原料加载设备及加载方法技术

本发明专利技术涉及原料加载设备及加载方法，并且更具体地，涉及能够将原料以粒径递减次序的方式相继积聚在烧结卡车上以改善原料的透气性的原料加载设备及加载方法。根据本发明专利技术的实施方案的原料加载设备包括：原料供应装置，原料供应装置用于卸载所加载的原料；储存装置，储存装置与原料供应装置间隔开并且构造成储存从原料供应装置卸载的原料；以及加料溜槽，加料溜槽在原料供应装置与储存装置之间形成传送路径，并且加料溜槽具有振动表面，使得在传送路径上移动的原料的无量纲加速度(a)具有8或更大的值。

Raw material loading apparatus and loading method

The present invention relates to a material loading device and loading method, and more specifically, relates to the permeability of the material will be loading equipment and loading method with the particle size of raw materials have been accumulated in the descending order of the truck to improve raw material sintering. According to the material loading device embodiments of the present invention includes: raw material supply device, raw material supply device for loading unloading of raw materials; storage device, storage device and interval of raw material supply device and configured to open storage from the raw material supply device for unloading of raw materials; and the feeding chute, chute feeding transmission path is formed between the device and the supply of raw materials a storage device, and charging chute has a vibration surface, the dimensionless acceleration makes moving on a transfer path of raw materials (a) has a value of 8 or greater.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】原料加载设备及加载方法
本专利技术涉及原料加载设备及加载方法，并且更特别地，涉及将原料加载到烧结台车中的原料加载设备及加载方法。
技术介绍
通常，在烧结过程中，通过使用加载设备来将烧结原料加载到烧结机的烧结台车中以生产烧结矿。图1示出了用于加载烧结原料的一般设备。该设备包括：烧结原料料斗2，所述烧结原料料斗2储存经粉碎的铁矿石、如石灰石的辅助原料和作为燃料的焦粉彼此混合的烧结原料1；原料供应装置，所述原料供应装置由构造成经由其旋转、通过烧结原料料斗2的料斗闸门4向下供应烧结原料的鼓式供料器3构成；以及加料溜槽5，加料溜槽5构造成将所供应的烧结原料1加载到预先放置在烧结台车8上的底部矿石上。加料溜槽5由倾斜板组成，所述倾斜板用于对烧结原料1进行分类使得小颗粒被加载到烧结台车8的上部中而大颗粒被加载到烧结台车8的下部中。当将烧结原料1加载到烧结台车8中时，通过表面平整板6使烧结原料1的表面均匀化并且在烧结机的点火炉7中进行点火，并且烧结原料1中所含的焦炭通过由吸入式鼓风机(未示出)从风箱抽吸至下部的空气燃烧，然后进行烧结反应以制造烧结矿。在该烧结过程中，烧结台车中的原料的加载状态需要通过纵向偏聚(segregation)而有意地促成为使得大颗粒设置在下部处并且小颗粒设置在上部处，并且因此作为燃料的焦炭大量存在于上部处。