一种烧结球团立式冷却及烧结余热综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧结球团立式冷却及烧结余热综合利用系统，包括立式冷却器、冷却风机、循环风机、余热锅炉、汽轮机组或发电机组、旋风除尘器，立式冷却器上部设有进料装置，立式冷却器中部设有一次冷却段，立式冷却器下部设有二次冷却段，一次冷却段上端设有一段出风口，一次冷却段下端设有一段进风管，二次冷却段上部设有二段出风口，二次冷却段下部设有二段进风管，二次冷却段下端设有卸料口，一段出风口通过依次连接余热锅炉、旋风除尘器、循环风机、一段进风管，余热锅炉通过管道连接汽轮机组或发电机组，二段进风管连接冷却风机，二段出风口连接烧结机的烧结保温段。本实用新型专利技术冷却效率高、能源消耗少、设备运行稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结球团冷却设备及烧结余热综合利用
，尤其涉及一种烧结球团立式冷却及烧结余热综合利用系统。
技术介绍
钢铁厂烧结规模逐步扩大，导致烧结矿的产量迅速增加，烧结系统是为高炉提供优质原料的大型设备，其中，烧结成品矿的冷却又是影响烧结成本的最大瓶颈。在钢材市场疲软的情况下，节能降耗、高效环保是每一个钢厂的首要考虑。研究表明，烧结机主烟道烟气余热占烧结工序能耗的13％～23％左右，冷却机废气余热占烧结工序能耗的19％～35％，两者之和高达50％，理论二次能源的产生量为1.61GJ/吨。可见，烧结厂余热回收潜力巨大，回收的重点应为烧结废(烟)气余热和烧结矿显热回收。冷却是烧结生产工艺的重要步骤之一，用于冷却经烧结机焙烧并经单辊破碎机破碎的烧结矿料。目前，各大烧结厂普遍采用的烧结矿的冷却设备主要为鼓风式带式冷却机和鼓风式环式冷却机。现有技术中不管是带式冷却还是环式冷却，由于采用的都是鼓风冷却，因此，由鼓风机送入的空气的利用效率直接影响冷却机的冷却效率，为了保证冷空气的使用效率，要求台车底部与风箱之间的空隙得到有效密封，防止空气从两者间的空隙漏出，但是现有的冷却机台车底部和风箱之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结球团立式冷却及烧结余热综合利用系统，其特征在于：包括立式冷却器(1)、冷却风机(2)、循环风机(3)、余热锅炉(4)、汽轮机组或发电机组(5)、旋风除尘器(6)，立式冷却器(1)上部设有进料装置(1‑9)，立式冷却器(1)中部设有一次冷却段(1‑10)，立式冷却器(1)下部设有二次冷却段(1‑11)，一次冷却段(1‑10)上端设有一段出风口(1‑6)，一次冷却段(1‑10)下端设有一段进风管(1‑1)，二次冷却段(1‑11)上部设有二段出风口(1‑7)，二次冷却段(1‑11)下部设有二段进风管(1‑2)，二次冷却段(1‑11)下端设有卸料口(1‑3)，一段出风口(1‑6)依次连接余热锅...

【技术特征摘要】
1.一种烧结球团立式冷却及烧结余热综合利用系统，其特征在于：包括立式冷却器(1)、冷却风机(2)、循环风机(3)、余热锅炉(4)、汽轮机组或发电机组(5)、旋风除尘器(6)，立式冷却器(1)上部设有进料装置(1-9)，立式冷却器(1)中部设有一次冷却段(1-10)，立式冷却器(1)下部设有二次冷却段(1-11)，一次冷却段(1-10)上端设有一段出风口(1-6)，一次冷却段(1-10)下端设有一段进风管(1-1)，二次冷却段(1-11)上部设有二段出风口(1-7)，二次冷却段(1-11)下部设有二段进风管(1-2)，二次冷却段(1-11)下端设有卸料口(1-3)，一段出风口(1-6)依次连接余热锅炉(4)、旋风除尘器(6)、循环风机(3)、一段进风管(1-1)，余热锅炉(4)通过管道(7)连接汽轮机组或发电机组(5)，二段进风管(1-2)连接冷却风机(2)，二段出风口(1-7)连接烧结机的烧结保温段(12)。2.根据权利要求1所述的一种烧结球团立式冷却及烧结余热综合利用系统，其特征在于：所述一段出风口(1-6)与余热锅炉(4)的连接管路还分别连接有放散管道(16)、专用管道A(14-1)，专用管道A(14-1)连接烧结机的烧结点火煤气炉及空气预热系统(13)，所述旋风除尘器(6)与循环风机(3)的连接管路还连接有专用管道B(14-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张威，李瑞丽，高有良，刘永峰，李建华，
申请(专利权)人：大峘集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32