The invention discloses a raw material for reducing NOx emission in iron ore sintering preparation method comprises the following steps: 1, according to the mass ratio of the iron ore powder, fuel and flux; the iron ore powder according to the quality score for an iron ore powder and iron ore powder two; step 2, the iron ore powder made a preparation of a ball, the ball; step 3, two iron ore powder and flux mixed preparation adhesion powder; step 4, the adhesion of powder and ball on disc pelletizer for pelletizing, preparation of the ball two; step 5, coke powder and ball two are mixed evenly to reduce the NOx emission in iron ore sintering raw material. The present invention also discloses the method for sintering raw materials prepared by the said method. The invention has the advantages that the use of calcium ferrite and Fe2O3 on the NOx catalytic reduction, increasing exposure of iron ore powder and flux, promote the calcium ferrite formation, the external fuel to fuel combustion and improve heat utilization, promote the formation of calcium ferrite and reduce NOx emissions, compared with the traditional process NOx emissions of about 40% ~ 60%.
【技术实现步骤摘要】
一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备及烧结方法
本专利技术涉及冶金环境保护
,尤其涉及一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备及烧结方法。
技术介绍
NOx是形成酸雨和光化学烟雾的主要原因,也是雾霾的主要成因,严重影响生态环境和人类健康,有效减少NOx的排放具有重要意义。目前,我国NOx的年排放量在2000万吨左右,2015年我国NOx排放量为1851.9万吨,工业NOx排放量达到1180.9万吨,占全国NOx排放总量的63.8%。工业NOx排放量当中,钢铁工业NOx排放量为55.1万吨,占工业NOx排放总量的4.7%,是重要的工业NOx排放源。烧结工序排放的NOx约占整个钢铁生产流程NOx排放量的50%左右,是钢铁企业主要的NOx排放工序。烧结过程NOx排放的特点是,烟气排放量大,NOx浓度小且波动大,一吨烧结矿产生的烟气量一般为3500~5000m3,而烧结烟气中NOx浓度一般为0~600mg/m3。目前我国烧结烟气脱硫已取得了显著的成效,截止2015年底,全国重点钢铁企业烧结机脱硫面积已增加到13.8万平方米,安装率由2005年的19%增加至88%。而与此形成鲜明对比的是,我国在烧结烟气脱硝方面进展缓慢,我国有报道的烧结脱硝装置不到10台,其中主要以活性炭法为主,活性炭法可同时脱除SO2、NOx及二噁英和其他有害物质,但该工艺运行费用高、投资成本大,在钢铁市场不景气的背景下难以广泛推广使用。目前,用于烟气脱硝的主要工艺有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)。SNCR工艺是在900~1100℃高温下,还原剂(一般为尿素或氨水)热 ...
【技术保护点】
一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、按质量配比称取铁矿粉、燃料及熔剂;将铁矿粉按照质量比分为铁矿粉一和铁矿粉二两部分;步骤2、将铁矿粉一进行造球,制备母球一;步骤3、铁矿粉二与熔剂进行均匀混合,制备粘附粉;步骤4、将粘附粉与母球一在喷洒雾化水的条件下在圆盘造球机中进行造球,制备母球二;步骤5、将焦粉与母球二进行均匀混合,得到降低铁矿烧结NOx排放的原料。
【技术特征摘要】
1.一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、按质量配比称取铁矿粉、燃料及熔剂;将铁矿粉按照质量比分为铁矿粉一和铁矿粉二两部分;步骤2、将铁矿粉一进行造球,制备母球一;步骤3、铁矿粉二与熔剂进行均匀混合,制备粘附粉;步骤4、将粘附粉与母球一在喷洒雾化水的条件下在圆盘造球机中进行造球,制备母球二;步骤5、将焦粉与母球二进行均匀混合,得到降低铁矿烧结NOx排放的原料。2.根据权利要求1所述的一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述铁矿粉、燃料及熔剂的质量配比分别为:铁矿粉75%~85%、燃料5%~8%、熔剂10%~20%。3.根据权利要求1或2所述的一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备方法,其特征在于,所述燃料为焦粉,所述熔剂为白云石、石灰石及生石灰。4.根据权利要求3所述的一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述铁矿粉一和铁矿粉二的质量比为0.6~1.5。5.根据权利要求4所述的一种降低铁矿烧结NOx排放的原料制备方法,其特征在于,所述步骤2中,铁矿粉一在圆盘造球机中进行造球,造球过程中配加雾化水,将造好的球作为母球一,所述配水总质量为铁矿粉、燃料及熔剂总质量的3%~4%;造球时间为3~5min,所述圆盘造球机半径为2~3m,转速为5~6r/min,倾角45°~50°,所制备出的直径为2~...
【专利技术属性】
技术研发人员:郄俊懋,张春霞,王海风,郦秀萍,周继程,
申请(专利权)人:钢研晟华工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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