【技术实现步骤摘要】
一种铁矿烧结余热回收协同减排SOX和NOX方法
本专利技术涉及铁矿烧结
,尤其涉及一种铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法。
技术介绍
我国钢铁生产以高炉-转炉长流程为主,烧结矿约占高炉炉料的70%~75%,烧结工序SO2排放和NOx排放约占钢铁流程的60%和50%,是主要的大气污染源。目前烧结烟气脱硫在技术上已经成熟,方法也有多种,国内建成投运烧结脱硫设施约有1300台套。而在烧结烟气脱硝的建设方面进展不大,我国有报道的烧结脱硝装置不到10台,其中公认脱除效果比较好的有活性炭法,活性炭技术能够同时脱除SOx、NOx以及二噁英和其他有害挥发物,但该工艺的投资大、运行成本高,难以普及。其他在电力行业成熟应用的SCR法,SNCR法脱硝技术由于烧结尾气的温度低而无法实现,如果将尾气加热到催化反应所需温度消耗的能量巨大,也会造成运行成本高。在烧结过程余热利用方面,一方面烧结工序能耗仅次于高炉炼铁,约占钢铁企业总能耗的11%,另一方面烧结工序的余热利用比例非常低,只有6%,每吨烧结矿约有0.9GJ的热能没有利用。在利用方式上主要有利用烧结矿余热进行热风烧结、点火助燃、预热烧结矿和余热发电。降低烧结漏风率,提高烧结矿显热利用效率,利用烧结矿本身具有的显热作为加热烧结脱硫尾气至选择性催化还原脱硝(SCR)反应所需温度热源,从能量来源的角度有足够的保证。
技术实现思路
鉴于上述的分析,本专利技术旨在提供一种铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法,用以解决现有能量利用率低、尾气处理成本较高的问题。本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:一种铁矿烧结余热回收 ...
【技术保护点】
一种铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法,其特征在于,该铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法包括:低温高NOx低SOx烟气与烧结矿换热及脱硝工艺、高温高SOx低NOx烟气回收热量及脱硫工艺、高温低SOx低NOx烟气循环工艺。
【技术特征摘要】
1.一种铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法,其特征在于,该铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法包括:低温高NOx低SOx烟气与烧结矿换热及脱硝工艺、高温高SOx低NOx烟气回收热量及脱硫工艺、高温低SOx低NOx烟气循环工艺。2.根据权利要求1所述的铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法,其特征在于,所述铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法使用的设备系统包括:烧结机(1)、烧结风箱(2)、脱硝段烟道(3)、脱硫段烟道(4)、静电除尘器(5)、脱硝引风机(6)、竖式冷却器(7)、重力除尘器(8)、脱硝装置(9)、余热发电装置(10)、脱硝排放前除尘器(11-1)、脱硝烟囱(11-2)、破碎机(12)、高温除尘器(13)、脱硫引风机(14)、余热锅炉(15)、发电装置(16)、脱硫装置(17)、脱硫排放前除尘器(18-1)、脱硫烟囱(18-2)、循环烟气段烟道(19);从所述烧结机(1)的入口至出口依次排列有至少10个烧结风箱(2),由所述烧结机(1)入口开始,依次为:脱硝段烟道(3)、脱硫段烟道(4)、循环烟气段烟道(19);所述脱硝段烟道(3)包括数量为总数量60%的烧结风箱(2);所述脱硫段烟道(4)包括数量为总数量20%的烧结风箱(2);循环烟气段烟道(19)包括余下的烧结风箱(2);所述破碎机(12)设置在所述烧结机(1)的出口,烧结矿经所述烧结机(1)烧结后,通过所述破碎机(12)破碎后,落入所述竖式冷却器(7)中进行冷却;所述脱硝段烟道(3)、静电除尘器(5)、脱硝引风机(6)、竖式冷却器(7)、重力除尘器(8)、脱硝装置(9)、余热发电装置(10)、脱硝排放前除尘器(11-1)、脱硝烟囱(11-2)依次相连;所述脱硫段烟道(4)、高温除尘器(13)、脱硫引风机(14)、余热锅炉(15)、脱硫装置(17)、脱硫排放前除尘器(18-1)、脱硫烟囱(18-2)依次相连;所述发电装置(16)与余热锅炉(15)连接;所述循环烟气段烟道(19)与烧结机(1)的入口连接。3.根据权利要求2所述的铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法,其特征在于,所述低温高NOx低SOx烟气与烧结矿换热及脱硝工艺具体为:低温高NOx低SOx的烟气通过脱硝引风机(6),引入脱硝段烟道(3),开始与烧结矿换热的过程,低温高NOx低SOx的烟气通过静电除尘器(5)进行除尘,进入竖式冷却器(7),与破碎后的烧结矿进行换热至温度高于350℃;换热后的烟气通过重力除尘器(8)再次除尘,除尘后通过脱硝装置(9)进行脱硝,脱硝后的烟气通过余热发电装置(10)进行发电,剩余气体通过脱硝排放前除尘器(11-1)除尘后经脱硝烟囱(11-2)排放。4.根据权利要求3所述的铁矿烧结余热回收协同减排SOx和NOx方法,其特征在于,所述低温高NOx低SOx的烟气:温度70-100℃,SOx浓度50-150mg/m3,NOx浓度100-300mg/m3;所述脱硝装置(9)采用选择性催化还原脱硝原理;催化剂可以采用V2O5-WO3/TiO2、V2O5-MoO3/TiO2、V2O5/TiO2;还原剂采用氨水蒸汽,通过蒸发器获得高于或等于除尘脱硫尾气温度的氨水蒸汽。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海风,张春霞,齐渊洪,郄俊懋,周和敏,严定鎏,王锋,高建军,林万舟,
申请(专利权)人:钢研晟华工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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