橡胶减震器压装专用装置制造方法及图纸

技术编号:15142389 阅读:168 留言:0更新日期:2017-04-11 02:11
本实用新型专利技术属于橡胶元件压装装置压模设备,具体是一种橡胶减震器压装专用装置。解决了橡胶元件在压装过程中存在极容易因操作不当、受力不均匀导致橡胶元件的损伤,以及作业时间长,合格率较低的问题,一种橡胶减震器压装专用装置,包括安装在发动机支架上的施力工具,施力工具一端设有压头,压头一端设有用于与施力工具连接的连接槽,压头另一端设有与橡胶元件表面契合的凹槽,凹槽内设有橡胶元件。本实用新型专利技术通过正确分析压装时橡胶元件的变形情况,多次试验,最终确定了专用“压模”的结构尺寸,从而能快速、可靠的完成了橡胶元件的压装作业,完全杜绝了原来因压装而产生的废品,提高了生产效率。使用便利,简单实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶元件压装装置压模设备,具体是一种橡胶减震器压装专用装置
技术介绍
“接触网检修作业车”发动机等关键部件大量使用了橡胶元件减震,由于工件结构的特殊性,无法采用设备完成橡胶件的组装,一般压装方式为人工在钳工台上,利于手头的简易工具完成压装。由于橡胶元件在压装过程中,经历了压缩、拉伸、膨胀等复杂的过程,若不采取任何防护措施,极容易因操作不当、受力不均匀导致橡胶元件的损伤。不仅作业时间长,合格率也较低。
技术实现思路
本技术为了解决橡胶元件在压装过程中存在极容易因操作不当、受力不均匀导致橡胶元件的损伤,以及作业时间长,合格率较低的问题,提供一种橡胶减震器压装专用装置。本技术采取以下技术方案:一种橡胶减震器压装专用装置,包括安装在发动机支架上的施力工具,施力工具一端设有压头,压头一端设有用于与施力工具连接的连接槽,压头另一端设有与橡胶元件表面契合的凹槽,凹槽内设有橡胶元件。所述的施力工具为螺旋千斤顶。根据橡胶元件的压装面的尺寸、形状,制作专用的压头,使得橡胶元件与压头接触面完全贴合。压装前,先将橡胶元件在一定温度的肥皂水中浸泡24小时以上,然后取出放入压装装置,与专用的“压头”对正,然后利用工件结构的特殊性,后端安放“施力工具”(如螺旋千斤顶),并在橡胶元件表面涂抹润滑剂,逐渐施力,完成橡胶元件压装。退出时,稍稍松开“施力工具”,即可利用专用压头结构上的U型槽,快速取出施力工具,进行下一个橡胶元件的压装。与现有技术相比,本技术通过正确分析压装时橡胶元件的变形情况,多次试验,最终确定了专用“压模”的结构尺寸,从而能快速、可靠的完成了橡胶元件的压装作业,完全杜绝了原来因压装而产生的废品,提高了生产效率。使用便利,简单实用。附图说明图1是压头结构示意图;图2是图1侧视图;图3是本技术结构示意图;图中1-橡胶元件,2-压头,3-施力工具,4-发动机架,5-凹槽,6-连接槽。具体实施方式如图3所示,一种橡胶减震器压装专用装置,包括安装在发动机支架4上的施力工具3,施力工具3一端设有压头2。如图1、2所示,压头2一端设有用于与施力工具3连接的连接槽6,压头2另一端设有与橡胶元件1表面契合的凹槽5,凹槽5内设有橡胶元件1。所述的施力工具3为螺旋千斤顶。根据橡胶元件的压装面的尺寸、形状,制作专用的压头,使得橡胶元件与压头接触面完全贴合。压装前,先将橡胶元件在一定温度的肥皂水中浸泡24小时以上,然后取出放入压装装置,与专用的“压头”对正,然后利用工件结构的特殊性,后端安放“施力工具”(如螺旋千斤顶),并在橡胶元件表面涂抹润滑剂,逐渐施力,完成橡胶元件压装。退出时,稍稍松开“施力工具”,即可利用专用压头结构上的U型槽,快速取出施力工具,进行下一个橡胶元件的压装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:包括安装在发动机支架(4)上的施力工具(3),施力工具(3)一端设有压头(2),压头(2)一端设有用于与施力工具(3)连接的连接槽(6),压头(2)另一端设有与橡胶元件(1)表面契合的凹槽(5),凹槽(5)内设有橡胶元件(1)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:包括安装在发动机支架(4)上的施力工具(3),施力工具(3)一端设有压头(2),压头(2)一端设有用于与施力工具(3)连接的连接槽(6),压头(2)另...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晋平孟越刘世芬杨帅潘丽君赵秀文
申请(专利权)人:中车太原机车车辆有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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