当如上所述有效地促成纵向偏聚时，抑制了热量在烧结机的纵向方向上不平衡的现象，而且还减小了空气流到烧结机中的原料层中阻力(透气阻力)，从而提高烧结矿的生产率。然而，当烧结台车中原料偏聚程度劣化时，由于空气流到烧结机中的原料层中的阻力(透气阻力)增大而使透气性劣化。也就是说，当具有小颗粒的小尺寸烧结原料在加载过程期间积聚在烧结台车的下部时，由于小尺寸烧结原料之间的透气空间将更小而使透气性劣化。因此，难以进行通过吸入式鼓风机的抽吸，从而由于压差的出现或烧结状态的故障而导致产生大量的非烧结矿。上述限制可显著影响烧结矿的质量和生产率。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供了一种原料加载设备，该加载设备在具有大粒径的颗粒和具有小粒径的颗粒相继积聚在烧结台车上的情况下根据粒径积聚原料，并且因此能够改善原料的透气性，以及一种原料加载方法。本专利技术还提供了一种能够改善待制造的烧结矿的质量和生产率的原料加载设备，以及一种原料加载方法。技术方案根据本专利技术的一个示例性实施方案，原料加载设备包括：原料供应装置，原料供应装置构造成卸载所加载的原料；储存装置，储存装置与原料供应装置间隔开并且构造成储存从原料供应装置卸载的原料；以及加料溜槽，加料溜槽构造成在原料供应装置与储存装置之间提供供给路径，并且加料溜槽具有使得沿着供给路径移动的原料的无量纲加速度(a)具有8或更大的值的振动表面。供给路径可以设置成从原料供应装置朝储存装置向下倾斜，并且振动表面可以包括具有沿着供给路径周期性可变的高度的突出部，并且无量纲加速度(a)可以具有通过对突出部的最大高度(H)、供给路径的倾斜角(θ)和突出部的波长(λ)中的至少一者进行控制而确定的值。加料溜槽可以包括一体的倾斜板或分成多个部分的倾斜板，并且突出部可以包括由沿着倾斜板的顶表面突出的多个突起限定的表面。加料溜槽可以包括多个辊，并且突出部可以包括沿着设置成彼此平行的辊中的每个辊的表面限定的表面。无量纲加速度(a)可以根据以下式1、振幅(A)与突出部的最大高度(H)之间的正比关系、振动频率(f)与供给路径的倾斜角(θ)之间的正比关系、以及振动频率(f)与突出部的波长(λ)之间的反比关系计算。[式1](其中，f是振动频率，A是振幅，g是重力加速度。)可以使加料溜槽的供给路径沿着直线轨迹或弯曲轨迹形成。加料溜槽的供给路径可以具有从供给路径的上部至下部逐渐减小的倾斜角(θ)。供给路径的倾斜角(θ)可以为40°至50°。辊可以具有150mm或更小的直径(D)。另外，根据本专利技术的示例性实施方案，原料加载方法包括：准备原料；将原料供应至构造成提供原料的供给路径的加料溜槽；对设置在加料溜槽的振动表面上并且具有周期性可变的高度的突出部的最大高度(H)、供给路径的倾斜角(θ)和突出部的波长(λ)中的至少一者进行控制以使供给路径上的原料振动，使得在具有小粒径的颗粒和具有大粒径的颗粒相继积聚的情况下供给原料；以及将所供给的原料加载到储存装置中。另外，可以使供应至加料溜槽的原料沿竖直(vertical)方向或垂直于供给路径的方向振动。可以使供给路径沿着直线轨迹或弯曲轨迹形成。突出部的最大高度(H)、倾斜角(θ)和突出部的波长(λ)中的至少一者可以控制成使得沿着供给路径移动的原料的无量纲加速度(a)具有8或更大的值。在将原料加载到储存装置中时，可以在具有大粒径的颗粒和具有小粒径的颗粒相继积聚的情况下加载原料。原料可以包括其中混合有辅助原料或作为燃料的焦粉的烧结混合原料，并且储存装置可以是烧结台车。有益效果根据本专利技术的实施方案的原料加载设备及加载方法，在加料溜槽上设置振动表面，以使原料在供给期间振动，并且从而在具有小粒径的颗粒和具有大粒径的颗粒相继积聚在加料溜槽上的情况下供给原料。因此，可以在具有大粒径的颗粒和具有小粒径的颗粒相继积聚的情况下将所加载的原料积聚在烧结台车内，并且从而可以改善烧结混合原料层的纵向偏聚。此外，通过改善原料的纵向偏聚而可以抑制热量在烧结机的纵向方向上的不平衡的现象，并且可以通过降低空气流到烧结机中的原料层中的阻力来改善透气性，并且因此，可以提高在烧结过程中制造的烧结矿的质量和生产率。此外，根据本专利技术的实施方案的原料加载设备及加载方法，可以在不显著改变制造设备的情况下，显著改善加载到烧结台车中的混合原料的纵向偏聚。附图说明图1是用于加载烧结原料的一般设备的示意图。