一种减少铁矿烧结过程NO排放的方法技术

本发明专利技术涉及一种减少铁矿烧结过程NO排放的方法。该方法包括以下步骤：在烧结配料过程中从源头减少N元素的带入，包括铁矿石、燃料、熔剂、返回料，其中铁矿石带入N元素量占总输入量的30％‑40％，燃料带入N元素量占总输入量的40％‑50％，同时将烧结机的烧结烟气根据排放特征分为两个部分：第一部分烟气对应第一部分风箱，这部分烟气温度低，SO

【技术实现步骤摘要】
一种减少铁矿烧结过程NO排放的方法
本专利技术涉及钢铁冶金烧结工艺
，特别涉及一种减少铁矿烧结过程NO排放的方法。
技术介绍
我国钢铁生产以高炉-转炉“长流程”为主，烧结是高炉原料的主要生产工序，烧结矿占高炉炉料的70～75％，对我国钢铁工业的发展尤为重要。但是烧结生产对环境的影响也非常大，不仅污染物种类多，而且排放量大，包括烟粉尘、SO2、NOx、氟化物、重金属、二噁英等，是钢铁联合企业中大气污染物排放的最主要工序之一。据统计，2013年我国烧结工序烟粉尘排放量为189085.47吨，SO2排放量为557962.14吨，NOx排放量为260697.43吨，分别约占我国重点钢铁企业排放总量的40.9％、76.3％和47.6％。由此可见，烧结工序烟气污染物的综合治理是钢铁行业减排的关键。目前，烧结烟气污染物脱除技术种类很多，但大多是针对单一污染物的末端治理工艺，如静电除尘器、脱硫工艺(包括钙法、镁法、氨法等)、脱硝工艺等，由于烧结烟气量非常大，约3000～4000m3/t，且SO2和NOx等污染物浓度较低，导致末端治理设备的投资运行费用很高，而效率较低。随着2012年我国《钢铁烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少铁矿烧结过程NO排放的方法，其特征在于：在烧结配料过程中从源头减少N元素的带入，包括铁矿石、燃料、熔剂、返回料、返矿，其中铁矿石带入N元素量占总输入量的30％‑40％，燃料带入N元素量占总输入量的40％‑50％，同时将烧结机的烧结烟气根据排放特征分为两个部分：第一部分烟气对应第一部分风箱，这部分烟气温度低，SO

【技术特征摘要】
1.一种减少铁矿烧结过程NO排放的方法，其特征在于：在烧结配料过程中从源头减少N元素的带入，包括铁矿石、燃料、熔剂、返回料、返矿，其中铁矿石带入N元素量占总输入量的30％-40％，燃料带入N元素量占总输入量的40％-50％，同时将烧结机的烧结烟气根据排放特征分为两个部分：第一部分烟气对应第一部分风箱，这部分烟气温度低，SO2浓度低，NOx浓度高；第二部分烟气对应第二部分风箱，这部分烟气温度高，SO2浓度高，NOx浓度低；将第一部分烟气与烧结矿竖式换热后，可利用现有SCR法脱除NOx；第二部分烟气可循环回烧结机使用。2.如权利要求1所述的减少铁矿烧结过程NO排放的方法，其特征在于：从烧结机入口到出口依次设置有27个风箱，入口开始第1-16个风箱为第一部分风箱，共用第一烟道，后面第17-27风箱为第二部分风箱，共用第二烟道；第一烟道与烧结矿竖式装置连接，使第一部分烟气与烧结矿竖式换热后，利用现有SCR法脱除NOx,第二烟道将第二部分烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海风，张春霞，齐渊洪，严定鎏，王锋，高建军，郄俊懋，
申请(专利权)人：钢研晟华工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11