【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废弃物综合利用领域，具体涉及一种利用钢铁企业烧结烟气除尘灰生产氯化钾的系统及方法。
技术介绍
近些年，随着我国钢铁企业不断发展壮大，每年伴随钢铁所产生的固体废弃物不断增加，钢铁企业环境保护的压力越来越大，这些废弃物已不能简单的排放或者外卖处理。钢铁冶炼过程各工序都会产生大量的尘泥，由于尘泥含有较高的Fe、C等有用物质，钢铁企业一般作为二次原料返回烧结利用。随着这些固体废物在烧结的循环利用，钾、钠、锌、铅等有害元素不断富集，对烧结矿的质量和工序顺行造成明显影响。因此，一些固体废弃物还不能有效利用和无害化处理，造成了大气、水环境等的污染，同时也造成二次资源的明显浪费。目前，国内很多钢铁企业为节约成本，将烧结烟气电除尘灰直接返回烧结料仓参与配料。烧结电除尘灰在烧结系统中的循环使用，造成钾严重富集，从而促进低熔点物质形成，易造成蓖条和隔热垫间隙糊堵，抽风系统粘料，阻塞气流通道，严重影响烧结矿产量和质量；此外钾使粉尘比电阻升高，这类粉尘较难荷电，在极板附近...
【技术保护点】
一种利用烧结烟气除尘灰生产氯化钾系统，其特征在于，包括：除尘灰灰斗(1)、进水管道(2)、搅拌罐Ⅰ(3)、搅拌罐Ⅱ(4)、磁选装置(5)、过滤装置Ⅰ(6)、过滤装置Ⅱ(7)、检测装置Ⅰ(8)、检测装置Ⅱ(9)、进水管(10)、加热搅拌装置(11)、保温过滤装置(12)、烘干出料装置Ⅰ(13)、烘干出料装置Ⅱ(14)、冷却装置(15)、储液罐(16)、蒸发结晶装置(17)、过滤器(18)、精铁矿粉槽(19)、皮带(20)及合格铁精粉槽(21)；搅拌罐Ⅰ(3)上面分别设有除尘灰灰斗(1)和进水管道(2)，搅拌罐Ⅰ(3)出料口连接磁选装置(5)，磁选装置(5)精铁矿出料口连接精铁...
【技术特征摘要】
1.一种利用烧结烟气除尘灰生产氯化钾系统，其特征在于，包括：除尘灰灰斗(1)、进
水管道(2)、搅拌罐Ⅰ(3)、搅拌罐Ⅱ(4)、磁选装置(5)、过滤装置Ⅰ(6)、过滤装置Ⅱ
(7)、检测装置Ⅰ(8)、检测装置Ⅱ(9)、进水管(10)、加热搅拌装置(11)、保温过滤装
置(12)、烘干出料装置Ⅰ(13)、烘干出料装置Ⅱ(14)、冷却装置(15)、储液罐(16)、蒸
发结晶装置(17)、过滤器(18)、精铁矿粉槽(19)、皮带(20)及合格铁精粉槽(21)；搅
拌罐Ⅰ(3)上面分别设有除尘灰灰斗(1)和进水管道(2)，搅拌罐Ⅰ(3)出料口连接磁选
装置(5)，磁选装置(5)精铁矿出料口连接精铁矿粉槽(19)，磁选装置(5)泥浆出料口通
过管道连接过滤装置Ⅰ(6)，过滤装置Ⅰ(6)通过皮带(20)与带有进水管(10)的搅拌罐
Ⅱ(4)相连，搅拌罐Ⅱ(4)通过管道连接过滤装置Ⅱ(7)，过滤装置Ⅱ(7)通过滤液管路
与搅拌罐Ⅰ(3)连接，同时过滤装置Ⅱ(7)通过滤渣管道连接碱金属检测装置Ⅱ(9)，检
测装置Ⅱ(9)分别与合格铁精粉槽(21)和搅拌罐Ⅱ(4)连接；过滤装置Ⅰ(6)通过滤液
管道连接检测装置Ⅰ(8)，检测装置Ⅰ(8)通过KCl滤液管路分别连接搅拌罐Ⅰ(3)及带
有热交换器的加热搅拌装置(11)，加热搅拌装置(11)一路液体进料口通过管路连接储液罐
(16)，另一路固体进料口通过粗KCl管路连接蒸发结晶装置(17)出料口，第三路则通过带
有热交换器的保温过滤装置(12)连通冷却装置(15)，保温过滤装置(12)一侧设有烘干出
料装置Ⅰ(13)，冷却装置(15)通过管路连接过滤器(18)，过滤器(18)分别与烘干出料
装置Ⅱ(14)和储液罐(16)连接，储液罐(16)通过管路连接在蒸发结晶装置(17)的进
料口上。
2.一种如权利要求1所述利用烧结烟气除尘灰生产氯化钾系统的方法，其特征在于，采
用新水与烧结烟气除尘灰一次滤渣再次混合，对除尘灰中的钾进行二次脱洗，将二次脱洗所
产生的稀溶液与除尘灰重新混合、溶解，实现渣、水同时循环利用，其具体方法和步骤为：
KCl浸出过程：
(1)、采用烧结烟气除尘灰，与产生该除尘灰的系统中生成的低浓度KCl溶液，包括滤
液②，以及经检测后KCl含量≤200mg/ml的这部分滤液①混合，除尘灰与KCl溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员：于淑娟，钱峰，侯洪宇，张大奎，徐鹏飞，徐永鹏，王向铎，于素荣，潘秀娟，李小丽，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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