图2是用于说明应用于本专利技术的巴西坚果效应(Brazilnuteffect)的视图。图3是根据本专利技术的一个示例性实施方案的原料加载设备的示意图。图4是根据本专利技术的一个示例性实施方案的加料溜槽的视图。图5是根据本专利技术的一个示例性实施方案的供给路径沿着弯曲轨迹形成的加料溜槽的视图。图6是根据本专利技术的另一示例性实施方案的原料加载设备的示意图。图7是根据本专利技术的另一示例性实施方案的加料溜槽的视图。图8是根据本专利技术的另一示例性实施方案的供给路径沿着弯曲轨迹形成加料溜槽的视图。图9是表示根据本专利技术的另一示例性实施方案的无量纲加速度值相对于包括在加料溜槽中的辊的直径的变化的曲线图。图10是示出根据本专利技术的示例性实施方案的原料加载方法的流程图。具体实施方案根据本专利技术的原料加载设备及加载方法公开了如下技术特征：在具有大粒径的颗粒和具有小粒径的颗粒相继积聚在烧结台车上的情况下根据粒径积聚原料，并且因此能够改善原料的透气性。在下文中，将参照附图详细描述本专利技术的实施方案。然而，本专利技术可以以不同的形式实施，并且不应被理解为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供本专利技术的这些实施方案使得本专利技术将是全面且完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本专利技术的范围。在附图中，相同的附图标记自始至终表示相同的元件。本专利技术涉及将具有各种密度和尺寸的颗粒的原料加载到移动的储存装置中的原料加载设备及加载方法，并且本专利技术可以应用于根据储存装置内的粒径而使原料分开及加载该原料。如上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加载原料的设备，所述设备包括：原料供应装置，所述原料供应装置构造成卸载所加载的原料；储存装置，所述储存装置与所述原料供应装置间隔开并且构造成储存从所述原料供应装置卸载的所述原料；以及加料溜槽，所述加料溜槽构造成在所述原料供应装置与所述储存装置之间提供供给路径，所述加料溜槽具有振动表面，使得沿着所述供给路径移动的所述原料的无量纲加速度(a)具有8或更大的值。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.25 KR 10-2014-01284471.一种用于加载原料的设备，所述设备包括：原料供应装置，所述原料供应装置构造成卸载所加载的原料；储存装置，所述储存装置与所述原料供应装置间隔开并且构造成储存从所述原料供应装置卸载的所述原料；以及加料溜槽，所述加料溜槽构造成在所述原料供应装置与所述储存装置之间提供供给路径，所述加料溜槽具有振动表面，使得沿着所述供给路径移动的所述原料的无量纲加速度(a)具有8或更大的值。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述供给路径设置成从所述原料供应装置朝所述储存装置向下倾斜，所述振动表面包括沿着所述供给路径具有周期性可变的高度的突出部，以及所述无量纲加速度(a)具有通过对所述突出部的最大高度(H)、所述供给路径的倾斜角(θ)和所述突出部的波长(λ)中的至少一者进行控制而确定的值。3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述加料溜槽包括一体的倾斜板或分成多个部分的倾斜板，并且所述突出部包括由沿着所述倾斜板的顶表面突出的多个突起限定的表面。4.根据权利要求2所述的设备，其中，所述加料溜槽包括多个辊，并且所述突出部包括沿着设置成彼此平行的所述辊中的每个辊的表面限定的表面。5.根据权利要求2所述的设备，其中，所述无量纲加速度(a)根据以下式1、振幅(A)与所述突出部的所述最大高度(H)之间的正比关系、振动频率(f)与所述供给路径的所述倾斜角(θ)之间的正比关系、以及所述振动频率(f)与所述突出部的所述波长(λ)之间的反比关系计算：[式1]其中，f是振动频率、A是振幅、g是重力加速度。6.根据权利要求1至5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海权，赵秉国，崔万寿，朴钟寅，郑殷镐，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR