与液压推杆10转动连接的第二转轴11，且第二转轴11的两端分别与两组三联杆5的中部卡固，通过液压推杆10输出端进行伸缩移动时能够驱动三联杆5和双联杆4进行偏转以带动箱托架2和其上方的收容箱1改变朝向，使得装置方便将收容箱1调节至开口朝向细分机出口，从而方便磁粉顺畅的进入到收容箱1内，且方便再收集完毕后对收容箱1内的磁粉进行倾倒。
[0023]具体的，为了提高装置对细分机输出的磁粉进行收集的稳定性，收容箱1为壁厚均匀且外表面设置为光滑平面的碳钢箱体，两组箱托架2与收容箱1之间的接触面嵌设有与箱托架2表面平齐的永磁体块，通过收容箱1对收容箱1的吸附作用，使得收容箱1随箱托架2进行偏转时较为稳定，避免收容箱1在两组箱托架2上产生偏移移动影响磁粉进入收容箱1内腔，箱托架2与收容箱1接触面的长度与收容箱1该侧壁的长度相适配，且两组箱托架2的宽度之和大于或等于收容箱1宽度的二分之一，通过箱托架2对收容箱1的支撑配合，使得箱托架2对收容箱1的承载面积较大，使得箱托架2对收容箱1的支撑放置较为稳定。
[0024]具体的，为了使得装置的使用较为稳定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于加工磁粉细分机的收纳装置，包括设置于细分机出口处且开口朝向细分机出口的收容箱(1)，其特征在于：所述收容箱(1)被承载放置于两组箱托架(2)的上方并与之贴合，每组所述箱托架(2)的顶部和底部均固设有连接座(3)，与所述箱托架(2)相连接的两组连接座(3)中顶部连接座(3)远离箱托架(2)的一侧转动连接有双联杆(4)，与所述箱托架(2)相连接的两组连接座(3)中底部连接座(3)远离箱托架(2)的一侧转动连接有三联杆(5)，两组所述双联杆(4)远离箱托架(2)的一端分别被一组第一转轴(6)的两端贯穿且与之转动连接，两组所述三联杆(5)远离箱托架(2)的一端分别被另一组第一转轴(6)的两端贯穿并与之转动连接，两组所述第一转轴(6)分别穿设于支架(7)相对的两侧并与之固定，所述支架(7)的底部固设有沿其径向均匀开设若干组固定孔的底座(8)，两组所述支架(7)之间设置有与两组支架(7)之间间距相等且固设于底座(8)顶部平面的撑架(9)，所述撑架(9)的顶部与液压推杆(10)的输出端转动连接，所述液压推杆(10)背向其输出端的一端穿设有与液压推杆(10)转动连接的第二转轴(11)，且第二转轴(11)的两端分别与两组三联杆(5)的中部卡固...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈岳，李运湘，李宁波，
申请(专利权)人：湖南京湘磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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